冷藏车滚轮装卸系统的制作方法

本发明涉及一种冷藏车滚轮装卸系统。

背景技术：

目前，冷藏车装卸货物的方式多样，内尺寸较大的冷藏车多数采用叉车或者推车，内尺寸较小的冷藏车采用人工搬运，不同大小的冷藏车装卸货物方式不一,装卸货物效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便的冷藏车滚轮装卸系统。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种冷藏车滚轮装卸系统，包括通风槽（1）、滚轮轨道（2）、推杆（3）、滚轮（4）、滚轮固定销（5）、推杆固定销（6）、滚轮轨道前端固定板（7）、滚轮轨道后端固定板（8）、横向连接杆（9）和弹簧插销（10），所述通风槽（1）固定在冷藏车的厢体地板上，所述滚轮轨道（2）通过滚轮轨道前端固定板（7）、滚轮轨道后端固定板（8）和铆钉（11）固定在通风槽（1）上，所述推杆（3）通过推杆固定销（6）连接在滚轮轨道（2）上，所述滚轮（4）通过滚轮固定销（5）连接在滚轮轨道（2）上，所述横向连接杆（9）连接在推杆（3）上，所述弹簧插销（10）通过铆钉固定在箱体地板上。

所述滚轮轨道（2）上设有斜向滚轮移动槽（13），滚轮固定销（5）沿滚轮轨道（2）上的斜向滚轮移动槽（13）移动，同时带动滚轮（4）向斜上方移动，使滚轮（4）突出或沉入通风槽（1）的上表面。

所述滚轮轨道（2）上设有推杆移动槽（14），推杆（3）沿滚轮轨道（2）上的推杆移动槽（14）纵向移动，同时带动推杆固定销（6）纵向移动。

本发明一种冷藏车滚轮装卸系统，车厢内自带货物装卸系统，对环境及装卸工具的依赖性大大降低，将部分装卸工作由搬运改为滚轮传输，降低劳动强度并提升效率，结构简单、使用方便，且可以直接安装在原有的车体中，不和车厢内原有的配置相干涉。

附图说明

图1是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的装货示意图。

图2是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的主视图。

图3是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的俯视图。

图4是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的侧视图。

图5是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的滚轮升降示意图一。

图6是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的滚轮升降示意图二。

图7是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的滚轮升降示意图三。

图8是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的滚轮轨道示意图。

图9是本发明一种冷藏车滚轮装卸系统的推杆示意图。

图中：1、通风槽；2、滚轮轨道；3、推杆；4、滚轮；5、滚轮固定销；6、推杆固定销；7、滚轮轨道前端固定板；8、滚轮轨道后端固定板；9、横向连接杆；10、弹簧插销；11、铆钉；12、厢体地板；13、滚轮移动槽；14、推杆移动槽；15、滚轮装卸系统；16、货物；17、车体。

具体实施方式

如图1至图9所示，冷藏车滚轮装卸系统，包括通风槽1、滚轮轨道2、推杆3、滚轮4、滚轮固定销5、推杆固定销6、滚轮轨道前端固定板7、滚轮轨道后端固定板8、横向连接杆9和弹簧插销10，通风槽1通过固定在冷藏车的厢体地板上，便于冷藏车内空气循环，滚轮轨道2通过滚轮轨道前端固定板7、滚轮轨道后端固定板8和铆钉11固定在通风槽1上，推杆3通过推杆固定销6连接在滚轮轨道2上，滚轮4通过滚轮固定销5连接在滚轮轨道2上，横向连接杆9连接在推杆3上，弹簧插销10通过铆钉固定在箱体地板上，滚轮轨道2上设有斜向滚轮移动槽13，滚轮固定销5沿滚轮轨道2上的斜向滚轮移动槽13移动，同时带动滚轮4向斜上方移动，使滚轮4突出或沉入通风槽1的上表面，滚轮轨道2上设有推杆移动槽14，推杆3沿滚轮轨道2上的推杆移动槽14纵向移动，同时带动推杆固定销6纵向移动，推动横向连接杆9带动推杆3纵向移动，推杆3纵向移动带动推杆固定销6沿滚轮轨道2上设有的推杆移动槽14纵向移动，本冷藏车滚轮装卸系统，装货时，拉出弹簧插销10，取消对横向连接杆9的限位，向前推动横向连接杆9，带动推杆3向前移动，推杆3斜面与滚轮4接触，带动其沿着滚轮轨道2上的斜向腰型槽向前、向上移动，最终突出于通风槽1上表面，此时，松开弹簧插销10，使其贴近横向连接杆9的后端，形成对横向连接杆9的限位，使滚轮4突出于通风槽1的上表面，形成稳定的滚轮传递系统，装载货物时，将货物放在门端轨道上，即可轻松的推至前端，装货完毕后，拉开弹簧插销10，受货物压力及自身重力作用，滚轮4沉入到通风槽1上表面以下，同时带动推杆3及横向连接杆9向后移动，此时松开弹簧插销10，使其销入到横向连接杆9的限位孔中，形成限位；卸货时，重复以上步骤，完成快速装卸货物的要求，本发明冷藏车滚轮装卸系统，车厢内自带货物装卸系统，对环境及装卸工具的依赖性大大降低，将部分装卸工作由搬运改为滚轮传输，降低劳动强度并提升效率，结构简单、使用方便，且可以直接安装在原有的车体中，不和车厢内原有的配置相干涉。