一种电动洗车刷的制作方法

文档序号:12222438阅读:797来源:国知局
一种电动洗车刷的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种洗车装置,尤其是涉及一种电动洗车刷。



背景技术:

随着经济、科技的发展以及人们生活水平的提高,我们的汽车保有量每年都在大幅增长,由此推动了洗车行业的快速发展。目前该领域主要有两种洗车方式,一是采用洗车房,但其存在设备投入大的问题,对于个体或小型企业来说经济负担较重;二是人工洗车方式,主要由人工利用毛巾、水桶等工具进行洗车,其存在工序复杂、效率低下、劳动强度大的问题,且其清洁度也较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电动洗车刷,其具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点,采用本实用新型可有效降低劳动强度,提高工作效率。

为解决现有人工洗车存在的工序复杂、效率低下、劳动强度大的问题,本实用新型提供的一种电动洗车刷,包括刷头、连接轴、电机壳体和手柄,所述刷头包括圆盘状基板和设置于圆盘状基板下端面上的刷毛,所述连接轴的下端与圆盘状基板的上端面中部固定连接,连接轴的上端与设置于电机壳体中的电机输出轴固定连接,所述手柄的一端与电机壳体固定连接,还设有与电机壳体中的电机连接的电源线及电源插头。

进一步的,本实用新型一种电动洗车刷,其中,所述圆盘状基板的内部设有空腔结构,圆盘状基板的下端面设有与所述空腔结构连通的喷水孔,所述手柄、电机壳体和连接轴中设有依次连接且与所述空腔结构连通的输水通道。

进一步的,本实用新型一种电动洗车刷,其中,所述手柄相对于电机壳体的另一端连接有输水接头,所述输水接头设有与手柄中的输水通道连通的进水口。

进一步的,本实用新型一种电动洗车刷,其中,所述圆盘状基板上的刷毛和喷水孔均沿圆盘状基板的周向设有多圈。

进一步的,本实用新型一种电动洗车刷,其中,所述多圈刷毛和多圈喷水孔间隔设置。

进一步的,本实用新型一种电动洗车刷,其中,所述多圈刷毛采用粗细相间且高低不同的方式设置。

本实用新型一种电动洗车刷与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型通过设置刷头、连接轴、电机壳体和手柄,并使刷头包括圆盘状基板和设置于圆盘状基板下端面上的刷毛,让连接轴的下端与圆盘状基板的上端面中部固定连接,让连接轴的上端与设置于电机壳体中的电机输出轴固定连接,让手柄的一端与电机壳体固定连接,还设置了与电机壳体中的电机连接的电源线及电源插头。由此就构成了一种结构简单、使用方便、成本低廉的电动洗车刷。在实际应用中,手持手柄并通过电源线及电源插头连通电源,可通过电机驱动刷头旋转以进行刷车操作,可有效解决人工采用毛巾洗车存在的工序复杂、效率低下、劳动强度大的问题,提高了洗车速度。作为优化方案,本实用新型在圆盘状基板的内部设置空腔结构,并在圆盘状基板的下端面设置与空腔结构连通的喷水孔,同时在手柄、电机壳体和连接轴中设有依次连接且与所述空腔结构连通的输水通道。这一结构设置在实际应用中,通过在手柄上连接输水管并接通水源,即可在旋转刷头的同时进行喷水,使刷车和喷水同时进行,进一步提高了工作效率,降低了劳动强度,增强了实用性。

下面结合附图所示实施例对本实用新型一种电动洗车刷作进一步详细说明:

附图说明

图1为本实用新型一种电动洗车刷的立体图;

图2为本实用新型一种电动洗车刷的仰视图;

图3为本实用新型一种电动洗车刷的侧视图。

具体实施方式

如图1至图3所示本实用新型一种电动洗车刷的具体实施方式,包括刷头1、连接轴2、电机壳体3和手柄4。刷头1包括圆盘状基板11和设置于圆盘状基板11下端面上的刷毛12,让连接轴2的下端与圆盘状基板11的上端面中部固定连接,让连接轴2的上端与设置于电机壳体3中的电机输出轴固定连接,让手柄4的一端与电机壳体3固定连接,并设置与电机壳体3中的电机连接的电源线及电源插头5。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、使用方便、成本低廉的电动洗车刷。在实际应用中,手持手柄4并通过电源线及电源插头5连通电源,可通过电机驱动刷头1旋转以进行刷车操作,可有效解决人工采用毛巾洗车存在的工序复杂、效率低下、劳动强度大的问题,提高了洗车速度。

作为优化方案,本具体实施方式在圆盘状基板11的内部设置了空腔结构,并在圆盘状基板11的下端面设置了与所述空腔结构连通的喷水孔13,同时在手柄4、电机壳体3和连接轴2中设置了依次连接且与所述空腔结构连通的输水通道。这一结构设置在实际应用中,通过在手柄4上连接输水管并接通水源,即可在旋转刷头1的同时进行喷水,使刷车和喷水同时进行,进一步提高了工作效率,降低了劳动强度,增强了实用性。为提高连接便利性,本具体实施方式在手柄4相对于电机壳体3的另一端设置了输水接头6,并使输水接头6设置了与手柄4中的输水通道连通的进水口。实际应用中,让输水管与输水接头6连接,使连接更加方便和稳固。

作为进一步优化方案,本具体实施方式使圆盘状基板11上的刷毛12和喷水孔13均沿圆盘状基板11的周向设有多圈,并使多圈刷毛12和多圈喷水孔13间隔设置。这一结构设置使刷毛12和喷水孔13按周向分布,顺应了刷头1旋转的特点,可有效提高刷车效果并减少用水量。另外,本具体实施方式让多圈刷毛12采用粗细相间且高低不同的方式设置,可进一步提高刷车效果。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型请求保护范围进行的限定,在不脱离本实用新型设计原理的前提下,本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1