一种无菌物品运输车的制作方法

本实用新型属于医疗设备领域，涉及无菌物品的运输，具体涉及一种无菌物品运输车。

背景技术：

现有的无菌物品运输车包括平板车和设置在平板车上的厢体，这种无菌物品运输车推拉把手固定，不能根据需要调节，使用不方便。现有技术中还公开了一种无菌物品运输车，包括车厢、车轮和把手，所述的车轮设置在车厢的底部，把手设置在车厢的顶面，把手固定在车厢内转动的球体上。

上述无菌物品运输车均是小型手推车，不是大型的运输车，装载量少，不适合大量无菌物品的输送。无菌物品在大批次输送过程中需要轻拿轻放，尽可能减少人工操作，避免损坏无菌包装袋，使得无菌物品不能使用。更需要在不同的货梯之间进行运输和搬运，目前的人工操作工作量大，无菌防护性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种无菌物品运输车，针对货梯和货梯之间的无菌物品运输，解决现有技术中人工操作带来的种种不便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种无菌物品运输车，包括车架，所述的车架上安装有厢体，所述的厢体一侧开放，厢体开放的一侧上安装有竖向升降的密封门；

所述的厢体内部设置有上层货架和下层货架；

所述的上层货架包括上层板，上层板通过一对上层前伸缩杆和一对上层后伸缩杆带动升降；上层板后端设置有上层后挡板，上层后挡板上固定有上层伸缩推杆的一端，上层伸缩推杆的另一端连接有上层推板，上层推板在上层板上前后伸缩运动推送货物；

所述的下层货架包括下层板，下层板的前端可转动式铰接在厢体的底面上，下层板的后端通过一对下层后伸缩杆带动升降；下层板后端设置有下层后挡板，下层后挡板上固定有下层伸缩推杆的一端，下层伸缩推杆的另一端连接有下层推板，下层推板在下层板上前后伸缩运动推送货物。

本发明还具有如下区别技术特征：

所述的上层板的前端还可转动式铰接有上层搭接板，所述的下层板的前端也可转动式铰接有下层搭接板。

所述的上层板的两侧设置有上层挡板，所述的下层板的两侧也设置有下层挡板。

所述的上层挡板上设置有上层弹性挡板，上层弹性挡板嵌入式安装在上层挡板内并通过压缩弹簧连接；所述的下层挡板上设置有下层弹性挡板，下层弹性挡板嵌入式安装在下层挡板内并通过压缩弹簧连接。

所述的上层推板上设置有上层弹性推板，上层弹性推板嵌入式安装在上层推板内并通过压缩弹簧连接；所述的下层推板上设置有下层弹性推板，下层弹性推板嵌入式安装在下层推板内并通过压缩弹簧连接。

所述的厢体开放的一侧两条竖向边棱上均设置有一个高度高于厢体高度的升降导轨，密封门安装在一对升降导轨上通过升降伸缩杆带动升降。

所述的厢体顶部设置有能够在厢体顶部伸缩运动的遮雨板，所述的遮雨板在水平伸缩杆的带动下伸缩运动。

所述的车架上安装有控制面板，控制面板上安装有上层整体升降开关、上层后升降开关、上层推拉开关、下层后升降开关、下层推拉开关、密封门开关和遮雨板开关；

上层整体升降开关控制上层前伸缩杆和上层后伸缩杆的整体升降，上层后升降开关控制上层后伸缩杆的单独升降，上层推拉开关控制上层伸缩推杆的伸缩，下层后升降开关控制下层后伸缩杆的单独升降，下层推拉开关控制下层伸缩推杆的伸缩，密封门开关控制升降伸缩杆的升降，遮雨板开关控制水平伸缩杆的伸缩。

所述的上层前伸缩杆、上层后伸缩杆、上层伸缩推杆、下层后伸缩杆、下层伸缩推杆、升降伸缩杆和水平伸缩杆均为电动伸缩杆或液压伸缩杆。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的无菌物品运输车的上层货架能够升降，便于装卸货物，并且向货梯卸货时，整个卸货过程由机械手臂来完成，减少人工的工作量，同时也避免了人工操作对无菌物品的损坏。

本实用新型的竖向密封门可以使得运输车更靠近货梯，搭接板可以弥补货梯和厢体之间的微小间隙，通过调整上层货架和下层货架的角度，可以直接将物品推入货梯中。

本实用新型的伸缩板的设置既可以在车辆行进过程中对无菌物品起到限位作用，也可以在装卸货物时，压缩空间，增加空间的利用率。

本实用新型的遮雨板在特殊雨天室外作业时可以避免无菌物品被淋湿，增加一重防护作用。

附图说明

图1是运输车的整体外部结构示意图。

图2是运输车的厢体内部结构示意图。

图3是运输车的遮雨板伸展后的厢体内部结构示意图。

图4上层货架和下层货架的结构示意图。

图5是上层货架和下层货架的内部结构示意图。

图6是下层货架被压缩后的状态示意图。

图7是开关连接关系示意图。

图中各个标号的含义为：1-车架，2-厢体，3-密封门，4-上层货架，5-下层货架，6-压缩弹簧，7-升降导轨，8-升降伸缩杆，9-遮雨板，10-水平伸缩杆，11-控制面板，12-上层整体升降开关，13-上层后升降开关，14-上层推拉开关，15-下层后升降开关，16-下层推拉开关，17-密封门开关，18-遮雨板开关。

(4-1)-上层板，(4-2)-上层前伸缩杆，(4-3)-上层后伸缩杆，(4-4)-上层后挡板，(4-5)-上层伸缩推杆，(4-6)-上层推板，(4-7)-上层搭接板，(4-8)-上层挡板，(4-9)-上层弹性挡板，(4-10)-上层弹性推板；

(5-1)-下层板，(5-3)-下层后伸缩杆，(5-4)-下层后挡板，(5-5)-下层伸缩推杆，(5-6)-下层推板，(5-7)-下层搭接板，(5-8)-下层挡板，(5-9)-下层弹性挡板，(5-10)-下层弹性推板。

以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

遵从上述技术方案，如图1至图7所示，本实施例给出一种无菌物品运输车，包括车架1，所述的车架1上安装有厢体2，所述的厢体2一侧开放，厢体2开放的一侧上安装有竖向升降的密封门3；

所述的厢体2内部设置有上层货架4和下层货架5；

所述的上层货架4包括上层板4-1，上层板4-1通过一对上层前伸缩杆4-2和一对上层后伸缩杆4-3带动升降；上层板4-1后端设置有上层后挡板4-4，上层后挡板4-4上固定有上层伸缩推杆4-5的一端，上层伸缩推杆4-5的另一端连接有上层推板4-6，上层推板4-6在上层板4-1上前后伸缩运动推送货物；

所述的下层货架5包括下层板5-1，下层板5-1的前端可转动式铰接在厢体2的底面上，下层板5-1的后端通过一对下层后伸缩杆5-3带动升降；下层板5-1后端设置有下层后挡板5-4，下层后挡板5-4上固定有下层伸缩推杆5-5的一端，下层伸缩推杆5-5的另一端连接有下层推板5-6，下层推板5-6在下层板5-1上前后伸缩运动推送货物。

上层板4-1的前端还可转动式铰接有上层搭接板4-7，所述的下层板5-1的前端也可转动式铰接有下层搭接板5-7。搭接板通过插销或者卡扣等连接在上层货架4和下层货架上，使用时打开。搭接板用于与货梯搭接，形成物品推送的过渡板。

上层板4-1的两侧设置有上层挡板4-8，所述的下层板5-1的两侧也设置有下层挡板5-8，挡板的设置，防止物品在推送过程中向两侧倾斜。

上层挡板4-8上设置有上层弹性挡板4-9，上层弹性挡板4-9嵌入式安装在上层挡板4-8内并通过压缩弹簧6连接；所述的下层挡板5-8上设置有下层弹性挡板5-9，下层弹性挡板5-9嵌入式安装在下层挡板5-8内并通过压缩弹簧6连接。

上层推板4-6上设置有上层弹性推板4-10，上层弹性推板4-10嵌入式安装在上层推板4-6内并通过压缩弹簧6连接；所述的下层推板5-6上设置有下层弹性推板5-10，下层弹性推板5-10嵌入式安装在下层推板5-10内并通过压缩弹簧6连接。

弹性板的设置，使得在运输过程中可以对物品进行全方位限位，在装卸货过程中不占用大空间，增加空间的利用率。

厢体2开放的一侧两条竖向边棱上均设置有一个高度高于厢体2高度的升降导轨7，密封门3安装在一对升降导轨7上通过升降伸缩杆8带动升降。竖向升降的密封门3可以使得运输车在倒车过程中能够直接停在货梯门口，减少厢体2与货梯之间的距离，便于货物推送。升降导轨7的高度选择厢体2高度的1.5倍最为适宜，既不会妨碍车架1进入地库等层高有限的地方，又可以使得密封门3能够完全打开。升降导轨7高出厢体2的部分可以设置为可折叠的导轨，在特殊情况下可以折叠到厢体2顶部。

厢体2顶部设置有能够在厢体2顶部伸缩运动的遮雨板9，遮雨板9在水平伸缩杆10的带动下伸缩运动。遮雨板9可以确保在特殊天气下，在室外装货时，无菌物品不被淋湿。

车架1上安装有控制面板11，控制面板11上安装有上层整体升降开关12、上层后升降开关13、上层推拉开关14、下层后升降开关15、下层推拉开关16、密封门开关17和遮雨板开关18；

上层整体升降开关12控制上层前伸缩杆4-2和上层后伸缩杆4-3的整体升降，上层后升降开关13控制上层后伸缩杆4-3的单独升降，上层推拉开关14控制上层伸缩推杆4-5的伸缩，下层后升降开关15控制下层后伸缩杆5-3的单独升降，下层推拉开关16控制下层伸缩推杆5-5的伸缩，密封门开关17控制升降伸缩杆8的升降，遮雨板开关18控制水平伸缩杆10的伸缩。

上层前伸缩杆4-2、上层后伸缩杆4-3、上层伸缩推杆4-5、下层后伸缩杆5-3、下层伸缩推杆5-5、升降伸缩杆8和水平伸缩杆10均为电动伸缩杆或液压伸缩杆，由于车架1位电瓶车，电动伸缩杆为较优选择。

本实用新型的使用过程如下所述：

本实用新型的无菌运输车在装货时，通过密封门开关17控制升降伸缩杆8上升，带动密封门3上升打开，特殊雨天时，在密封门3上升打开后，通过遮雨板开关18控制水平伸缩杆10水平伸展，推出遮雨板9。装货时，先在上层货架4中装货，后在下层货架5装货，先通过上层整体升降开关12的控制使得上层货架4整体下降，下层弹性挡板5-9和下层弹性推板5-10被压缩，上层货架4的高度降低，放置完无菌货物后，合上上层搭接板4-7，上层货架4整体上升，然后再在下层货架5中放置无菌货物，然后合上下层搭接板5-7，密封门3下降密封。

当运输车行进到货梯口时，将密封门3靠近并正对货梯，升起密封门3。卸货时，先下层货架5卸货，后上层货架4卸货。下层货架5卸货时，打开下层搭接板5-7与货梯底部搭接，然后通过下层后升降开关15控制下层后伸缩杆5-3上升，使得下层板5-1倾斜，通过下层推拉开关16控制下层伸缩推杆5-5使得下层推板5-6将无菌物品推至货梯中，卸货后下层货架5复原。上层货架4卸货时，通过上层整体升降开关12的控制使得上层货架4整体下降，下层弹性挡板5-9和下层弹性推板5-10被压缩，上层货架4的高度降低，打开上层搭接板4-7与货梯底部搭接，然后通过上层后升降开关13控制上层后伸缩杆4-3上升，使得上层板4-1倾斜，通过上层推拉开关14控制上层伸缩推杆4-5使得上层推板4-6将无菌物品推至货梯中，卸货后上层货架4复原，密封门3下降关闭，完成卸货。