本发明涉及汽车音箱领域，具体是一种改良型汽车音箱。本发明还涉及一种装配这种音箱的装配方法。
背景技术：
目前所有汽车低音箱，均采用木质箱体，箱体尺寸相对较大，只能安装汽车后备厢，很大局限性，占用后备箱空间。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改良型汽车音箱，具有体积小的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明还提供一种装配这种音箱的装配方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
提供一种改良型汽车音箱，包括箱体外壳和箱体上盖，所述箱体外壳的一侧安装有左侧板，箱体外壳的另一侧安装有右侧板，所述箱体外壳的内部安装有第一电路板，第一电路板的一侧设置有eva泡棉，第一电路板通过eva泡棉固定连接有塑胶板盒，塑胶板盒通过左侧板、右侧板和螺丝与箱体外壳的内壁固定连接，所述塑胶板盒的底部通过螺丝与第二电路板固定连接，所述第二电路板的一侧安装有超薄低音喇叭，超薄低音喇叭的一侧与箱体上盖固定连接，箱体上盖上安装有铁网。
作为本发明进一步的方案：所述左侧板和右侧板通过螺丝与箱体固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述箱体外壳的形状为圆柱形。
作为本发明进一步的方案：所述箱体外壳为一种铝合金材质的构件。
作为本发明进一步的方案：所述塑胶板盒的数量为两个，分布在第一电路板的两侧。本发明还提供一种装配上述改良型汽车音箱的方法，包括如下步骤：
a)在小板密封塑料件上贴泡棉垫；将80.5*47*1单面背胶泡棉垫贴于小板密封塑料件的两个面上；
b)将小板锁到塑胶件上；用3*6的大圆头螺丝把小板锁在贴好泡棉的小板密封塑料件；
c)将小板和侧板锁到外壳上；用杯头六角3*8螺丝把小板和侧板锁在外壳上；
d)锁大板；将压条绝缘片大板放与外壳底板用螺丝锁好；
e)锁另一边小板；用3*6的大圆头螺丝将另一块小板和侧板锁在外壳上；
f)测试：采用的测试仪器：dc12v电源供器、示波器、低频信号发生器，毫伏表。
对检测装配后的电气性能及功能进行检测；
g)上盖贴泡棉：将600*10*1单面背胶泡棉贴在上盖上；
h)锁喇叭；用bb4*9mm大圆头螺丝将喇叭锁在上盖上面；
i)外壳贴泡棉垫：把11*6*3单面背胶圆形棉垫贴在外壳里面；
j)上盖贴泡棉垫；把748*2.5*2单面背胶泡棉垫贴在上盖上；
k)贴橡胶垫：将橡直径50厚度4单面背胶胶垫贴在喇叭上；
l)锁低音炮:用bm5*12mm大圆头把上盖和外壳锁在一起；
m)固定喇叭:用fm4*11mm沉头螺丝固定喇叭；
n)装铁网：将尺寸189.5*10mm铁网用胶水粘在箱体上盖上；
o)听音测试：测试设备：dc12v电源供器、汽车cd播放器；测试内容：测试声音是否正常有无杂音，漏气现象。
与现有技术相比，本发明有益效果：本改良型汽车音箱，箱体外壳的形状为圆柱形，体积很小，为一种铝合金材质的构件，采用铝合金材质是为了方便散热，这样的构件既是箱体又是散热器，箱体外壳的内部安装有第一电路板，第一电路板贴近箱体外壳，方便散热，第一电路板的一侧设置有eva泡棉，eva泡棉可用于密封，第一电路板通过eva泡棉固定连接有塑胶板盒，塑胶板盒同时通过左侧板、右侧板和螺丝与箱体外壳的内壁固定连接，塑胶板盒的数量为两个，分布在第一电路板的两侧，eva泡棉和塑胶板盒共同作用，起到了密封和减震的作用，采用这种箱体外壳材质、外形及结构设计，不但相对同类型产品缩小30％以上，还使其低音更加纯厚结实。
附图说明
图1为本发明音箱结构爆炸图。
图中：1-箱体外壳；2-左侧板；3-第一电路板；4-eva泡棉；5-塑胶板盒；6-超薄低音喇叭；7-箱体上盖；8-铁网；9-第二电路板；10-螺丝；11-右侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种改良型汽车音箱，包括箱体外壳1和箱体上盖7，箱体外壳1的形状为圆柱形，体积很小，为一种铝合金材质的构件，采用铝合金材质是为了方便散热，这样的构件既是箱体又是散热器，箱体外壳1的一侧安装有左侧板2，箱体外壳1的另一侧安装有右侧板11，左侧板2和右侧板11通过螺丝10与箱体外壳1固定连接，箱体外壳1的内部安装有第一电路板3，第一电路板3贴近箱体外壳1，方便散热，第一电路板3的一侧设置有eva泡棉4，eva泡棉4可用于密封，第一电路板3通过eva泡棉4固定连接有塑胶板盒5，塑胶板盒5同时通过左侧板2、右侧板11和螺丝10与箱体外壳1内壁固定连接，塑胶板盒5的数量为两个，分布在第一电路板3的两侧，eva泡棉4和塑胶板盒5共同作用，起到了密封和减震的作用，塑胶板盒5的底部通过螺丝10与第二电路板9固定连接，第二电路板9的一侧安装有超薄低音喇叭6，超薄低音喇叭6的一侧与箱体上盖7固定连接，箱体上盖7上安装有铁网8，采用这种箱体材质、外形及结构设计，不但相对同类型产品缩小30％以上，还使其低音更加纯厚结实，本改良型汽车音箱，箱体外壳1呈圆柱形，体积很小，为一种铝合金材质的构件，采用铝合金材质是为了方便散热，这样的构件既是箱体又是散热器，箱体外壳1的内部安装有第一电路板3，第一电路板3贴近箱体外壳1，方便散热，第一电路板3的一侧设置有eva泡棉4，eva泡棉4可用于密封，第一电路板3通过eva泡棉4固定连接有塑胶板盒5，塑胶板盒5同时通过左侧板2、右侧板11和螺丝10与箱体外壳1的内壁固定连接，塑胶板盒5的数量为两个，分布在第一电路板3的两侧，eva泡棉4和塑胶板盒5共同作用，起到了密封和减震的作用，采用这种箱体材质、外形及结构设计，不但相对同类型产品缩小30％以上，还使其低音更加纯厚结实。
综上所述：本改良型汽车音箱，箱体外壳1的形状为圆柱形，体积很小，是一种铝合金材质的构件，采用铝合金材质是为了方便散热，这样的构件既是箱体又是散热器，箱体外壳1的内部安装有第一电路板3，第一电路板3贴近箱体外壳1，方便散热，第一电路板3的一侧设置有eva泡棉4，eva泡棉4可用于密封，第一电路板3通过eva泡棉4固定连接有塑胶板盒5，塑胶板盒5同时通过左侧板2、右侧板11和螺丝10与箱体外壳1的内壁固定连接，塑胶板盒5的数量为两个，分布在第一电路板3的两侧，eva泡棉4和塑胶板盒5共同作用，起到了密封和减震的作用，采用这种箱体材质、外形及结构设计，不但相对同类型产品缩小30％以上，还使其低音更加纯厚结实。
提供一种改良型汽车音箱的方法，包括如下步骤：
a)在小板密封塑料件上贴泡棉垫；将80.5*47*1单面背胶泡棉垫贴于小板密封塑料件的两个面上；
b)将小板锁到塑胶件上；用3*6的大圆头螺丝把小板锁在贴好泡棉的小板密封塑料件；
c)将小板和侧板锁到外壳上；用杯头六角3*8螺丝把小板和侧板锁在外壳上；
d)锁大板；将压条绝缘片大板放与外壳底板用螺丝锁好；
e)锁另一边小板；用3*6的大圆头螺丝将另一块小板和侧板锁在外壳上；
f)测试：采用的测试仪器：dc12v电源供器、示波器、低频信号发生器，毫伏表。
对检测装配后的电气性能及功能进行检测；
g)上盖贴泡棉：将600*10*1单面背胶泡棉贴在上盖上；
h)锁喇叭；用bb4*9mm大圆头螺丝将喇叭锁在上盖上面；
i)外壳贴泡棉垫：把11*6*3单面背胶圆形棉垫贴在外壳里面；
j)上盖贴泡棉垫；把748*2.5*2单面背胶泡棉垫贴在上盖上；
k)贴橡胶垫：将橡直径50厚度4单面背胶胶垫贴在喇叭上；
l)锁低音炮:用bm5*12mm大圆头把上盖和外壳锁在一起；
m)固定喇叭:用fm4*11mm沉头螺丝固定喇叭；
n)装铁网：将尺寸189.5*10mm铁网用胶水粘在箱体上盖上；
o)听音测试：测试设备：dc12v电源供器、汽车cd播放器；测试内容：测试声音是否正常有无杂音，漏气现象。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。