本发明涉及一种减震式打蜡机，属于汽车用具技术领域。
背景技术：
现有的汽车打蜡机在使用时不能实现减震，导致打蜡时效率低，且浪费时间。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种减震式打蜡机。
本发明的一种减震式打蜡机，它包含壳体、把手、开关、电机、蓄电池、轴套、限位滚珠、缓冲弹簧、抛光头、抛光套；所述壳体的上端安装有把手，所述把手的内上端安装有开关，所述壳体的内中部安装有电机，所述壳体的内部安装有蓄电池，所述电机的转轴外侧壁上对称的安装有限位滚珠，所述限位滚珠设置在轴套安装槽槽壁上的限位槽内，所述轴套的安装槽的底部通过缓冲弹簧与电机的转轴底部连接，所述轴套的下端连接有抛光头，所述抛光头的外侧套接有抛光套，所述抛光头的内部设置有储液仓，所述储液仓的上端连接有进液管，所述进液管上连接有密封盖，所述储液仓的底部设置有数个出液嘴。
作为优选，所述把手的外表面套接有防滑套。
作为优选，所述出液嘴为单向式出液嘴。
作为优选，所述抛光头的外侧壁为软性橡胶套。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现快速抛光与加液，使用方便，操作简便，且能实现减震，效率高。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-壳体；2-把手；3-开关；4-电机；5-蓄电池；6-轴套；7-限位滚珠；8-缓冲弹簧；9-抛光头；10-抛光套。
具体实施方式：
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含壳体1、把手2、开关3、电机4、蓄电池5、轴套6、限位滚珠7、缓冲弹簧8、抛光头9、抛光套10；所述壳体1的上端安装有把手2，所述把手2的内上端安装有开关3，所述壳体1的内中部安装有电机4，所述壳体1的内部安装有蓄电池5，所述电机4的转轴外侧壁上对称的安装有限位滚珠7，所述限位滚珠7设置在轴套6安装槽槽壁上的限位槽61内，所述轴套6的安装槽的底部通过缓冲弹簧8与电机4的转轴底部连接，所述轴套6的下端连接有抛光头9，所述抛光头9的外侧套接有抛光套10，所述抛光头9的内部设置有储液仓91，所述储液仓91的上端连接有进液管，所述进液管上连接有密封盖93，所述储液仓91的底部设置有数个出液嘴92。
进一步的，所述把手2的外表面套接有防滑套。
进一步的，所述出液嘴92为单向式出液嘴。
进一步的，所述抛光头9的外侧壁为软性橡胶套。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过手持把手2，同时通过按压开关3来实现电机4的启动，同时在使用时通过缓冲弹簧8实现缓冲，经过抛光头9能实现抛光，在抛光之前，打开密封盖93，在储液仓91内加入抛光液，其抛光液在旋转时，抛光液由出液嘴92流出到抛光套10内，通过抛光套10实现抛光，使用方便，操作简便，效率高。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。