一种橡塑合金防尘套的制作方法

文档序号:13438291阅读:205来源:国知局
一种橡塑合金防尘套的制作方法

本实用新型属于汽车零部件技术领域,涉及一种防尘套,特别是一种橡塑合金防尘套。



背景技术:

球笼(cage)也叫做"等速万向节"是轿车传动系统中的重要部件,其作用是将发动机的动力从变速器传递到两个前车轮,驱动轿车高速行驶。

万向节球笼设置有防尘套包裹着,它不仅有防尘、密封作用,还能防止球笼周围的润滑脂流失,防尘套一旦破损,润滑脂很快就会流失造成干磨,最终能导致半轴报废。如果防尘套破损,车辆涉水时积水进入球笼内,会影响方向助力,严重的会造成方向卡死。

工作时,防尘套会随着万向节的弯折而弯折,并且随着轴的转动,弯折的部位不断的变动,即变形频率极高,且弯折部位较集中,这就使得防尘套时间长了会老化断裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种橡塑合金防尘套,本橡塑合金防尘套硬度高、耐磨损,具有变形缓冲及导热装置,提高防尘套寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种橡塑合金防尘套,包括固定在传动轴上的小端口、固定在球笼上的大端口、小端口与大端口之间的褶皱变形段,便于防尘套随着万向节的弯曲变形而变形,防尘套为橡塑合金材质,橡塑合金是一种以丁腈橡胶为主要基材,加入部分聚氯乙烯进行有效改性的材料,从对高分子材料研究角度来看,具有优良的耐天侯老化和抗臭氧化作用,非常适用于防尘套工况使用。褶皱变形段的褶皱凹沟处盘绕有软管,所述软管内设置有液体,使得褶皱变形时,软管起到一定缓冲作用,也防止褶皱处的套体直接接触摩擦,同时在软管的隔离及软管内液体随变形流动的作用下,也有助于变形产生的热量散失。所述防尘套联通有气泵及气压检测器,每隔一段时间,气泵向防尘套内打入一定量的气体进行保压测试,如果气压检测器检测到压力下降很快,说明防尘套存在泄漏,以便及时更换防尘套。

在上述的橡塑合金防尘套中,所述软管为硅胶散热软管,硅胶利于导热,减小摩擦。

在上述的橡塑合金防尘套中,软管内设置有加热电阻丝,在温度较低的时候,在开车之前用于对防尘套进行预加热。

在上述的橡塑合金防尘套中,软管内设置有检测液体温度的温度传感器,用于时刻检测防尘套的温度,防止过高或过低。

在上述的橡塑合金防尘套中,所述褶皱变形段的套体为双层,两层套体之间充有液体,液体通过管路与散热装置联通,液体同样起到缓冲变形及防止局部变形频繁造成的温度过高的作用。

在上述的橡塑合金防尘套中,两层套体之间设置有检测液体压力的传感器,用于检测防尘套是否发生泄漏。

在上述的橡塑合金防尘套中,所述液体为磁流变液体,在每个褶皱凹沟设置有生成磁场的电磁线圈,用于在该褶皱凹沟处产生磁场,从而控制防尘套在该处的柔软度,从而控制变形量,防止变形集中在单一的位置。

在上述的橡塑合金防尘套中,所述褶皱变形段的褶皱螺纹为螺旋状褶皱,所述软管盘绕在褶皱凹沟内,所述软管为一根,软管与液体散热装置联通,用于对软管内的液体散热。

在上述的橡塑合金防尘套中,所述软管上设置有控制软管内液体流动的泵,以便快速的对防尘套的升温或降温。

与现有技术相比,本橡塑合金防尘套具有以下优点:

本实用新型利用橡塑合金作为防尘套材质,使得防尘套坚固耐用,通过在褶皱凹沟中设置充有液体的软管可以减小摩擦,加强散热,防止防尘套磨损老化,且有利于防尘套随着万向节的变形而变形。本实用新型结构简单,操作方便,成本低,可大大提高防尘套使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是实施例二的示意图;

图3是实施例三的示意图。

图中,大端口1,小端口2,软管3,加热电阻丝4,温度传感器5,液体6,散热装置7,压力传感器8,微型泵9,电磁线圈10,管路11,气泵12,气压检测器13。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示,一种橡塑合金防尘套,包括固定在传动轴上的小端口、固定在球笼上的大端口1、小端口2与大端口之间的褶皱变形段,便于防尘套随着万向节的弯曲变形而变形,防尘套为橡塑合金材质,橡塑合金是一种以丁腈橡胶为主要基材,加入部分聚氯乙烯进行有效改性的材料,从对高分子材料研究角度来看,具有优良的耐天侯老化和抗臭氧化作用,非常适用于防尘套工况使用。褶皱变形段的褶皱凹沟处盘绕有软管3,所述软管内设置有液体,使得褶皱变形时,软管起到一定缓冲作用,也防止褶皱处的套体直接接触摩擦,同时在软管的隔离及软管内液体随变形流动的作用下,也有助于变形产生的热量散失。所述软管为硅胶散热软管,硅胶利于导热,减小摩擦。软管内设置有加热电阻丝4,在温度较低的时候,在开车之前用于对防尘套进行预加热。软管内设置有检测液体温度的温度传感器5,用于时刻检测防尘套的温度,防止过高或过低。所述防尘套联通有气泵12及气压检测器13,每隔一段时间,气泵向防尘套内打入一定量的气体进行保压测试,如果气压检测器检测到压力下降很快,说明防尘套存在泄漏,以便及时更换防尘套

实施例二

如图 所示,在上述的橡塑合金防尘套中,所述褶皱变形段的套体为双层,两层套体之间充有液体6,液体通过管路11与散热装置7联通,管路上设置有控制液体6流动的微型泵9,也可简单的在管路上附着散热片或半导体制冷片,液体同样起到缓冲变形及防止局部变形频繁造成的温度过高的作用。两层套体之间设置有检测液体压力的压力传感器8,用于检测防尘套是否发生泄漏,如果压力突然降低,说明防尘套坏了,需要及时更换。

所述液体可为磁流变液体,在每个褶皱凹沟设置有生成磁场的电磁线圈10,用于在该褶皱凹沟处产生磁场,从而控制防尘套在该处的磁流变液的粘度,从而改变防尘套在该处的弯折变形程度,从而控制变形量,防止变形集中在防尘套上的固定位置。

实施例三

如图 所示,在上述的橡塑合金防尘套中,所述褶皱变形段的褶皱螺纹为螺旋状褶皱,从而使得褶皱凹沟联通成一个螺旋的沟槽,所述软管盘绕在褶皱凹沟内,所述软管为一根,软管与液体散热装置联通,用于对软管内的液体散热。所述软管上设置有控制软管内液体流动的泵。

尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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