一种方便清洗的车载烟灰缸的制作方法

文档序号:13656047研发日期:2017年阅读:2343来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统车载烟灰缸清洗不便、火星残留、空气浑浊及香烟浪费问题,设计了导气管与透气孔联动的灭火通风系统,通过夹持机构固定香烟防止掉落,配合可拆卸螺接内筒实现便捷清洗。
关键词:方便清洗,防火星,夹持固定

本实用新型涉及烟灰缸应用技术领域,特别涉及一种方便清洗的车载烟灰缸。



背景技术:

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具,产生于19世纪末。纸烟问世后,烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生,烟灰缸也就随之产生。最初,有人称烟灰缸为烟碟,以陶、瓷质为多见,也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的。烟灰缸除了具备实用功能之外,还是一种艺术品,具有一定艺术欣赏价值。

现有技术中,汽车前排可以安装烟灰缸,目前汽车上使用的烟灰缸包括缸体和上盖,上盖一端铰接于缸体,在抽烟时经常发生抽到一半时需要处理其他小事件,虽然用时不是很长,但是人们都还是直接将烟头摁在烟灰缸上将其揉捏熄灭并扔入烟灰缸内,而一般采用该方式熄灭的香烟都呈麻花状,不便于人们将其拿起进行二次点燃吸烟,所以这就造成了很大的浪费;并且将烟灰敲入烟灰缸时或将烟蒂扔入烟灰缸时会夹带有火星,假如不及时将其熄灭很容易损坏烟灰缸内壁,并且由于烟灰缸内部空间为封闭式状态,那么位于其内部的烟灰及烟蒂经过发酵会使得烟灰缸内部空气较为浑浊,那么在打开使用时,浑浊的空气不利于人们的身体健康;还有就是烟灰缸中的筒体拆卸不方便,不便于对其内部空间进行清洗。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种方便清洗的车载烟灰缸。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:

一种方便清洗的车载烟灰缸,包括筒体、位于筒体顶部开口内的连接机构及与连接机构铰接的顶盖,所述顶盖底部设置有延伸至筒体内部的导气管,且位于导气管正上方的顶盖上设置有凹槽,其中凹槽底部设置有连通导气管的透气孔,所述连接机构内侧壁上设置有夹持机构,夹持机构包括两块竖直并列设置的夹持板,且夹持板侧壁为磨砂结构,其中两组夹持板底部之间倾斜设置有支撑板,所述筒体包括内筒及两端为敞开设置的外筒,且外筒与内筒之间螺接固定。

优选的,所述外筒顶部开口内设置有与其一体设置的固定环,且内筒顶端与固定环底部相贴,其中固定环内径与内筒内径相等,所述内筒底端还外套有与其一体设置的圆环,其中圆环直径与外筒直径相等。

优选的,所述导气管呈倒扣设置的圆锥状,且其底端开口为密封设置,其中导气管底部侧壁上均匀设置有连通孔。

优选的,所述连接机构与顶盖之间的铰接处位置与夹持机构及导气管的安装位置相异。

优选的,所述支撑板朝筒体底部圆心处方向倾斜设置。

本实用新型的有益效果是:

1、当筒体内部淤积的烟灰或烟蒂中夹带有火星时,可通过往凹槽内滴入少量的水,水通过透气孔进入到导气管内,并最终从连通孔处流至筒体内部,从而把筒体内的火星扑灭,同时为了防止导气管内的液体不会从其底部开口快速流出,所以将导气管底端密封设置,因为假如导气管内的液体会快速的从其底部开口排出的话,液体就不能从其底部侧壁上的连通孔喷至筒体底部,那么也就会减小液体的喷洒面积,不利于对筒体内部的火星进行扑灭,而当筒体内部的烟灰及烟蒂与水混合发酵后产生浑浊空气的话,浑浊空气能通过连通孔、导气管及透气孔与外部空气连通,从而加速其内部空气流通,以稀释筒体内部的浑浊空气。

2、当人们抽烟抽到一半需要处理其他用时不是很长的事件时,可将香烟烟身与过滤嘴之间的连接端部分夹在夹持机构内(也就是相邻的两组夹持板之间,并且因为夹持板侧壁为磨砂结构的关系,能加强夹持板与香烟之间的摩擦力)予以固定,防止香烟滚动或滑动,同时倾斜设置的支撑板能支撑固定住香烟,防止香烟底部因未有支撑从而掉落至筒体内部,此时香烟燃烧的烟头部分是位于连接机构内部的,那么香烟燃烧所产生的烟灰就会掉落到筒体内部而不是掉落至车体内,当人们处理完事情后还可将夹持机构内未燃烧完的香烟拿起进行使用,从而降低浪费。

3、由于内筒与外筒两者之间为可拆卸式的螺接固定,使得人们可将内筒从外筒上取出,从而便于人们对装有烟灰及烟蒂的内筒进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中筒体的结构示意图。

图中:1、筒体,101、内筒,102、外筒,2、连接机构,3、顶盖,4、导气管,5、凹槽,6、透气孔,7、夹持机构,701、夹持板,702、支撑板,8、固定环,9、圆环,10、连通孔。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图1-2,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种方便清洗的车载烟灰缸,包括筒体1、位于筒体1顶部开口内的连接机构2及与连接机构2铰接的顶盖3,其中顶盖3底部设置有延伸至筒体1内部的导气管4,并且在位于导气管4正上方的顶盖3上设置有凹槽5,其中凹槽5底部设置有连通导气管4的透气孔6,同时导气管4底部侧壁上还均匀设置有连通10孔,当筒体1内部淤积的烟灰或烟蒂中夹带有火星时,可通过往凹槽5内滴入少量的水,水通过透气孔6进入到导气管4内,并最终从连通孔10处流至筒体1内部,从而把筒体1内的火星扑灭,同时为了防止导气管4内的液体不会从其底部开口快速流出,所以将导气管1底端密封设置,因为假如导气管1内的液体会快速的从其底部开口排出的话,液体就不能从其底部侧壁上的连通孔10喷至筒体1底部,那么也就会减小液体的喷洒面积,不利于对筒体1内部的火星进行扑灭,而当筒体1内部的烟灰及烟蒂与水混合发酵后产生浑浊空气的话,浑浊空气能通过连通孔10、导气管4及透气孔6与外部空气连通,从而加速其内部空气流通,以稀释筒体1内部的浑浊空气。

在连接机构2内侧壁上设置有夹持机构7,夹持机构7包括两块竖直并列设置的夹持板701,且夹持板701侧壁为磨砂结构,其中两组夹持板701底部之间倾斜设置有支撑板702,当人们抽烟抽到一半需要处理其他用时不是很长的事件时,可将香烟烟身与过滤嘴之间的连接端部分夹在夹持机构7内(也就是相邻的两组夹持板701之间,并且因为夹持板701侧壁为磨砂结构的关系,能加强夹持板701与香烟之间的摩擦力)予以固定,防止香烟滚动或滑动,同时倾斜设置的支撑板702能支撑固定住香烟,防止香烟底部因未有支撑从而掉落至筒体1内部,此时香烟燃烧的烟头部分是位于连接机构2内部的,那么香烟燃烧所产生的烟灰就会掉落到筒体1内部而不是掉落至车体内,当人们处理完事情后还可将夹持机构7内未燃烧完的香烟拿起进行使用,从而降低浪费。

而筒体1包括内筒101及两端为敞开设置的外筒102,且外筒102与内筒101之间螺接固定,由于两者之间为可拆卸式的螺接固定,使得人们可将内筒101从外筒102上取出,从而便于人们对装有烟灰及烟蒂的内筒101进行清洗。

其中外筒102顶部开口内设置有与其一体设置的固定环8,且内筒101顶端与固定环8底部相贴,其中固定环8内径与内筒101内径相等,从而达到防止内筒101顶端从外筒102顶部开口处穿出的目的,本实施例中连接机构3是塞在固定环8内部而不是塞在内筒101内部的,所以说在将内筒101从外筒102上拧下时,不会影响连接机构2与筒体1之间的稳固性,而在内筒101底端还外套有与其一体设置的圆环9,其中圆环9直径与外筒102直径相等,该圆环9则是为了限制内筒101完全进入到外筒102内部,从而发生内筒101不易从外筒102中拧下的问题。

本实施例中导气管4呈倒扣设置的圆锥状。

本实施例中连接机构2与顶盖3之间的铰接处位置与夹持机构7及导气管4的安装位置相异。

本实施例中支撑板702朝筒体1底部圆心处方向倾斜设置,从而使得夹持固定在支撑板702及两块夹持板701三者之间的香烟燃烧端端是朝下设置,并位于连接机构2内部,从而便于烟灰掉落到筒体内部。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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