一种V型悬置总成结构的制作方法

文档序号:15281971发布日期:2018-08-28 23:38阅读:274来源:国知局

本发明涉及一种悬置结构,尤其涉及一种v型悬置总成结构,具体适用于延长悬置橡胶的使用寿命。



背景技术:

载重汽车大功率发动机的体积大、质量大,往往需要设置悬置托架予以支承。为提升某车的舒适性,对其发动机悬置软垫总成刚度进行调整,降低其竖直方向刚度。然而现有的软垫总成各方向刚度成一定的比例关系,在降低软垫总成的竖直方向刚度后,其横向刚度也随之下降,这就导致整车运行中,动力总成在横向的位移较大,而剧烈的剪切力会缩短软垫寿命;同时,随着横向刚度的降低,发动机悬置系统在横向的固有频率下降,接近于汽车悬架的固有频率,不利于发动机悬置系统隔离来自汽车悬架的振动。

中国专利公开号为cn204077341u,公开日为2015年1月7日的实用新型专利公开了一种发动机后悬置软垫总成,包括半包围式软垫支承座及其内部设置的v型支架,所述半包围式软垫支承座包括相互连接的围板和背板,所述v型支架通过其外周面上套设的围套软垫总成与围板的内部限位配合;所述v型支架的背部与背板之间设置有至少三个橡胶软垫,所述橡胶软垫与v型支架硫化为一体。虽然该实用新型调节软垫总成固有频率,但其仍存在以下缺陷:

该实用新型的悬置软垫在极限工况下橡胶垫处于拉伸状态,容易造成橡胶垫撕裂,影响软垫的减震性能。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中存在的橡胶拉伸影响减震效果的问题,提供了一种利用压紧方式减震的v型悬置总成结构。

为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:

一种v型悬置总成结构,包括支撑座与悬置软垫,所述悬置软垫设置于支撑座内;

所述悬置软垫的顶部设置有上支架,所述上支架通过至少两根限位螺栓与支撑座限位配合,所述限位螺栓依次穿经上支架、悬置软垫、支撑座和橡胶垫块后与定位螺母螺纹连接;

所述支撑座的一侧设置有v型槽,所述悬置软垫设置于v型槽内,所述支撑座的另一侧设置有锁紧槽,所述橡胶垫块与定位螺母均设置于锁紧槽内。

所述支撑座的一侧设置有v型槽,所述v型槽的背部设置有限位台阶,所述限位台阶的下方形成有锁紧槽,所述限位台阶的顶面上开设有固定通孔;

所述悬置软垫包括一体结构三角形限位垫和梯形固定垫,所述梯形固定垫上开设有固定孔;

所述三角形限位垫设置于v型槽内,所述v型槽的两侧斜面与三角形限位垫底部的斜面限位配合,所述梯形固定垫22的底面与限位台阶13的顶面相接触,所述固定孔与固定通孔对应设置。

所述上支架的底面上设置有压紧台,所述压紧台与三角形限位垫的顶面压紧配合。

所述橡胶垫块为长方形橡胶块,所述橡胶垫块上设置有至少两个橡胶固定孔,所述橡胶垫块的厚度大于等于15毫米;

所述定位螺母为长方形金属块,所述定位螺母上设置有至少两个螺纹孔。

所述限位螺栓依次与定位螺母、防松螺母螺纹连接。

所述v型槽的两侧斜面形成的夹角与三角形限位垫21底部尖角的角度相等,所述v型槽的两侧斜面形成的夹角的角度为45度-75度。

所述v型槽的两侧斜面形成的夹角的角度为60度。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明一种v型悬置总成结构中的的限位垫为三角形有效分解竖直向下的重力,提高悬置的可靠性。因此,本设计的悬置软垫受力稳定,可靠性高。

2、本发明一种v型悬置总成结构中的橡胶垫块的结构能够有效的缓冲上支架受到的向上的拉力从而实现有效减震,延长橡胶垫的使用寿命。因此本设计能够有效缓冲向上的应力,优化减震效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧剖图。

图3是图2中支撑座的结构示意图。

图4是图2中悬置软垫的结构示意图。

图5是图2中上支架的结构示意图。

图6是图2中橡胶垫块的结构示意图。

图7是图2中定位螺母的结构示意图。

图中:支撑座1、v型槽11、锁紧槽12、限位台阶13、固定通孔14、悬置软垫2、三角形限位垫21、梯形固定垫22、固定孔23、上支架3、压紧台31、限位螺栓4、橡胶垫块5、橡胶固定孔51、定位螺母6、螺纹孔61、防松螺母7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图7,一种v型悬置总成结构,包括支撑座1与悬置软垫2,所述悬置软垫2设置于支撑座1内;

所述悬置软垫2的顶部设置有上支架3,所述上支架3通过至少两根限位螺栓4与支撑座1限位配合,所述限位螺栓4依次穿经上支架3、悬置软垫2、支撑座1和橡胶垫块5后与定位螺母6螺纹连接;

所述支撑座1的一侧设置有v型槽11,所述悬置软垫2设置于v型槽11内,所述支撑座1的另一侧设置有锁紧槽12,所述橡胶垫块5与定位螺母6均设置于锁紧槽12内。

所述支撑座1的一侧设置有v型槽11,所述v型槽11的背部设置有限位台阶13,所述限位台阶13的下方形成有锁紧槽12,所述限位台阶13的顶面上开设有固定通孔14;

所述悬置软垫2包括一体结构三角形限位垫21和梯形固定垫22,所述梯形固定垫22上开设有固定孔23;

所述三角形限位垫21设置于v型槽11内,所述v型槽11的两侧斜面与三角形限位垫21底部的斜面限位配合,所述梯形固定垫22的底面与限位台阶13的顶面相接触,所述固定孔23与固定通孔14对应设置。

所述上支架3的底面上设置有压紧台31,所述压紧台31与三角形限位垫21的顶面压紧配合。

所述橡胶垫块5为长方形橡胶块,所述橡胶垫块5上设置有至少两个橡胶固定孔51,所述橡胶垫块5的厚度大于等于15毫米;

所述定位螺母6为长方形金属块,所述定位螺母6上设置有至少两个螺纹孔61。

所述限位螺栓4依次与定位螺母6、防松螺母7螺纹连接。

所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角与三角形限位垫21底部尖角的角度相等,所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角的角度为45度-75度。

所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角的角度为60度。

本发明的原理说明如下:

所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角与三角形限位垫21底部尖角的角度相等,所述v型槽11的两侧斜面与三角形限位垫21底部的斜面限位配合,这样的设计有效优化了三角形限位垫21的受力,便于减震降噪。

实施例1:

一种v型悬置总成结构,包括支撑座1与悬置软垫2,所述悬置软垫2设置于支撑座1内;所述悬置软垫2的顶部设置有上支架3,所述上支架3通过至少两根限位螺栓4与支撑座1限位配合,所述限位螺栓4依次穿经上支架3、悬置软垫2、支撑座1和橡胶垫块5后与定位螺母6螺纹连接;所述支撑座1的一侧设置有v型槽11,所述悬置软垫2设置于v型槽11内,所述支撑座1的另一侧设置有锁紧槽12,所述橡胶垫块5与定位螺母6均设置于锁紧槽12内;所述支撑座1的一侧设置有v型槽11,所述v型槽11的背部设置有限位台阶13,所述限位台阶13的下方形成有锁紧槽12,所述限位台阶13的顶面上开设有固定通孔14;所述悬置软垫2包括一体结构三角形限位垫21和梯形固定垫22,所述梯形固定垫22上开设有固定孔23;所述三角形限位垫21设置于v型槽11内,所述v型槽11的两侧斜面与三角形限位垫21底部的斜面限位配合,所述梯形固定垫22的底面与限位台阶13的顶面相接触,所述固定孔23与固定通孔14对应设置;所述上支架3的底面上设置有压紧台31,所述压紧台31与三角形限位垫21的顶面压紧配合;所述橡胶垫块5为长方形橡胶块,所述橡胶垫块5上设置有至少两个橡胶固定孔51,所述橡胶垫块5的厚度大于等于15毫米;所述定位螺母6为长方形金属块,所述定位螺母6上设置有至少两个螺纹孔61。

实施例2:

实施例2与实施例1基本相同,其不同之处在于:

所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角与三角形限位垫21底部尖角的角度相等,所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角的角度为45度-75度。

实施例3:

实施例3与实施例2基本相同,其不同之处在于:

所述限位螺栓4依次与定位螺母6、防松螺母7螺纹连接;所述v型槽11的两侧斜面形成的夹角的角度为60度。

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