一种箱包滚轮的制作方法

本发明属于箱包技术领域，涉及一种箱包滚轮。

背景技术

现有技术的安装有万向轮的移动式箱包，万向轮是固定在箱体上的，当万向轮磨损后，要想用新万向轮更换磨损后的万向轮是更换不了的，因为固定在箱体上的万向轮是拆不下来的。

现中国专利文献公开了一种可拆卸的箱包用万向轮【授权公告号cn202335491u】，包括轮架、支架盖、转动机构和拆装机构，拆装机构包括卡喉轴、拆装开关、卡喉片和弹簧，转动机构包括支架、滚珠下铁片、滚珠和滚珠上铁片，在卡喉轴上设置有卡喉和定位孔，支架、滚珠下铁片、滚珠、滚珠上铁片、支架盖和轮架自下而上依序与卡喉轴装配在一起，滚轮机构和支架装配在一起，卡喉片与卡喉轴上设置的卡喉呈卡合或分离状态相配合，在轮架上设置有开关口和弹簧槽，在卡喉片上设置有开关凸块和弹簧凸块，位于所述开关口的拆装开关和开关凸块装配在一起，位于所述弹簧槽的弹簧一端与所述弹簧凸块装配在一起，另一端抵触轮架内壁。上述支架盖和支架之间设有卡喉轴，卡喉轴和卡喉轴之间通过定位销固定，该结构虽然能实现卡喉轴与支架盖的固定，但是需要在卡喉轴和支架盖上均开孔供定位销穿过，使得支架盖和卡喉轴的加工更复杂，成本更高，同时在安装时需要先将卡喉轴和支架盖上的孔对齐，再将定位销穿设进入，使得安装更复杂。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种箱包滚轮,本发明解决的技术问题是使得轮座和支架盖结构更简单且安装更方便。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种箱包滚轮，包括固定座、轮座和转动连接在轮座上的轮子，所述轮座和固定座之间通过转轴连接，所述轮座的上端转动连接有支架盖，所述支架盖的中部开设有通孔，所述转轴穿过通孔，其特征在于，所述支架盖采用塑料制成，所述通孔的孔壁上开设有对称的缺口，所述通孔的孔壁上位于两个缺口之间开设有两个凹槽，两个所述凹槽的底面中部均具有两个凸起的限位部，两个限位部之间形成卡槽，所述限位部朝向卡槽的侧面与凹槽的底面垂直，所述转轴穿过通孔的一段上具有对称设置的卡条，所述卡条能穿过缺口，所述转轴的下端具有限位翻边，所述限位翻边能与轮座抵靠，在所述限位翻边与轮座抵靠时所述卡条的下端能卡入卡槽内。

限位翻边与卡条之间的最小间距小于支架盖安装到位后限位部的上侧面与限位翻边之间的最小间距，该结构保证卡条卡入卡槽后不会脱出；采用塑料制成的支架盖具有一定弹性，在安装时将转轴从轮座的底部穿过，转轴的限位翻边与轮座抵靠，再将支架盖套在转轴上，卡条先穿过缺口，当支架盖到位后转动支架盖，此时卡条的下端会转入凹槽并与限位部抵靠，由于支架盖具有弹性，继续转动支架盖会使得限位部位置向下形变使得卡条的下端越过限位部并卡入卡槽内；通过上述结构实现支架盖与转轴的固定且固定牢固，同时由于无需通过定位销来固定，因此使得箱包滚轮结构更简单，安装更方便，节约了生产成本。

在上述的箱包滚轮中，所述凹槽的底面靠近缺口的一段均具有导向斜面一，所述导向斜面一向缺口一侧向下倾斜。在限位翻边与轮座抵靠时转轴的卡条穿过通孔，此时卡条的下端依然位于缺口内并位于导向斜面一下侧的上方，此时转动支架盖，卡条的下端会沿着导向斜面一滑动并抵靠在凹槽的底面上，上述结构能使得卡条更容易旋转卡入卡槽内。

在上述的箱包滚轮中，所述限位部靠近缺口的一端具有导向斜面二，所述导向斜面二的下段与凹槽的底面相接。在卡条的下端抵在凹槽的底面上时继续转动支架盖，卡条的下端会沿着导向斜面二滑动至限位部的上侧面上，最终卡条的下端脱离限位部并嵌入卡槽，上述结构能使得卡条更容易旋转卡入卡槽内。

在上述的箱包滚轮中，所述支架盖的底面靠近通孔处具有呈环形的加厚部，所述支架盖的底面位于加厚部的外侧具有呈网格状的加强筋。加厚部能增加支架盖位于通孔处的强度，在卡条卡在卡槽内时支架盖位于通孔处能承受卡条的压力；加强筋能提升支架盖其它部位的强度且能实现轻量化。

在上述的箱包滚轮中，所述支架盖和轮座之间设有止推轴承。通过止推轴承实现支架盖和轮座之间的相对转动。

与现有技术相比，本箱包滚轮具有支架盖与转轴的固定且固定牢固，同时由于无需通过定位销来固定，因此使得箱包滚轮结构更简单，安装更方便，节约了生产成本的优点。

附图说明

图1是本箱包滚轮的正视结构示意图。

图2是本箱包滚轮的剖视结构示意图。

图3是本箱包滚轮中转轴和支架盖连接的结构示意图及局部放大图。

图4是本箱包滚轮中支架盖的正视结构示意图。

图5是本箱包滚轮中支架盖的立体结构示意图。

图6是本箱包滚轮中支架盖的剖视结构示意图。

图中，1、固定座；2、轮座；21、轮子；3、转轴；31、卡条；32、限位翻边；4、支架盖；41、通孔；42、缺口；43、凹槽；431、导向斜面一；44、限位部；441、导向斜面二；45、卡槽；46、加厚部；47、加强筋；5、止推轴承。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图6所示，箱包滚轮包括固定座1、轮座2和转动连接在轮座2上的轮子21，轮座2和固定座1之间通过转轴3连接，轮座2的上端通过止推轴承5转动连接有支架盖4，支架盖4的中部开设有通孔41，转轴3穿过通孔41，支架盖4采用塑料制成，支架盖4的底面靠近通孔41处具有呈环形的加厚部46，支架盖4的底面位于加厚部46的外侧具有呈网格状的加强筋47，通孔41的孔壁上开设有对称的缺口42，通孔41的孔壁上位于两个缺口42之间开设有两个凹槽43，两个凹槽43的底面中部均具有两个凸起的限位部44，两个限位部44之间形成卡槽45，限位部44朝向卡槽45的侧面与凹槽43的底面垂直，转轴3穿过通孔41的一段上具有对称设置的卡条31，卡条31能穿过缺口42，转轴3的下端具有限位翻边32，限位翻边32能与轮座2抵靠，在限位翻边32与轮座2抵靠时卡条31的下端能卡入卡槽45内。

凹槽43的底面靠近缺口42的一段均具有导向斜面一431，导向斜面一431向缺口42一侧向下倾斜。在限位翻边32与轮座2抵靠时转轴3的卡条31穿过通孔41，此时卡条31的下端依然位于缺口42内并位于导向斜面一431下侧的上方，此时转动支架盖4，卡条31的下端会沿着导向斜面一431滑动并抵靠在凹槽43的底面上。限位部44靠近缺口42的一端具有导向斜面二441，导向斜面二441的下段与凹槽43的底面相接。在卡条31的下端抵在凹槽43的底面上时继续转动支架盖4，卡条31的下端会沿着导向斜面二441滑动至限位部44的上侧面上，最终卡条31的下端脱离限位部44并嵌入卡槽45。

采用塑料制成的支架盖4具有一定弹性，在安装时将转轴3从轮座2的底部穿过，转轴3的限位翻边32与轮座2抵靠，再将支架盖4套在转轴3上，卡条31先穿过缺口42，当支架盖4到位后转动支架盖4，此时卡条31的下端会转入凹槽43并与限位部44抵靠，由于支架盖4具有弹性，继续转动支架盖4会使得限位部44位置向下形变使得卡条31的下端越过限位部44并卡入卡槽45内；通过上述结构方便的实现支架盖4与转轴3的固定，且固定牢固，同时由于无需通过定位销来固定，因此使得箱包滚轮结构更简单，安装更方便，节约了生产成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。