混凝土搅拌车的清洗装置的制作方法

文档序号:17456074发布日期:2019-04-20 03:18阅读:308来源:国知局
混凝土搅拌车的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌车的清洗设备领域,特别涉及一种混凝土搅拌车的清洗装置。



背景技术:

在混凝土搅拌车工作时,因其作业环境差,使得罐体外部容易附着大量的灰尘,未及时清洗的混凝土搅拌车不但给城市带来了污染,整车也不美观。

公告为CN202368454U的中国专利公开了一种清洁混凝土搅拌车罐体的装置及混凝土搅拌车。清洁混凝土搅拌车罐体的装置包括:摩擦机构,用于固定在混凝土搅拌车上并与罐体外表面接触,与罐体相对运动;清洗机构,用于固定在混凝土搅拌车上并与罐体外表面间隔设置,对罐体外表面进行清洗。

但是混凝土搅拌车在上料时,会有一些混凝土掉落在罐体上,当通过清洗机构将混凝土从罐体上冲刷掉时,冲刷后的污水流到车身上,使得车身的洁净度受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌车的清洗装置,其优点是:减小了在冲洗混凝土搅拌车罐体时,对车身洁净程度的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土搅拌车的清洗装置,包括开设在地面上的蓄水池和设置在地面上且位于车体两侧的清洗架,所述清洗架上滑动连接有滑板,所述滑板设有若干朝向车身喷头,所述蓄水池旁设有水泵,所述水泵的进水口通过进水管与蓄水池连接,所述水泵的出水口通过三通管连接有两个软水管,两个所述软水管分别与两个滑板上的各个喷头连通,所述清洗架上设有用于驱动滑板沿清洗架长方向移动的驱动件。

通过上述技术方案,当对混凝土搅拌车罐体进行冲洗时,操作者打开水泵,使得蓄水池内的水被抽出,并通过喷头喷到车身上,从而将从罐体上流到车身上的污水冲洗掉,提高了车身的洁净程度;同时驱动件带动滑板沿清洗架往复移动,增加了水流对车身覆盖的全面性。

本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括通过中心轴转动连接在清洗架长度方向两端的链轮、连接在两个链轮上的链条和设置在清洗架旁的驱动电机,所述驱动电机通过联轴器与其中一个中心轴连接,所述链条与滑板连接。

通过上述技术方案,驱动电机启动,通过联轴器带动中心轴转动,从而通过链轮带动链条开始传输,使得滑板跟随链条一起移动;当滑板移动至清洗架的一端后,驱动电机反转,进而使得链条带动滑板回移,简单方便。

本实用新型进一步设置为:所述滑板上开设有供喷头放入的安装槽,所述喷头上设有两个沿喷头轴线对称分布的转轴,所述安装槽槽壁上设有供转轴插入的转动槽,所述滑板上开设有与转动槽相连通的通槽,所述滑板在通槽内螺纹连接有与转轴抵触的限位柱。

通过上述技术方案,操作者可通过转动喷头来调整喷头的倾角,调整结束后,操作者只需要转动限位柱将转轴抵紧即可,既保证了喷头喷出的水对车身的冲洗效果,又使得清洗装置可适应不同型号混凝土搅拌车的高度。

本实用新型进一步设置为:所述喷头的两侧均设有与喷头抵触的卡箍,两个所述卡箍相对的两端均通过固定螺栓连接,两个所述转轴分别螺纹连接在两个卡箍上。

通过上述技术方案,操作者拧动固定螺栓便可通过卡箍将喷头固定住,方便了操作者对不同规格的喷头进行转动连接。

本实用新型进一步设置为:所述地面上开设有泄水池,所述泄水池池底通过承载架连接有过滤网框,所述过滤网框通过若干承压柱连接有用于支撑车体的排水板,所述泄水池通过排水管与蓄水池连接。

通过上述技术方案,清洗车身的水依次经过排水板和过滤网框后流入泄水池中,再通过排水管流入蓄水池内,由于清洗后的水在经过过滤网框的过滤后,使得水中杂质的含量降低,从而可被重复利用,节省了水资源。

本实用新型进一步设置为:所述过滤网框与承载架滑动连接,所述泄水池内壁上开设有供承载架滑出的滑槽,所述地面沿排水板长度方向的两侧边设有若干固定座,所述固定座上设有第一固定板,所述排水板上设有与第一固定板相对应的第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相对的一侧均设有凹槽,所述第一固定板在凹槽内嵌置有限位块,所述第一固定板和第二固定板均通过紧固螺栓与限位块连接,所述地面上设有用于封闭滑槽槽口的封闭板。

通过上述技术方案,由于过滤网框与承载架滑动连接,从而方便了操作者将过滤网框连同排水板一起移动至滑槽中进行清洗维修工作;同时在固定排水板时,通过限位块和凹槽的配合,限制了排水板的移动,结构简单,操作快捷。

本实用新型进一步设置为:所述清洗架外罩设有大棚,所述滑槽设置在大棚背离车体进口的一侧。

通过上述技术方案,通过大棚减小了清洗后的水向四周扩散的情况发生,同时也起到了对大棚内侧结构的保护作用。

本实用新型进一步设置为:所述地面上设有用于罩住驱动电机的防水罩,所述卡箍与喷头抵触的一侧设有防滑垫。

通过上述技术方案,防水罩减小了水流进入驱动电机内,干扰驱动电机工作的情况发生;防滑垫则增加了卡箍与喷头间的摩擦力,提高了固定喷头的稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过对车身的冲洗,减小了清洗罐体时的污水对车身洁净程度的影响;同时喷头在驱动件的作用下,通过滑板沿清洗架来回移动,提高了在清洗车身时,水流对车身覆盖的全面性;

2.由于喷头与卡接槽槽壁的转动连接,提高了对车身清洗的效果;通过过滤网框对车身清洗后的水进行过滤,减小了水中的杂质,提高了水资源的重复利用率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例用于体现滑板和软水管的结构示意图;

图3是图2中A处放大图;

图4是本实施例用于体现卡箍和转轴的结构示意图;

图5是本实施例用于体现排水板和滑槽的结构示意图;

图6是本实施例用于体现承载架的结构示意图;

图7是图6中B处放大图;

图8是图6中C处放大图;

图9是本实施例用于体现排水管的结构示意图。

附图标记:1、蓄水池;11、清洗架;12、滑板;13、喷头;14、水泵;141、进水管;15、三通管;16、软水管;2、驱动件;21、链轮;211、中心轴;22、链条;23、驱动电机;231、联轴器;232、防水罩;3、安装槽;31、转轴;32、转动槽;33、通槽;331、限位柱;34、卡箍;341、防滑垫;35、固定螺栓;4、泄水池;41、承载架;42、过滤网框;43、承压柱;44、排水板;45、排水管;5、滑槽;51、固定座;52、第一固定板;53、第二固定板;54、凹槽;55、限位块;551、紧固螺栓;56、封闭板;57、大棚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:一种混凝土搅拌车的清洗装置,如图2所示,包括设置在地面上且位于车体两侧的清洗架11、开设在地面上的蓄水池1和设置在蓄水池1旁的水泵14,蓄水池1分布在清洗架11的外侧,清洗架11的长度大于车体;如图3所示,清洗架11上滑动连接有滑板12,滑板12设有若干朝向车身喷头13,清洗架11上设有用于驱动滑板12沿清洗架11长方向往复移动的驱动件2;水泵14的进水口通过进水管141与蓄水池1连通,水泵14的出水口则通过三通管15连接有两个软水管16,两个软水管16分别与两个滑板12上的各个喷头13连通。

如图2所示,在对罐体进行冲洗时,操作者打开水泵14,蓄水池1内的水在经过进水管141后分流进入软水管16中,然后从喷头13喷向车身,同时驱动件2带动滑板12沿清洗架11不断地往复移动,实现了水流对车身的覆盖,从而将从罐体上落下的污水冲走,减小了对车身洁净程度的影响;同时由于喷头13(如图3)随着滑板12一起移动,使得清洗装置灵活方便。

如图2和图3所示,驱动件2包括通过中心轴211转动连接在清洗架11长度方向两端的链轮21和连接在两个链轮21上的链条22,清洗架11旁设有驱动电机23,驱动电机23通过联轴器231与其中一个链轮21的中心轴211连接,链条22则与滑板12背离清洗架11的一侧连接;滑板12在初始位置时,位于清洗架11长度方向的一端;同时地面上还设有用于罩住驱动电机23的防水罩232(如图1)。

如图2和图3所示,驱动电机23启动,驱动电机23的电机轴通过联轴器231带动中心轴211转动,使得该端的链轮21旋转,从而带动链条22开始传输,使得滑板12沿清洗架11的一端向另一端移动;当滑板12移动至另一端后,驱动电机23反转,通过链条22驱动滑板12返回初始位置,如此循环往复,方便快捷。

如图3所示,滑板12上开设有供喷头13放入的安装槽3,安装槽3的一端向上延伸出滑板12外,喷头13上设有两个沿喷头13轴线对称分布的转轴31,转轴31处于水平位置,如图4所示,安装槽3槽壁上设有供转轴31插入的转动槽32,此时操作者可通过转动喷头13来调整喷头13喷水的角度,利于提高对车身冲洗的效果,也使得喷头13可适应不同型号车身的高度;同时滑板12上还开设有与转动槽32相连通的通槽33,滑板12在通槽33内螺纹连接有与转轴31抵触的限位柱331,当操作者将喷头13的角度调整结束后,操作者拧动限位柱331,使限位柱331将转轴31抵紧在转动槽32槽壁上,便可限制住转轴31的转动,从而将喷头13固定住。

如图4所示,进一步的,喷头13的两侧均设有与喷头13抵触的卡箍34,卡箍34与喷头13抵触的一侧设有防滑垫341,此时两个转轴31分别螺纹连接在两个卡箍34相背的一侧,两个卡箍34卡箍34相对的两端均通过固定螺栓35连接,操作者拧动固定螺栓35,使两个卡箍34相对移动,便可将喷头13夹紧固定;由于卡箍34与喷头13、中心轴211与卡箍34,这两对部件均为可拆卸连接,方便了操作者对喷头13的实际安装工作,同时也提高了对不同规格喷头13的适用性。

如图6和图7所示,地面上开设有泄水池4,泄水池4的尺寸大于车体,泄水池4池底通过承载架41连接有过滤网框42,过滤网框42通过若干承压柱43连接有用于支撑车体的排水板44,排水板44的上表面与地面齐平,泄水池4通过排水管45(如图9)与蓄水池1连接(如图5)。

如图6所示,在对车体进行清洗工作时,操作者将车停到排水板44上,此时冲洗后的水在经过排水板44和过滤网框42后汇集到泄水池4中,减小了水向四周的漫延;同时在过滤网框42对水的过滤作用下,降低了水中的杂质含量,从而使得泄水池4内的水通过排水管45(如图9)流入蓄水池1(如图5)中进行重复利用。

如图6所示,过滤网框42与承载架41滑动连接,泄水池4内壁上开设有供承载架41滑出泄水池4外的滑槽5,滑槽5与外界连通,地面上设有用于封闭滑槽5槽口的封闭板56,地面上设有用于固定排水板44的固定件。当需要对排水板44或过滤网框42进行清洗时,操作者拉动过滤网框42便可带动排水板44一起移动至滑槽5内,简单方便;

如图6和图8所示,固定件包括设置在地面上且沿排水板44长度方向两侧边分布的固定座51和设置各个固定座51上的第一固定板52,排水板44上设有若干第二固定板53,第二固定板53与第一固定板52一一对应,且第一固定板52和第二固定板53相对的一侧均设有凹槽54,第一固定板52在凹槽54内嵌置有限位块55,第一固定板52和第二固定板53均通过紧固螺栓551与限位块55连接,将限位块55固定在凹槽54内;由于限位块55的两端分别位于两个凹槽54内,从而限制了排水板44与地面间的相对移动。

如图1所示,清洗架11外罩设有大棚57,大棚57的两端分别为进口和出口,滑槽5设置在大棚57背离车体进口的一侧,此时蓄水池1便位于大棚57垂直于车体移动方向的一侧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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