一种轮毂装饰盖的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件，尤其是一种轮毂装饰盖。

背景技术：

汽车轮毂装饰盖设在在轮毂的中心位置，起到装饰轮毂的作用。现有的汽车轮毂装饰盖一般包括本体和设置本体上的装饰层结构，如中国专利公开号为107512097的一种轮毂装饰盖制造方法，包括以下步骤： （1）PET片材备料；（2）在PET片材的背面丝印第一颜色层，第一颜色层由清漆与银粉的混合体组成；（3）在第一颜色层上丝印第二颜色层，第二颜色层为油墨层；（4）在PET片材的背面电镀形成车标图案，未丝印颜色层的区域形成电镀层；（5）在 第二颜色层上丝印清漆层；（6）在清漆层上丝印粘合剂层；（7）对PET片材进行裁剪；（8）PET片材 通过热压成型；（9）PET片材与底座通过模内注塑 成型。该种装饰盖结构复杂，制造工序繁杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮毂装饰盖，结构简单，制造工艺简单。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种轮毂装饰盖，包括塑料本体和盖在塑料本体顶部的铝板盖，所述塑料本体包括支撑盖和若干圆周均匀分布在支撑盖底部边缘的卡脚，所述支撑盖的边缘向下延伸形成裙板；所述铝板盖盖在支撑盖上，铝板盖的边缘设有向下的翻边，所述翻边遮盖所述裙板的外侧面，所述翻边上延伸设有止挡板，所述止挡板设在裙板的底部。本实用新型采用铝板作为装饰结构，整体结构只有塑料本体和铝板盖，结构更简单；塑料本本通过注塑一体成型，铝板盖通过冲压一体成型，铝板可塑性高，可以通过翻边的工艺进行装配，进而简化制造工艺；铝板盖不会生锈，也可以通过铝件表面处理增加其使用寿命和美感。

作为改进，所述止挡板呈环形且将裙板的底部遮蔽。

作为改进，翻边上设有若干圆周均匀分布的止挡板。

作为改进，所述裙板的底部于相邻止挡板之间的位置设有凸台，所述凸台的侧面凸出翻边外。

作为改进，所述卡脚与凸台一一对应，卡脚设在凸台的内侧。

作为改进，所述滤板盖上设有LOGO。

作为改进，所述铝板盖与支撑板贴合。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

本实用新型采用铝板作为装饰结构，整体结构只有塑料本体和铝板盖，结构更简单；塑料本本通过注塑一体成型，铝板盖通过冲压一体成型，铝板可塑性高，可以通过翻边的工艺进行装配，进而简化制造工艺；铝板盖不会生锈，也可以通过铝件表面处理增加其使用寿命和美感。

附图说明

图1为本实用新型正面立体图。

图2为本实用新型背面立体图。

图3为本实用新型分解视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种轮毂装饰盖，包括塑料本体和盖在塑料本体1顶部的铝板盖2。

如图1至3所示，所述塑料本体1包括球冠形的支撑盖和若干圆周均匀分布在支撑盖11底部边缘的卡脚12，所述支撑盖11的边缘向下延伸形成环形的裙板6，裙板6延伸的长度根据需要设置。所述铝板盖2盖在支撑盖11上，铝板盖2的形状与支撑盖11的形状相似，二者装配完成后，铝板盖2的底面与支撑盖11的顶面贴合。

如图1至3所示，铝板盖2的边缘向下弯折的翻边3，该翻边3可以通过冲压一体成型，所述翻边3遮盖所述裙板6的外侧面。所述翻边3上延伸设有若干呈圆周均匀分布的止挡板5，所述止挡板5设在裙板6的底部，从而将铝板盖2与支撑盖11锁死。所述裙板6的底部于相邻止挡板5之间的位置设有凸台4，所述凸台4的侧面凸出翻边3外；安装轮毂装饰盖时，轮毂中心嵌槽的内壁不与铝板盖2的翻边3接触，从而起到保护铝板盖2的功能。所述卡脚12与凸台4一一对应，卡脚12设在凸台4的内侧并与凸台4连接，这样一来可以加强卡脚12的强度。所述滤板盖上设有LOGO，该LOGO的形成方式可以是通过冲压成型或喷涂成型。

另外，本实用新型的止挡板5还可以设计成环形，翻边3连通止挡板5直接将裙板6的外侧面和底面遮蔽，既可起到装饰的作用，也可以起到将铝板盖2固定在支撑板上的作用。

本实用新型采用铝板作为装饰结构，整体结构只有塑料本体1和铝板盖2，结构更简单；塑料本本通过注塑一体成型，铝板盖2通过冲压一体成型，铝板可塑性高，可以通过翻边3的工艺进行装配，进而简化制造工艺；铝板盖2不会生锈，也可以通过铝件表面处理增加其使用寿命和美感。