一种农机配件中的新型储料车斗的制作方法

文档序号:18606917发布日期:2019-09-06 19:44阅读:368来源:国知局
一种农机配件中的新型储料车斗的制作方法

本实用新型涉及农机配件领域,尤其涉及一种农机配件中的新型储料车斗。



背景技术:

车斗是农机配件中非常常见的存储类工具,通常应用于农作物存储运输,车斗一般包括底板,底板的四周均铰接有挡板,用于实现对底板的包围,保证内部物料的存储,同时挡板可以实现垂落,使得底板远离车头端的裸露,同时运输车内部设有气缸或者液压缸,实现对车斗一端的抬高,使得车斗内的物料延裸露端顺利实现下料。

在对于豆类等粒状物的存储运输过程中,由于粒状物体积较小,在将大量农作物装载在运输车的车斗内,并运输至目的地,实现下料工作时,会有部分粒状物卡在挡板与底板之间的缝隙中,此时造成下料效率低下,并有可能造成物料的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种农机配件中的新型储料车斗,其优点在于,可以有效减少物料卡在挡板与底板之间缝隙的下现象,提高工作效率,减少物料浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种农机配件中的新型储料车斗,包括底板,所述底板的四周分别铰接设有左右挡板、前挡板和后挡板,所述左右挡板上延左右挡板的长度设有置物通槽,当左右挡板处于与底板垂直状态时,所述置物通槽与底板平行,并且此时左右挡板的内壁上端表面与底板之间的距离为2.5-4厘米,所述置物通槽内滑移设有滑移金属块,所述左右挡板内均设有供滑移金属块滑移扣嵌的封闭式轨道槽,所述滑移金属块内设有可与前挡板吸附的电磁铁。

本实用新型进一步设置为:所述滑移金属块的底部设有与底板抵触的海绵层。

本实用新型进一步设置为:所述滑移金属块通过连接块滑移扣嵌在封闭式轨道槽内,所述连接块内设有空腔,所述空腔内转动连接有在封闭式轨道槽内滚动的滚珠。

本实用新型进一步设置为:所述滑移金属块上设有与空腔连通的油液注射孔,所述油液注射孔内设有防止油液倒流的单向阀。

本实用新型进一步设置为:所述滑移金属块为不锈钢,所述滑移金属块外表面包覆有防磨橡胶垫。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本车斗上设置置物通槽,增大空间,减少物料卡缝现象,同时设置滑移金属块,下料过程中,滑移金属块延滑移过程中,与嵌置在置物通槽内的物料抵触,起到对物料的推送作用,使得物料被推送离开置物通槽处,进一步减少物料的卡缝现象,提高下料效率,同时减少物料的浪费;

2、滑移金属块内部设置电磁铁,通过控制电磁铁的通断电,可以实现滑移金属块在前挡板处的吸附,以便实现滑移金属块的位移控制;

3、封闭式轨道槽的设置,有效避免滑移金属块封闭式轨道槽内脱离现象;

4滑移金属块的底部设置海绵层,避免抵触磨损,顺利实现对物料的推送;

5、滚珠的设置提高滑移金属块的滑移摩擦,提高滑移性能;

6、滑移金属块上设置油液注射孔,实现对滚珠处的油液自动润滑作用;

7、滑移金属块为不锈钢材料,保证重量,进一步保证对物料的推送性能,同时包覆的防磨橡胶垫,减少磨损,延长寿命。

附图说明

图1是本储料车斗的整体结构示意图;

图2是图1中A的局部放大图;

图3是本储料车斗的俯视图。

图中:1、底板;2、左右挡板;21、封闭式轨道槽;3、前挡板;4、后挡板;5、置物通槽;6、滑移金属块;61、电磁铁;62、海绵层;63、连接块;64、滚珠;65、油液注射孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种农机配件中的新型储料车斗,如图1和3所示,包括底板1,底板1的四周分别铰接设有左右挡板2、前挡板3和后挡板4,如图2所示,左右挡板2内延左右挡板2的长度设有置物通槽5,当左右挡板2处于与底板1垂直状态时,置物通槽5与底板1平行,并且此时左右挡板2的内壁上端表面与底板1之间的距离为2.5-4厘米,置物通槽5内滑移设有滑移金属块6,滑移金属块6的底部设有与底板1抵触的海绵层62;滑移金属块6为不锈钢,保证重量,同时外表面包覆有防磨橡胶垫(图中未表示出),减少磨损;左右挡板2内均设有供滑移金属块6滑移扣嵌的封闭式轨道槽21,滑移金属块6内设有可与前挡板3吸附的电磁铁61和移动电源,移动电源开启后可以实现电磁铁61的得电,以实现滑移金属块6与前挡板3的吸附,从而实现位置固定。

具体实施方式:物料运输至目的地后,打开后挡板4,使得底板1的后端与外部相通,运输车内的液压缸/气缸工作,抬高车斗靠近车头的一端,车斗后端处于较低端,此时车斗内的物料延向底板1后端处滑落,并落至存储箱内,实现物料的下料;大批量的物料下料结束后,若有物料滚落置物通槽5处,控制滑移金属块6的点磁铁断电,在重力作用下,滑移金属块6延封闭式轨道向底板1后端处滑移,并对滚落存储于置物通槽5处的物料进行推送,提高下料效率,避免物料浪费。

在本实施例中,如图2所示,滑移金属块6通过连接块63滑移扣嵌在封闭式轨道槽21内,连接块63内设有空腔(图中未表示出),空腔内转动连接有在封闭式轨道槽21内滚动的滚珠64,可以有效减少摩擦,提高滑移性能,同时,滑移金属块6上设有与空腔连通的油液注射孔65,油液注射孔65内设有防止油液倒流的单向阀,向空腔内定期注射油液,滚珠64转动的同时,可以实现自动上油润滑工作,进一步减小摩擦,延长寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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