安装机构的制作方法

本实用新型涉及气瓶安装技术领域，具体而言，涉及一种安装支架。

背景技术：

现有技术中，通过摩擦力实现对气瓶的固定，但气瓶易发生滑动，尤其是在外界对其施加作用力的情况下，气瓶易与固定结构分离，导致结构稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种安装支架，该安装支架能够限制气瓶的滑动，将气瓶稳定地固定于安装支架上。

本实用新型的另一目的在于提供另一种安装支架，该安装支架能够承载至少两个气瓶，并能够限制各气瓶的滑动，将各气瓶稳定地固定于安装支架上。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本实用新型提供一种安装机构，用于固定气瓶，所述安装机构包括抱箍组件、支架和固定组件，所述抱箍组件和所述固定组件均固定于所述支架上，所述支架用于承载所述气瓶。所述抱箍组件用于环绕所述气瓶，并压紧所述气瓶的外壁，限制所述气瓶在所述抱箍组件的径向上运动。所述固定组件用于抵持所述气瓶的至少一端，并限制所述气瓶在所述抱箍组件的轴向上运动。

进一步地，所述固定组件包括相互连接的支持件和弹性件，所述支持件与所述支架连接，所述弹性件用于抵持所述气瓶。

进一步地，所述弹性件上开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽抵持所述气瓶。

进一步地，所述支持件包括互成夹角的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述支架连接，所述第二连接部与所述弹性件连接。

进一步地，所述支持件还包括支持部，所述支持部固定于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述支持部的两端分别抵持所述第一连接部和所述第二连接部。

进一步地，所述支持部的厚度大于所述第一连接部和所述第二连接部的厚度。

进一步地，所述固定组件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件分别用于抵持所述气瓶的两端，以将所述气瓶固定于所述第一固定件和所述第二固定件之间。

进一步地，所述第一固定件相对所述支架固定，所述第二固定件与所述支架选择性地滑动连接，并用于选择性地压紧所述气瓶。

进一步地，所述支架的一侧开设有长圆孔，所述第二固定件与所述长圆孔通过螺栓连接。

本实用新型还提供另一种安装机构，用于固定气瓶，所述安装机构包括至少两个抱箍组件、支架和至少两个固定组件，至少两个所述抱箍组件和至少两个所述固定组件均固定于所述支架上，所述支架呈格栅状，并用于承载所述气瓶。至少两个所述抱箍组件并排设置，至少两个所述抱箍组件用于一一对应地分别环绕至少两个所述气瓶，并压紧所述气瓶的外壁，限制所述气瓶在所述抱箍组件的径向上运动。至少两个所述固定组件与至少两个所述抱箍组件对应设置，至少两个所述固定组件用于分别抵持至少两个所述气瓶的至少一端，并限制所述气瓶在所述抱箍组件的轴向上运动。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的一种安装机构，通过设置支架以承载气瓶，并为抱箍组件和固定组件提供固定平台。通过设置抱箍组件，以环绕并压紧气瓶的外壁，并限制气瓶在抱箍组件的径向上运动。通过在气瓶的至少一端设置固定组件，以对气瓶形成抵持，从而限制气瓶在抱箍组件的轴向上运动。以起到限制气瓶的滑动，将气瓶稳定地固定于安装支架上的作用。

本实用新型提供的另一种安装机构，通过设置支架以承载至少两个气瓶，并为至少两个抱箍组件和至少两个固定组件提供固定平台。通过环绕气瓶设置抱箍组件，以压紧气瓶的外壁，并限制气瓶在抱箍组件的径向上运动。通过在每个抱箍组件的至少一端设置一个固定组件，对气瓶形成抵持，从而限制各气瓶在抱箍组件的轴向上运动。以起到承载至少两个气瓶，并限制各气瓶的滑动，将各气瓶稳定地固定于安装支架上的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的带气瓶状态的安装机构的结构示意图。

图2为本实用新型提供的不带气瓶状态的安装机构的结构示意图。

图3为本实用新型提供的支架的结构示意图。

图4为本实用新型提供的抱箍组件的结构示意图。

图5为本实用新型提供的第一固定组件的结构示意图。

图6为本实用新型提供的支持件的结构示意图。

图7为本实用新型提供的弹性件的结构示意图。

图标：100-安装机构；110-支架；111-圆孔；112-长圆孔；120- 抱箍组件；121-连接件；122-弧形件；130-固定组件；131-第一固定件；1311-支持件；1311a-第一连接部；1311b-第二连接部；1311c-支持部；1312-弹性件；1312a-弧形凹槽；132-第二固定件；200-气瓶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型提供的带气瓶200状态的安装机构100的结构示意图。请参照图1，安装机构100包括多个抱箍组件120、支架110 和多个固定组件130。其中，多个抱箍组件120和多个固定组件130 均固定于支架110上，以起到承载多个气瓶200，并限制各气瓶200 的滑动，将各气瓶200稳定地固定于安装支架110上的作用。

需要说明的是，在本实施例中，多个抱箍组件120焊接于支架110上，以提高连接的稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，多个固定组件130通过螺栓连接于支架110上，以提高连接的灵活性。

其中，抱箍组件120的数量、固定组件130的数量和气瓶200 的数量均相等，以保证抱箍组件120、固定组件130和气瓶200能够一一对应。

可以理解的是，在其它可选的实施例中，抱箍组件120、固定组件130和气瓶200还可以是一个或两个，以通过减少承载气瓶200 的数量来提高承载的稳定性。

图2为本实用新型提供的不带气瓶200状态的安装机构100的结构示意图。请结合参照图1和图2，多个抱箍组件120并排设置，多个抱箍组件120用于一一对应地分别环绕多个气瓶200，并压紧气瓶 200的外壁，从而限制气瓶200在抱箍组件120的径向上运动。多个固定组件130用于分别抵持至少两个气瓶200的至少一端，并限制气瓶200在抱箍组件120的轴向上运动。从而通过抱箍组件120和固定组件130的配合，在抱箍组件120的轴向和径向上均对气瓶200进行限制，从而提高固定后的结构稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，固定组件130包括第一固定件 131和第二固定件132，第一固定件131和第二固定件132分别设置于支架110的两端，并用于抵持气瓶200的两端，以将气瓶200固定于第一固定件131和第二固定件132之间。

其中，在本实施例中，第一固定件131相对支架110固定，第二固定件132与支架110选择性地滑动连接，并用于选择性地压紧气瓶 200，从而使得第二固定件132能够根据实际需要可调地压紧气瓶200。

需要说明的是，在本实施例中，在第一固定件131相对支架110 固定，并抵持气瓶200的状态下，第二固定件132从远离第一固定件 131的一侧逐渐压紧气瓶200，在第二固定件132达到极限位置后，固定第二固定件132与支架110。

图3为本实用新型提供的支架110的结构示意图。请结合参照图 2和图3，支架110呈格栅状，以通过设置格栅状的结构，起到对支架110的加强，从而起到提高支架110的结构强度的作用，避免在承载气瓶200时发生形变。

需要说明的是，在本实施例中，支架110的一侧开设有圆孔111，第一固定件131与圆孔111通过螺栓连接，以避免在固定后第一固定件131发生位移，且可拆卸连接的形式便于使用者进行拆装。

同样需要说明的是，在本实施例中，支架110的另一侧开设有长圆孔112，第二固定件132与长圆孔112通过螺栓连接，以使得第二固定件132在完全固定前可以沿长圆孔112进行位移，且可拆卸连接的形式便于使用者进行拆装。

图4为本实用新型提供的抱箍组件120的结构示意图。请结合参照图2和图4，抱箍组件120包括相连接的连接件121和弧形件122，连接件121安装于支架110上，弧形件122具有弧形的一面用于承载和环绕气瓶200，以起到对气瓶200的固定作用。

其中，在本实施例中，在将气瓶200安装至弧形件122上，并使弧形件122与气瓶200的一侧贴合后，通过箍带勒紧气瓶200的另一侧，以将弧形件122与气瓶200压紧。

可选地，在本实施例中，箍带为刚性箍带，以提高固定气瓶200 的稳定性。

可以理解的是，在其它可选的实施例中，还可以通过卡扣或黏贴等方式，实现弧形件122与气瓶200的固定。

图5为本实用新型提供的第一固定组件130的结构示意图。请结合参照图2和图5，第一固定件131组包括相互连接的支持件1311 和弹性件1312，支持件1311与支架110连接，弹性件1312用于抵持气瓶200，以通过弹性件1312和支持件1311的配合实现对气瓶200 的稳定抵持。

图6为本实用新型提供的支持件1311的结构示意图。请结合参照图5和图6，支持件1311包括支持部1311c、第一连接部1311a和第二连接部1311b，第一连接部1311a和第二连接部1311b互成夹角，支持部1311c设置于第一连接部1311a和第二连接部1311b之间，第一连接部1311a与支架110连接，第二连接部1311b与弹性件1312 连接，以通过夹角的设置，改变受力方向，提高结构强度。

其中，在本实施例中，支持部1311c固定于第一连接部1311a和第二连接部1311b之间，支持部1311c的两端分别抵持第一连接部 1311a和第二连接部1311b，以通过支持部1311c抵持第一连接部 1311a和第二连接部1311b，避免互成夹角的第一连接部1311a和第二连接部1311b之间的夹角变小，发生形变。

需要说明的是，在本实施例中，支持部1311c的厚度大于第一连接部1311a和第二连接部1311b的厚度，以进一步地提高结构强度，保证支持部1311c能够稳定地抵持第一连接部1311a和第二连接部 1311b。

图7为本实用新型提供的弹性件1312的结构示意图。请结合参照图5和图7，弹性件1312上开设有弧形凹槽1312a，弧形凹槽1312a 抵持气瓶200，以通过弧形面抵持气瓶200的外壁，从而起到更好的贴合效果，进一步地避免弹性件1312与气瓶200的外壁之间松动。

需要说明的是，在本实施例中，第二固定件132的结构与第一固定件131的结构相同，不再赘述。

本实用新型提供的安装机构100的工作原理是，通过设置支架 110以承载多个气瓶200，并为与气瓶数量相等的多个抱箍组件120、多个第一固定件131和第二固定件132提供固定平台。通过环绕气瓶 200设置弧形件122，以弧形件122的弧面内壁压紧气瓶200的外壁，并限制气瓶200在抱箍组件120的径向上运动。通过在每个抱箍组件120的两端分别设置第一固定件131和第二固定件132，以从两端分别对气瓶200形成抵持，从而限制各气瓶200在抱箍组件120的轴向上运动。以通过弧形件122、第一固定件131和第二固定件132之间的配合，实现承载多个气瓶200，并限制各气瓶200的滑动，将各气瓶200稳定地固定于安装支架110上的作用。

综上所述，本实用新型提供的一种安装机构100，通过设置支架 110以承载至少两个气瓶200，并为至少两个抱箍组件120和至少两个固定组件130提供固定平台。通过环绕气瓶200设置抱箍组件120，以压紧气瓶200的外壁，并限制气瓶200在抱箍组件120的径向上运动。通过在每个抱箍组件120的至少一端设置一个固定组件130，对气瓶200形成抵持，从而限制各气瓶200在抱箍组件120的轴向上运动。以起到承载至少两个气瓶200，并限制各气瓶200的滑动，将各气瓶200稳定地固定于安装支架110上的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。