一种单孔插入式可机械弹烟的汽车烟灰盒的制作方法

本发明涉及烟灰盒，特别的，是一种单孔插入式可机械弹烟的汽车烟灰盒。

背景技术：

由于烟灰容易散发开，现有技术的汽车烟灰盒在设计中利用烟孔在使用者弹烟时可防止烟灰分散到外界，但是若烟孔设计的较大烟灰还是很容易扩散到外界中，因此，为更好的避免其扩散，烟孔的孔径常与香烟直径相差不大，也正如此，该烟孔的孔径如果不够大的话便会妨碍到弹烟范围，导致在弹烟时烟灰无法全弹到烟灰盒中，造成烟头残留的烟灰扩散到外界，而影响到汽车内室的清洁度。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种单孔插入式可机械弹烟的汽车烟灰盒。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种单孔插入式可机械弹烟的汽车烟灰盒，其结构包括烟灰盖、置烟筒，所述置烟筒的上表面与烟灰盖采用合页铰接，所述置烟筒包括可拆筒盖、引管、弹烟滚件、驱动口、置烟槽，可拆筒盖上设有与弹烟滚件电性连接的第一开关，而驱动口与第二开关电性连接，在所述第一开关与第二开关之间安装有插烟孔，在插烟孔的两侧分别安设有同等结构大小的弹烟滚件，其底部设有驱动口，所述引管设于置烟槽的两侧上方，所述弹烟滚件设置有传送带、振动盘、滚动件，所述传送带外表面设有振动盘，所述振动盘与滚动件采用电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述驱动口中相互接触的一端为圆形盘，该圆形盘形成插烟孔的活动式密封口。

作为本发明的进一步改进，所述驱动口中固定圆形盘的竖直端与洒水转盘间安装有衔接件。

作为本发明的进一步改进，所述衔接件中设有插嵌口。

作为本发明的进一步改进，所述插烟孔的底部设有置烟槽，该置烟槽为碗状结构。

作为本发明的进一步改进，所述滚动件为三角形结构，其尖端位置设有一个振动球。

作为本发明的进一步改进，所述洒水转盘包括出水腔、接水口，所述出水腔设于接水口的一端宽度小于远离接水口一端的宽度，利用水流由小变大成缓流洒出避免射流喷出而造成烟头的烟灰四溅。

作为本发明的进一步改进，所述驱动口的竖直端底部焊接于插嵌口的背面，且插嵌口的正面采用凹槽结构设计与洒水转盘接触配合。

作为本发明的进一步改进，所述滚动件设有两个以上并且均匀安装在振动盘上，在传送带的内部安装有温度传感器，通过感应插入的烟头温度从而启动传送带工作。

作为本发明的进一步改进，所述引管与接水口焊接在一起并相互贯通，且引管与汽车的水箱对接。

作为本发明的进一步改进，在所述两个弹烟滚件之间空留处的间隙与想烟的直径一致，并且振动球直接接触于香烟的圆周外表面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明传送带、振动盘与滚动件共同作用，利用传送带内部的温度传感器感应，在烟头插入在滚动件之间的间隙时，振动球接触到香烟，在香烟为点着的部位产生高频振动，从而将烟灰从烟头中弹落，避免插入烟孔的控制活动空间较小而影响到弹灰效率。

2、本发明驱动口通过第二开关驱动，利用驱动口的圆形盘封闭烟灰下落通道，将烟灰密封在置烟槽中，烟灰便不会从插入烟孔中跑出。

3、本发明置烟槽在收集废烟时，而烟头在没掐灭时便会在置烟槽中燃烧，造成置烟槽在加热下受热溶解形成小缺口，因此，利用洒水转盘与引管对接，将水冲洒水转盘引导置烟槽中，那些没有完全掐灭的烟头在液体下快速浇灭，并且置有液体的置烟槽在清洗时更为方便。

4、本发明洒水转盘出水腔为漏斗状结构设计，在出水的同时，水由小到大变化缓慢洒出，并且圆盘设计可提高出水的高度，使其能够充分浇淋到烟头部位，缓流产生的压力较小，可避免浇淋时烟头的烟灰四处飞扬。

5、本发明置烟槽采用碗状结构设计，利用碗状结构在集烟灰时两边均为光滑弧形面结构，无死角的存在可有效防止烟灰深陷在角落中造成后期清洗不方便的情况发生。

附图说明

图1为本发明一种单孔插入式可机械弹烟的汽车烟灰盒的结构示意图。

图2为本发明的内部详细结构示意图。

图3为本发明弹烟滚件的详细结构示意图。

图4为本发明弹烟滚件的俯视结构示意图。

图5为本发明衔接件的放大结构示意图。

图6为本发明洒水转盘的内部结构示意图。

图7为本发明洒水转盘的右视结构示意图。

图8为本发明的工作原理结构示意图。

图中：烟灰盖-1、置烟筒-2、可拆筒盖-21、引管-22、弹烟滚件-23、驱动口-24、置烟槽-25、第一开关-211、第二开关-212、插烟孔-213、传送带-231、振动盘-232、滚动件-233、洒水转盘-c、衔接件-a、插嵌口-a1、振动球-b、出水腔-c1、接水口-c2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的汽车烟灰盒的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图8所示，本发明提供一种单孔插入式可机械弹烟的汽车烟灰盒，其结构包括烟灰盖1、置烟筒2，所述置烟筒2的上表面与烟灰盖1采用合页铰接，所述置烟筒2包括可拆筒盖21、引管22、弹烟滚件23、驱动口24、置烟槽25，可拆筒盖21上设有与弹烟滚件23电性连接的第一开关211，而驱动口24与第二开关212电性连接，在所述第一开关211与第二开关212之间安装有插烟孔213，在插烟孔213的两侧分别安设有同等结构大小的弹烟滚件23，其底部设有驱动口24，所述引管22设于置烟槽25的两侧上方，所述弹烟滚件23设置有传送带231、振动盘232、滚动件233，所述传送带231外表面设有振动盘232，所述振动盘232与滚动件233采用电性连接。

所述驱动口24中相互接触的一端为圆形盘，该圆形盘形成插烟孔213的活动式密封口。

所述驱动口24中固定圆形盘的竖直端与洒水转盘c间安装有衔接件a。

所述衔接件a中设有插嵌口a1。

所述插烟孔213的底部设有置烟槽25，该置烟槽25为碗状结构。

所述滚动件233为三角形结构，其尖端位置设有一个振动球b。

所述洒水转盘c包括出水腔c1、接水口c2，所述出水腔c1设于接水口c2的一端宽度小于远离接水口c2一端的宽度，利用水流由小变大成缓流洒出避免射流喷出而造成烟头的烟灰四溅。

所述驱动口24的竖直端底部焊接于插嵌口a1的背面，且插嵌口a1的正面采用凹槽结构设计与洒水转盘c接触配合。

所述滚动件233设有两个以上并且均匀安装在振动盘232上，在传送带231的内部安装有温度传感器，通过感应插入的烟头温度从而启动传送带231工作。

所述引管22与接水口c2焊接在一起并相互贯通，且引管22与汽车的水箱对接。

在所述两个弹烟滚件23之间空留处的间隙与想烟的直径一致，并且振动球b直接接触于香烟的圆周外表面。

下面对上述技术方案中的汽车烟灰盒的工作原理作如下说明：

弹烟滚件的弹烟工作：当香烟上残留较多的烟灰时，使用者按下第一开关211与第二开关212，温度传感器工作，待使用者将香烟从插烟孔23插入时，烟头位置首先接触在内部，并且烟头位置由于燃烧温度较高，在传送带231的温度传感器感应下，传送带231启动，传送带231驱动带动滚动件233顺着传送带231的轨迹在形成的插烟通道中，振动球b直接与香烟的烟身位置接触，香烟在振动球b的高频振动下，其烟头部位的烟灰被完全弹掉，随着第二开关212打开，驱动口24封闭口打开，烟灰掉落到置烟槽25中，弹烟完成，将香烟取出，系统复位；

香烟使用完的收集工作：使用者按下第二开关212，驱动口24打开，使用者将用完的香烟从插烟孔213投入，打开洒水转盘c，随着转盘的转动，水不断从出水腔c1流出从而浸湿烟头，快速的将烟头浇灭，水与香烟在置烟槽25中收集，在含有液体的置烟槽25中，不仅更有利于后期的清洗，并且可防止没有掐灭的烟过热烧毁置烟槽25。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。