一种分体式天窗卷帘座安装结构的制作方法

本实用新型涉及汽车天窗技术领域，具体为一种分体式天窗卷帘座安装结构。

背景技术：

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，同时汽车车窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求。汽车天窗可大致分为：外滑式、内藏式、内藏外翻式、全景式和窗帘式等。主要安装于商用suv、轿车等车型上。

现有的汽车天窗卷帘安装槽是直接布置在天窗后横梁上的，卷帘组件的两端均需要通过螺栓进行固定，不仅增加了天窗后横梁注塑的加工难度，另外，在后续组装的过程中不利于支撑卷帘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式天窗卷帘座安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体式天窗卷帘座安装结构，包括天窗后横梁和卷帘前座板，所述天窗后横梁前侧边向下延伸有用于容置卷帘组件的圆弧板，所述天窗后横梁左端设置有卷帘轴座，卷帘轴座上开设有横向卷帘轴孔，所述天窗后横梁的右端设置有一组卷帘固定孔座，卷帘固定孔座内开设有卷帘安装孔，所述天窗后横梁两端向前延伸有用于与天窗轨道梁连接的连接座板，连接座板上分布设置有固定耳板以及座板安装孔座，固定耳板上开设有第一安装孔，座板安装孔座上开设有第二安装孔，所述卷帘前座板两端分别设置有延伸耳板以及延伸座板，延伸耳板上开设有第三安装孔，第三安装孔与第一安装孔之间通过螺栓组件连接固定，所述延伸座板上开设有第四安装孔，第四安装孔与第二安装孔之间通过螺栓组件连接固定。

优选的，所述连接座板前端还开设有连接安装孔，连接安装孔内穿设有用于与天窗轨道梁连接的螺栓组件。

优选的，所述圆弧板上分布设置有多个加强凸出部。

优选的，所述卷帘前座板包括一体连接的斜板、弧形凸出板以及水平托板，所述斜板的后侧边与圆弧板的底边水平对齐，所述斜板的前侧边与弧形凸出板的后侧边连接，弧形凸出板的前侧边与水平托板连接。

优选的，所述水平托板上分布设置有多个托板凸出部。

优选的，所述斜板上还设置有条状凸出部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卷帘组件的转轴一端穿插在卷帘轴座上的横向卷帘轴孔内，卷帘组件的转轴另一端带有安装座，可直接通过螺栓固定在卷帘固定孔座的卷帘安装孔，采用一端插装，一端螺栓固定的方式，组装操作方便；天窗后横梁的前端通过螺栓组件还固定连接卷帘前座板，卷帘前座板和圆弧板之间形成天窗卷帘安装的容置槽，弧形凸出板和水平托板能够托起卷帘，起到导向支撑的作用，确保卷帘的平滑滑动。本实用新型结构布置合理，组装拆卸方便，弧形凸出板和水平托板能够托起卷帘，起到导向支撑的作用。

附图说明

图1为一种分体式天窗卷帘座安装结构的仰视结构示意图；

图2为一种分体式天窗卷帘座安装结构的立体结构示意图；

图3为一种分体式天窗卷帘座安装结构去除卷帘前座板的俯视结构示意图；

图4为一种分体式天窗卷帘座安装结构中卷帘前座板的结构示意图。

图中：100-卷帘前座板，1-天窗后横梁，2-圆弧板，3-加强凸出部，4-连接座板，5-连接安装孔，6-固定耳板，7-第一安装孔，8-座板安装孔座，9-卷帘轴座，10-卷帘固定孔座，11-托板凸出部，12-水平托板，13-弧形凸出板，14-斜板，15-延伸耳板，16-第三安装孔，17-延伸座板，18-第四安装孔，19-条状凸出部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式天窗卷帘座安装结构，包括天窗后横梁1和卷帘前座板100，所述天窗后横梁1前侧边向下延伸有用于容置卷帘组件的圆弧板2，所述天窗后横梁1左端设置有卷帘轴座9，卷帘轴座9上开设有横向卷帘轴孔，所述天窗后横梁1的右端设置有一组卷帘固定孔座10，卷帘固定孔座10内开设有卷帘安装孔，所述天窗后横梁1两端向前延伸有用于与天窗轨道梁连接的连接座板4，连接座板4上分布设置有固定耳板6以及座板安装孔座8，固定耳板6上开设有第一安装孔7，座板安装孔座8上开设有第二安装孔，所述卷帘前座板100两端分别设置有延伸耳板15以及延伸座板17，延伸耳板15上开设有第三安装孔16，第三安装孔16与第一安装孔7之间通过螺栓组件连接固定，所述延伸座板17上开设有第四安装孔18，第四安装孔18与第二安装孔之间通过螺栓组件连接固定。

所述连接座板4前端还开设有连接安装孔5，连接安装孔5内穿设有用于与天窗轨道梁连接的螺栓组件；所述圆弧板2上分布设置有多个加强凸出部3，用于增强圆弧板2的强度。

所述卷帘前座板100包括一体连接的斜板14、弧形凸出板13以及水平托板12，所述斜板14的后侧边与圆弧板2的底边水平对齐，所述斜板14的前侧边与弧形凸出板13的后侧边连接，弧形凸出板13的前侧边与水平托板12连接；所述水平托板12上分布设置有多个托板凸出部11；所述斜板14上还设置有条状凸出部19。

卷帘组件的转轴一端穿插在卷帘轴座9上的横向卷帘轴孔内，卷帘组件的转轴带有安装座，可直接通过螺栓固定在卷帘固定孔座10的卷帘安装孔，采用一端插装，一端螺栓固定的方式，组装操作方便；天窗后横梁1的前端通过螺栓组件还固定连接卷帘前座板100，卷帘前座板100和圆弧板2之间形成天窗卷帘安装的容置槽，弧形凸出板13和水平托板12能够托起卷帘，起到导向支撑的作用，确保卷帘的平滑滑动。本实用新型结构布置合理，组装拆卸方便，弧形凸出板和水平托板能够托起卷帘，起到导向支撑的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。