一种滑触线悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及滑触线领域，具体涉及一种滑触线悬挂装置。

背景技术：

滑触线悬挂装置是一种专门用于固定滑线架（塑料槽）的装置，目前常用的悬挂装置都是通过挂片和螺栓将滑线架悬挂固定起来，挂片穿接在螺栓上然后插入滑线架的卡槽内，之后用螺母将挂片固定即可，这种悬挂装置结构简单，但是安装时只能从滑线架的两端插入卡槽内，考虑到一根滑线架的两端还需要通过连接板和连接器与其它滑线架固定连接，因此必须先安装悬挂装置再安装连接板和连接器，这就使得后期维护更换悬挂装置十分麻烦，只能先将连接板或连接器拆卸掉才能进行悬挂装置的更换和安装，而且安装好悬挂装置后还需要再将连接板或连接器重新安装上，考虑到连接板或连接器的安装十分麻烦且费时费力，故有必要对现有的悬挂装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滑触线悬挂装置，以解决现有技术中滑触线悬挂装置只能从滑线架的两端插入卡槽内，导致后期更换悬挂装置必须先将滑线架两端的连接板和连接器拆卸掉，十分麻烦且费时费力。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现悬挂装置既可以从滑线架的两端插入卡槽内，又可以从滑线架的上方插入卡槽内，从而在后期更换悬挂装置时不用先将滑线架两端的连接板和连接器拆卸掉，省时省力，而且安装操作简单方便，实用性好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种滑触线悬挂装置，包括螺栓，所述螺栓上滑动穿接有防脱片和防旋转片，所述防脱片为平行四边形，所述防旋转片为正方形，所述正方形的边长和防脱片的宽度相等，所述正方形的两个对角从防脱片的上表面前后两端伸出，所述防脱片和防旋转片通过紧固件固定安装在螺栓上。

作为本案的重要设计，所述紧固件为弹簧垫圈、垫片、螺母中的一个或多个。

作为本案的优化设计，所述防脱片和防旋转片的中心处开设有通孔，所述螺栓贯穿通孔并沿着通孔的中心轴线滑动。

作为本案的优化设计，所述螺栓为方颈螺栓，所述方颈螺栓包括螺栓头、螺栓颈和螺杆，所述螺栓颈滑套在通孔内，所述通孔为方孔，且方孔的形状大小和螺栓颈横截面的形状大小相同。

作为本案的优化设计，所述螺栓为普通螺栓，所述普通螺栓的螺杆外壁上设置有多条相互平行的滑槽，所述通孔的孔壁上安装有滑块，所述滑块在滑槽内沿着螺栓的长度方向滑动。

有益效果在于：本实用新型所述的一种滑触线悬挂装置既可以从滑线架的两端插入卡槽内，又可以从滑线架的上方插入卡槽内，从而在后期更换悬挂装置时不用先将滑线架两端的连接板和连接器拆卸掉，省时省力，而且安装操作简单方便，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的主视图；

图2是本实用新型实施例一的俯视图；

图3是本实用新型实施例一的安装示意图；

图4是本实用新型实施例一中防脱片的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中防旋转片的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中方颈螺栓的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二中防脱片的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二中防旋转片的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二中普通螺栓的结构示意图；

图10是现有悬挂装置的安装示意图。

附图标记说明如下：

1、螺栓；2、螺杆；3、螺栓颈；4、螺栓头；5、防脱片；6、防旋转片；7、垫片；8、弹簧垫圈；9、螺母；10、通孔；11、卡槽；12、滑线架；13、滑块；14、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：参见图1-图6所示，一种滑触线悬挂装置，包括螺栓1，螺栓1上滑动穿接有防脱片5和防旋转片6，防旋转片6位于防脱片5的上表面，这样设计，可保证防脱片5和防旋转片6不会单独旋转，因为证防脱片5和防旋转片6一旦在螺栓1上发生自转则无法实现本实用新型的目的，同时保证螺栓1旋转带动防脱片5和防旋转片6同步旋转，防脱片5为平行四边形，而且防脱片5的宽度应与卡槽11的槽口宽度相等，只有防脱片5的宽度和卡槽11的槽口宽度相等才能确保防脱片5自上而下顺利插入卡槽11内，平行四边形设计使得防脱片5既可以方便的从卡槽11内拔出，又可以稍微旋转螺栓1便能够将防脱片5快速卡在卡槽11内拔不出来，同时使悬挂装置牢靠的安装在卡槽11内，而防脱片5为矩形时，其与卡槽11的接触面小，连接不牢靠，容易从卡槽11内被拔出，防旋转片6为正方形，且正方形的边长和防脱片5的宽度相等，也就是说，卡槽11的槽口宽度与防脱片5的宽度、防旋转片6的边长相等，只有这样设计，当防旋转片6卡入卡槽11的槽口内后才能防止螺栓1和防脱片5旋转，保证防脱片5卡在卡槽11内拔不出来，正方形的两个对角从防脱片5的上表面前后两端伸出，这样设计，当自上而下将防脱片5放入卡槽11的过程中，防旋转片6会被卡槽11的槽口阻挡并沿着螺栓1向上滑动，待防脱片5完全进入卡槽11内后，再旋转螺栓1才能将防旋转片6放入卡槽11的槽口内，通过防旋转片6卡在卡槽11的槽口内来阻挡螺栓1和防脱片5旋转，保证悬挂装置稳固安装在卡槽11内不脱落，防脱片5和防旋转片6通过紧固件固定安装在螺栓1上，防脱片5和防旋转片6的中心处开设有通孔10，螺栓1贯穿通孔10并沿着通孔10的中心轴线滑动，螺栓1为方颈螺栓，方颈螺栓包括螺栓头4、螺栓颈3和螺杆2，螺栓颈3滑套在通孔10内，通孔10为方孔，且方孔的形状大小和螺栓颈3横截面的形状大小相同，这样设计，确保防脱片5和防旋转片6在方颈螺栓上不会发生自转。

上述滑触线悬挂装置，安装时，手持方颈螺栓自上而下将防脱片5放入滑线架12上方的卡槽11内，由于防旋转片6的两个对角从防脱片5的上表面前后两端伸出，因此卡槽11的槽口会阻挡防旋转片6，使防旋转片6无法进入卡槽11的槽口内，而防脱片5由于宽度和卡槽11的槽口宽度相等，故防脱片5能够顺利穿过卡槽11的槽口进入卡槽11内，待防脱片5完全进入卡槽11内后，再旋转方颈螺栓直至防旋转片6的边长与卡槽11的槽口棱边齐平，此时防脱片5由于发生旋转已经无法从卡槽11的槽口拔出，而防旋转片6则能够进入卡槽11的槽口内，因为防旋转片6的边长与卡槽11的槽口宽度相等，一旦防旋转片6进入卡槽11的槽口内后，防旋转片6便阻挡方颈螺栓无法旋转，保证防脱片5不会从卡槽11的槽口内被拔出，之后，用紧固件将防脱片5和防旋转片6固定住即可；当想要取出防脱片5时，只能从卡槽11的两端取出或者先将防旋转片6从卡槽11的槽口内取出再旋转方颈螺栓，待防脱片5的棱边与卡槽11的槽口棱边对齐后方可向上拉拽方颈螺栓从而将防脱片5从卡槽11的槽口内拔出，除此之外，只要防脱片5的棱边与卡槽11的槽口棱边不对齐，防脱片5就无法进入卡槽11的槽口内，也就无法被拉出，确保悬挂装置安装牢靠稳定，这样也实现了不用先将滑线架12两端的连接板和连接器拆卸掉便能将悬挂装置从卡槽11内取出的目的，方便后期维修更换悬挂装置，省时省力，安装操作简单方便，实用性好。

作为可选的实施方式，紧固件为弹簧垫圈8、垫片7、螺母9中的一个或多个。

实施例二：参见图7-图9所示，本实施例与实施例一的区别在于选用的螺栓1为普通螺栓，而且普通螺栓的螺杆外壁上设置有多条相互平行的滑槽14，通孔10的孔壁上安装有滑块13，滑块13在滑槽14内沿着普通螺栓的长度方向滑动，其它方面均与实施例一相同，这样设计，可通过滑块13和滑槽14来防止防脱片5和防旋转片6在普通螺栓上自转，同时不影响防脱片5和防旋转片6在普通螺栓上滑动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。