一种防护性强的自清洁充电桩的制作方法

本发明属于新能源汽车相关设备领域，尤其是涉及一种防护性强的自清洁充电桩。

背景技术：

随着科技的发展，人们对环境保护的观念越来越强，由此也诞生了许多新能源的项目，其中电动汽车就是新能源高新技术中的一种，纯电动汽车抛弃了燃油机转而通过电动机进行驱动，由于机体中的内燃机被完全替代使得其尾气排放基本为零，所以电动汽车的持续发展对于环境保护行业有着极高的可利用性。

而随着电动汽车越来越多，器配套使用的充电桩也越来越多，然而一般的充电桩长时间放置安装在露天的外界环境中，由于充电连接线的存在，在长时间被外界环境中的各种污染物侵蚀之后，易导致充电线表皮的老化以及脱落，进而导致充电线内部线缆被暴露在外界环境中，而电动汽车的充电连接线在充电时需要负载相当高的电流，一旦发生不慎触碰，则易发生不必要的危险，再者，长时间暴露于外界环境中，使得充电桩上端易覆盖较多的灰尘，导致上端散热孔被堵塞，进而使得充电桩的工作状态受到影响。

为此，我们提出一种防护性强的自清洁充电桩来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述外壳尘埃堆积影响工作同时连接线表皮易被侵蚀的问题，提供一种自动清洁同时自动收纳连接线的防护性强的自清洁充电桩。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种防护性强的自清洁充电桩，包括充电桩的桩体，所述桩体侧壁上转动连接有连接线的一端，所述桩体外侧设有充电头，所述桩体侧壁上固定连接有固定盒，所述固定盒靠近桩体的侧壁上贯穿固定连接有固定筒，所述固定筒套设于连接线外侧壁，所述固定盒内设有卷料辊，所述卷料辊转动套接与固定筒外侧壁，所述连接线贯穿卷料辊侧壁并绕接于卷料辊上，所述固定盒远离桩体的侧壁上固定连接有复位盒，所述卷料辊远离桩体一端同轴固定连接有转动杆，所述转动杆另一端转动贯穿固定盒并转动连接于复位盒内侧壁，所述复位盒内设有卷簧，所述卷簧内外端分别与转动杆和复位盒固定连接，所述固定盒外侧壁固定连接有用于放置充电头的放置块，所述连接线滑动贯穿固定盒侧壁并与充电头下端固定连接，所述固定盒外侧壁对应连接线的位置设有卡紧件。

在上述的防护性强的自清洁充电桩中，所述卡紧件包括卡紧盒，所述卡紧盒内侧壁固定连接有水平设置的滑动杆，所述滑动杆上滑动套设有滑动板，所述滑动板上端滑动贯穿卡紧盒上侧壁并延伸至卡紧盒上侧设置，所述滑动板通过弹簧与卡紧盒内侧壁固定连接，所述弹簧套设于滑动杆外侧，所述卡紧盒内设有用于调节滑动板位置的调节机构。

在上述的防护性强的自清洁充电桩中，所述调节机构包括两个滑动套筒，所述滑动套筒滑动套设于滑动杆上，两个所述滑动套筒分别与两个滑动板固定连接，所述滑动套筒下端转动连接有支撑杆，两根所述支撑杆转动连接有同一个推拉栓，所述推拉栓下端滑动贯穿卡紧盒侧壁并延伸至卡紧盒下侧设置。

在上述的防护性强的自清洁充电桩中，所述固定盒内设有竖直设置的传动轴，所述传动轴下端转动连接于固定盒内底面，所述传动轴上端转动贯穿固定盒上侧壁并延伸至固定盒上侧壁设置，所述传动轴与转动杆上均固定套接有斜齿轮，两个所述斜齿轮啮合连接，所述固定盒与桩体侧壁上均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与传动轴上均固定套接有伞齿轮，两个所述伞齿轮啮合连接。

在上述的防护性强的自清洁充电桩中，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有水平设置刷板，所述刷板下端与桩体上顶面相抵接触。

与现有的技术相比，本防护性强的自清洁充电桩的优点在于：

1、本发明通过设置卷料辊，在需要进行充电时，向需要充电的位置拉动充电头，使得绕接在卷料辊上的连接线被拉出同时卷簧蓄能，卷料辊可使得被拉出的长度适宜充电，避免因连接线长度过大导致连接线被大量拖在地表进而沾染较多的灰尘以及污染物，而在充电结束之后，放回充电头，此时卷簧的蓄能由于拉力的丢失而被释放，使得卷料辊反向旋转并将连接线重新拉回固定盒内，使得连接线重新绕接于卷料辊上，固定盒的保护可大幅减小连接线受到外界环境的侵蚀，进而对连接线进行保护，以延长连接线的使用寿命。

2、本发明通过设置刷板，在连接线被拉出时，卷料辊带动转动杆转动使得转动杆上的斜齿轮与传动轴上的斜齿轮相互啮合并带动传动轴旋转，传动轴的旋转通过伞齿轮传递至螺纹杆上，螺纹杆的转动驱动螺纹套筒带动刷板运动，刷板运动时下端可对桩体的上侧壁进行一次清洁，同时在卷料辊收回连接线而反向转动时，螺纹杆可被带动而反向转动使得螺纹套筒向后运动进行复位，同时对桩体上侧进行二次清洁，刷板的两次清洁可保证桩体上端覆盖的尘埃以及污染物得到较好的清理，避免尘埃以及污染物的大量堆积，导致桩体的散热以及工作受到影响。

附图说明

图1是本发明提供的一种防护性强的自清洁充电桩实施例1的内部结构示意图；

图2是图1的侧面结构示意图；

图3是图2的外部结构示意图；

图4是图3中的a处结构放大示意图；

图5是本发明提供的一种防护性强的自清洁充电桩实施例2的结构示意图。

图中，1桩体、2连接线、3充电头、4固定盒、5固定筒、6卷料辊、7复位盒、8转动杆、9卷簧、10放置块、11卡紧件、12卡紧盒、13滑动杆、14滑动板、15弹簧、16滑动套筒、17支撑杆、18推拉栓、19传动轴、20斜齿轮、21固定板、22螺纹杆、23伞齿轮、24螺纹套筒、25连接杆、26刷板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种防护性强的自清洁充电桩，包括充电桩的桩体1，桩体1侧壁上转动连接有连接线2的一端，桩体1外侧设有充电头3，桩体1侧壁上固定连接有固定盒4，固定盒4靠近桩体1的侧壁上贯穿固定连接有固定筒5，固定筒5套设于连接线2外侧，固定盒4内设有卷料辊6，卷料辊6转动套接于固定筒5外侧壁，连接线2贯穿卷料辊6侧壁并绕接于卷料辊6上，固定盒4远离桩体1的侧壁上固定连接有复位盒7，卷料辊6远离桩体1一端同轴固定连接有转动杆8，转动杆8另一端转动贯穿固定盒4并转动连接于复位盒7内侧壁，复位盒7内设有卷簧9，卷簧9内外端分别与转动杆8和复位盒7固定连接，固定盒4外侧壁固定连接有用于放置充电头3的放置块10，连接线滑动贯穿固定盒4侧壁并与充电头3下端固定连接。

本实施例中，卷料辊6的设置，在需要进行充电时，向需要充电的位置拉动充电头3，使得绕接在卷料辊6上的连接线2被拉出同时卷簧9蓄能，卷料辊6可使得被拉出的长度适宜充电，避免因连接线2长度过大导致连接线2被大量拖在地表进而沾染较多的灰尘以及污染物，而在充电结束之后，放回充电头3于放置块10内，此时卷簧9的蓄能由于拉力的丢失而被释放，使得卷料辊6反向旋转并将连接线重新拉回固定盒4内，使得连接线重新绕接于卷料辊6上，固定盒4的保护可大幅减小连接线2受到外界环境的侵蚀，进而对连接线2进行保护，以延长连接线2的使用寿命。

本实施例中，固定盒4外侧壁对应连接线2出口的位置设有卡紧件11，具体的，卡紧件11包括卡紧盒12，卡紧盒12内侧壁固定连接有水平设置的滑动杆13，滑动杆13上滑动套设有滑动板14，滑动板14上端滑动贯穿卡紧盒12上侧壁并延伸至卡紧盒12上侧设置，滑动板14通过弹簧15与卡紧盒12内侧壁固定连接，值得一提的是，当弹簧15处于常态下时，两块滑动板14上侧可对中间的连接线2进行卡紧，同时卡紧力大于卷簧9带动卷料辊6拉回连接线2的力，弹簧15套设于滑动杆13外侧。

本实施例中，卡紧盒12内设有用于调节滑动板位置的调节机构，调节机构包括两个滑动套筒16，滑动套筒16滑动套设于滑动杆13上，两个滑动套筒16分别与两个滑动板14固定连接，滑动套筒16下端转动连接有支撑杆17，两根支撑杆17转动连接有同一个推拉栓18，推拉栓18下端滑动贯穿卡紧盒12侧壁并延伸至卡紧盒12下侧设置。

本实施例中，卡紧件11的设置，向上推动推拉栓18，推拉栓18的向上推动使得两个滑动套筒16推动滑动板14沿着滑动杆13向远离彼此的方向运动，进而使得滑动板14上端失去对连接线2的卡紧，而在将连接线2拉出适宜长度后，将推拉栓18拉下，此时由于推拉栓18被拉下，使得两块滑动板14失去支撑力，被压迫的弹簧15弹出将两块滑动板14向中间推动，进而使得两块滑动板14将中间的连接线2卡紧，则可避免在充电状态下卷料辊6将连接线2拉回固定盒4内。

本实施例的工作原理如下：向上推动推拉栓18，使得两块滑动板47向两侧运动，进而使得两块滑动板47失去对连接线5的夹持，此时从放置块10内取出充电头3，并拉动充电头3以及连接线2至充电位置，由于连接线2被拉出，此时卷料辊6发生转动，同时带动转动杆8使得复位盒7内的卷簧9因转动而蓄能，将充电头3插入充电位置后，向下拉动推拉栓18，推拉栓18向下运动后，滑动套筒16失去支撑力，此时弹簧15将滑动板14推出使得两块滑动板14同时向靠近彼此的方向运动，滑动板14上侧将连接线2卡紧避免连接线2被卷料辊6收回，当充电完成后，取下充电头3并放回放置块10内，此时向上推动推拉栓18，使得推拉栓18失去夹持力，此时卷簧9的蓄能释放并带动转动杆8以及卷料辊6转动，卷料辊6的转动使得连接线2被重新拉回固定盒4内，连接线2收纳完毕后重新拉下推拉栓18即可。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，固定盒4内设有竖直设置的传动轴19，传动轴19下端转动连接于固定盒4内底面，传动轴19上端转动贯穿固定盒4上侧壁并延伸至固定盒4上侧壁设置，传动轴19与转动杆8上均固定套接有斜齿轮20，两个斜齿轮20啮合连接，固定盒4与桩体1侧壁上均固定连接有固定板21，两个固定板21之间转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22与传动轴19上均固定套接有伞齿轮23，两个伞齿轮23啮合连接。

本实施例中，螺纹杆22上螺纹套接有螺纹套筒24，螺纹套筒24下端固定连接有连接杆25，连接杆25下端固定连接有水平设置刷板26，刷板26下端与桩体1上顶面相抵接触。

本实施例中，刷板26的设置，在连接线2被拉出时，卷料辊6带动转动杆8转动使得转动杆8上的斜齿轮20与传动轴19上的斜齿轮20相互啮合并带动传动轴19旋转，传动轴19的旋转通过伞齿轮23传递至螺纹杆22上，螺纹杆22的转动驱动螺纹套筒24带动刷板26运动，刷板26运动时下端可对桩体1的上侧壁进行一次清洁，同时在卷料辊6收回连接线2而反向转动时，螺纹杆22可被带动而反向转动使得螺纹套筒24向后运动进行复位，同时对桩体1上侧进行二次清洁，刷板26的两次清洁可保证桩体1上端覆盖的尘埃以及污染物得到较好的清理，避免尘埃以及污染物的大量堆积，导致桩体1的散热以及工作受到影响。

本实施例的工作原理如下：连接线2被拉出使得卷料辊6旋转，卷料辊6带动转动杆8旋转同时卷簧9蓄能，同时转动杆8与传动轴19上的斜齿轮20相互啮合，传动轴19被带动旋转，传动轴19的旋转通过伞齿轮23传递至螺纹杆22上，螺纹杆22的旋转使得螺纹套筒24向远离固定盒4的方向运动，同时螺纹套筒24下端的连接杆25带动刷板26对桩体1上顶面进行一次清洁，而当卷簧9带动转动杆8旋转使得卷料辊6将连接线2拉回时，转动杆8反向旋转同时啮合传动轴19带动螺纹杆22旋转，螺纹杆22的反向旋转使得螺纹套筒24进行复位，此时螺纹套筒24的运动带动下端的连接杆25和刷板26复位，同时刷板26对桩体1上顶面进行又一次的清洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。