一种空调滤芯的监测方法、监测装置及车载空调系统与流程

本申请涉及空调滤芯监测技术领域，尤其是涉及一种空调滤芯的监测方法、监测装置及车载空调系统。

背景技术：

空调设备是我们常见的用于调节密闭空间内温度、湿度以及空气清洁度的设备，进而，挖掘机上的空调设备可以为操作人员提供一个良好的操作环境。挖掘机上的车载空调系统一般都配备内气滤芯，起到对驾驶室内空气清洁的作用，一旦内气滤芯异常，将严重影响空调对室内空气的清洁以及空调的出风量，进而需要根据实际使用情况考虑是否更换内气滤芯。

现有技术中更换异常的内气滤芯完全依靠挖掘机售后工作人员的目测及经验，存在判断不准确和更换不及时的情况。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种空调滤芯的监测方法、监测装置及车载空调系统，通过综合考虑与滤芯使用状态相关的三个参数，能够实时的接收滤芯的状态信息，并作出相对准确的判断，使得异常滤芯可以得到及时的更换。

第一方面，本申请实施例提供了一种空调滤芯的监测方法，所述监测方法包括：

获取预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值、空调出风管道处的第一风速阈值，以及滤芯的使用时间阈值，并在空调工作时，实时获取滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间；

若检测到所述实际压力差大于所述第一压力差阈值，所述实际风速小于所述第一风速阈值，且所述实际使用时间大于所述使用时间阈值，则确定所述滤芯的监测结果为异常；

发送所述滤芯的监测结果至设备终端，使所述设备终端的触摸屏显示所述滤芯的监测结果。

优选地，在所述发送所述滤芯的监测结果至设备终端，使所述设备终端的触摸屏显示所述滤芯的监测结果之前，所述监测方法还包括：

获取预设的滤芯内外两侧的第二压力差阈值，以及空调出风管道处的第二风速阈值，其中，所述第二压力差阈值小于所述第一压力差阈值，所述第二风速阈值大于所述第一风速阈值；

若检测到所述实际压力差不大于所述第二压力差阈值，且所述实际风速不小于所述第二风速阈值，则确定所述滤芯的监测结果为异常。

优选地，在所述发送所述滤芯的监测结果至设备终端，使所述设备终端的触摸屏显示所述滤芯的监测结果之前，所述监测方法还包括：

获取预设的滤芯内外两侧的第三压力差阈值，以及空调出风管道处的第三风速阈值，其中，所述第三压力差阈值大于所述第一压力差阈值，所述第三风速阈值小于所述第一风速阈值；

若检测到所述实际压力差不小于所述第三压力差阈值，且所述实际风速不大于所述第三风速阈值，则确定所述滤芯的监测结果为异常。

优选地，所述监测方法还包括：

若检测到所述实际压力差不大于所述第一压力差阈值，且所述实际压力差不小于所述第二压力差阈值，

和，所述实际风速不小于所述第一风速阈值，且所述实际风速不大于所述第二风速阈值，则确定所述滤芯的监测结果为正常。

优选地，在所述发送所述滤芯的监测结果至设备终端，使所述设备终端的触摸屏显示所述滤芯的监测结果之后，所述监测方法还包括：

发送所述滤芯的监测结果至报警模块，使所述报警模块根据所述监测结果进行报警。

优选地，通过以下步骤实时确定滤芯内外两侧的实际压力差：

实时获取所述滤芯内侧的第一实际压力值和外侧的第二实际压力值；

基于所述第一实际压力值和所述第二实际压力值，确定所述滤芯内外两侧的实际压力差。

第二方面，本申请实施例提供了一种基于第一方面所述监测方法的监测装置，所述监测装置包括第一压力测量单元、第二压力测量单元、风速测量单元、计时器和控制器，所述第一压力测量单元、所述第二压力测量单元、所述风速测量单元和所述计时器分别与所述控制器连接，所述控制器与所述设备终端的触摸屏连接；

所述第一压力测量单元设置在所述滤芯的外侧，用于检测所述滤芯外侧的第一实际压力值，所述第二压力测量单元设置在所述滤芯的内侧，用于检测所述滤芯内侧的第二实际压力值，所述风速测量单元设置在所述空调出风管道处，用于检测所述实际风速，所述计时器用于检测所述滤芯的实际使用时间；

所述控制器用于计算所述滤芯内外两侧的实际压力差，并比对预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值与所述实际压力差的大小，所述第一风速阈值与所述实际风速的大小，以及所述滤芯的使用时间阈值与所述实际使用时间的大小，若比对结果符合要求，则控制所述触摸屏显示滤芯的监测结果。

优选地，还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器连接。

优选地，所述报警装置为声音报警装置或灯光报警装置。

第三方面，本申请实施例提供了一种车载空调系统，包括第二方面所述的监测装置。

第四方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过所述总线通信，所述机器可读指令被所述处理器执行时执行如上所述的空调滤芯的监测方法的步骤。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行如上所述的空调滤芯的监测方法的步骤。

本申请实施例提供了一种空调滤芯的监测方法、监测装置及车载空调系统，其中，监测方法包括：获取预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值、空调出风管道处的第一风速阈值，以及滤芯的使用时间阈值，并在空调工作时，实时获取滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间；若检测到实际压力差大于第一压力差阈值，实际风速小于第一风速阈值，且实际使用时间大于使用时间阈值，则确定滤芯的监测结果为异常；发送滤芯的监测结果至设备终端，使设备终端的触摸屏显示滤芯的监测结果。

这样，根据滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间三个参数来监测滤芯在工作过程中是否存在异常，将这三个参数分别与预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值、空调出风管道处的第一风速阈值，以及滤芯的使用时间阈值进行比对，分析滤芯是否存在异常问题，若滤芯存在异常问题，则在设备终端的触摸屏上显示出滤芯异常的监测结果，避免了现有技术中存在的更换异常的滤芯完全依靠人工目测及经验的情况，本申请使操作人员能够实时的接收滤芯的状态信息，并作出相对准确的判断，使得异常滤芯可以得到及时的更换，保证了挖掘机驾驶室内的空气质量。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种空调滤芯的监测方法的流程图；

图2为本申请实施例提供的一种空调滤芯的监测方法的流转框图；

图3为本申请实施例提供的一种空调滤芯的监测装置的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。

附图标记：

300-监测装置；310-第一压力测量单元；320-第二压力测量单元；330-风速测量单元；340-计时器；350-控制器；400-电子设备；410-处理器；420-存储器；430-总线。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的每个其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使得本领域技术人员能够使用本申请内容，结合特定应用场景“车载空调系统上的空调滤芯异常情况监测”，给出以下实施方式。对于本领域技术人员来说，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用场景，如应用在轿车、客车，牵引车等不同车辆的车载空调系统上。虽然本申请主要围绕挖掘机的车载空调系统上的空调滤芯异常情况监测案例进行描述，但是应该理解，这仅是一个示例性实施例。

由于空调滤网过量积尘沾堵将降低空调设备的出风量，甚至导致空调设备制冷能力的下降，进而挖掘机配备的车载空调系统上的内气滤芯需要根据挖掘机的工作时长进行保养，根据实际使用情况考虑是否更换，此方法完全依靠挖掘机售后工作人员的目测及经验来判断，因不稳定因素较多而易引起较大误差，且费时费力。基于此，本申请实施例提出一种空调滤芯的监测方法、监测装置及车载空调系统，基于滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间，通过综合考虑与滤芯使用状态相关的三个参数，使操作人员能够实时的接收滤芯的状态信息，并作出相对准确的判断，使得异常滤芯可以得到及时的更换，保证了挖掘机驾驶室内的空气质量。

第一方面，本申请实施例提供了一种空调滤芯的监测方法，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种空调滤芯的监测方法的流程图，如图1中所示，所述监测方法包括：

s110，获取预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值、空调出风管道处的第一风速阈值，以及滤芯的使用时间阈值，并在空调工作时，实时获取滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间。

本申请实施例中，第一压力差阈值、第一风速阈值和使用时间阈值均是车载空调系统内部的预设阈值，预设阈值的具体获得方法不做具体限定，可以是工程师根据工程经验设置的预设阈值，也可以通过有限次的空调滤网检测实验确定最佳检测精度对应的预设阈值，也可以通过有限次的计算机仿真实验确定最佳检测精度对应的预设阈值。但第一压力差阈值、第一风速阈值，以及使用时间阈值的具体数值都需要根据大量滤芯的有效工作数据确定，其中，可以参考的有效工作数据是滤芯在正常使用情况下得到的数据，此处排除滤芯在使用过程中发生的故障，如滤网破损了一个大洞，或滤网接近完全堵死等非正常情况。

在空调正常工作情况下，实时获取滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间，分别与第一压力差阈值、第一风速阈值和使用时间阈值进行比对，根据比对结果对空调滤芯的工作状态进行分析。

需要补充的是，选用滤芯内外两侧的实际压力差、空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间作为监测空调滤芯在工作中是否发生异常的三个参数，以滤芯内外两侧的实际压力差进行举例说明，当滤芯发生漏洞开口或者滤芯未安装的故障时，空气没有经过滤芯过滤直接从滤芯外侧进入滤芯内侧，此时滤芯内侧的空气流动与滤芯外侧的空气流动基本相同，即滤芯内外两侧实际压力差非常小，接近0；如果滤芯的滤网因自身材料等发生的接近完全堵死的故障时，滤芯外侧的空气无法通过滤芯进入滤芯内侧，此时滤芯内侧基本没有空气流动，即滤芯内外两侧的实际压力差非常大，接近压力差临界值；如果滤芯的滤网因灰尘过多而发生堵塞的情况时，滤芯外侧的空气通过滤芯进入滤芯内侧的空气较少，此时滤芯内侧的空气流动较平缓，即滤芯内外两侧的实际压力差较大，但小于压力差临界值。同理，滤芯的故障情况不同，对空调出风管道处的实际风速的影响也不同，其中，较大的实际压力差对应较小的实际风速，但空调出风管道处的实际风速受管道的阀门，扇叶的角度和方向，以及滤芯等多个因素影响，进而，将空调出风管道处的实际风速作为辅助参数监测滤芯的异常情况。滤芯经过长久的工作后，可能会由于自身材料变形等影响因素而发生故障，也可能会因为滤网长期使用引发堵塞情况而失去过滤作用，进而，需要对滤芯的使用时间设置一个使用时间阈值。

在本申请实施例中，通过以下步骤实时确定滤芯内外两侧的实际压力差：

实时获取所述滤芯内侧的第一实际压力值和外侧的第二实际压力值；

基于所述第一实际压力值和所述第二实际压力值，确定所述滤芯内外两侧的实际压力差。

具体地，通过计算滤芯内侧的第一实际压力值和外侧的第二实际压力值之间的差值，可以得到滤芯内外两侧的实际压力差。

s120，若检测到所述实际压力差大于所述第一压力差阈值，所述实际风速小于所述第一风速阈值，且所述实际使用时间大于所述使用时间阈值，则确定所述滤芯的监测结果为异常。

本申请实施例中，需要同时判断影响滤芯异常情况的三个参数：实际压力差，实际风速和实际使用时间，将这三个参数分别与空调系统预设的第一压力差阈值、第一风速阈值和使用时间阈值进行比对分析，当三个参数同时满足设定要求时，才能确定滤芯发生异常，此时，引起滤芯异常的原因为滤芯因使用时间过久，聚积的灰尘过多而引发的堵塞。进而，采用本申请实施例的方法监测滤芯的异常情况，其面临的不稳定因素少，避免了人工观察的局限性以及不确定性，使得分析结果准确，并能够及时对空调滤芯的更换或保养做出提醒。

s130，发送所述滤芯的监测结果至设备终端，使所述设备终端的触摸屏显示所述滤芯的监测结果。

本申请实施例中，当空调系统监测到滤芯发生异常情况时，会将滤芯异常的结果发送给设备终端，设备终端会将异常结果显示在触摸屏上，从而提示操作人员及时更换滤芯。

具体地，本申请实施例采用触摸屏，取消按键式空调面板，触摸屏的反应灵敏度很好，可使用任何物体触摸，稳定性能较好，设置可以适应有灰尘和水汽的恶劣环境，解决了按键式控制面板故障率高，操控不便的问题，且空调系统上所有的操作及控制均通过控制器集成，在触摸屏上进行所有操作控制以及故障信息反馈。

本申请实施例提供的空调滤芯的监测方法，根据滤芯内外两侧的实际压力差，空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间三个参数来监测滤芯在工作过程中是否存在异常，将这三个参数分别与预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值、空调出风管道处的第一风速阈值，以及滤芯的使用时间阈值进行比对，分析滤芯是否存在异常问题，若滤芯存在异常问题，则在设备终端的触摸屏上显示出滤芯异常的监测结果，避免了现有技术中存在的更换异常的滤芯完全依靠挖掘机售后工作人员的目测及经验，因不稳定因素较多而容易引起误差，且费时费力的问题，本申请使操作人员能够准确的接收滤芯异常的反馈信息，并及时更换滤芯，不仅省时省力，还可以保证挖掘机驾驶室内的空气质量。

优选地，在s130之前，所述监测方法还包括：

获取预设的滤芯内外两侧的第二压力差阈值，以及空调出风管道处的第二风速阈值，其中，所述第二压力差阈值小于所述第一压力差阈值，所述第二风速阈值大于所述第一风速阈值；

若检测到所述实际压力差不大于所述第二压力差阈值，且所述实际风速不小于所述第二风速阈值，则确定所述滤芯的监测结果为异常。

本申请实施例中，第二压力差阈值和第二风速阈值的设置主要是为了监测当滤芯发生漏洞开口，没有任何遮挡的故障问题，或是因工作疏忽而忘记安装滤芯的故障问题，当这些情况发生时，空气没有经过滤芯过滤直接从滤芯外侧进入滤芯内侧，此时滤芯内侧的空气流动与滤芯外侧的空气流动基本相同，即滤芯内外两侧实际压力差非常小，接近0，而实际风速则非常大。

为了监测出滤芯由于发生漏洞开口或未安装的这些异常情况，需要将预设的第二压力差阈值设置的很小，且第二压力差阈值小于第一压力差阈值；同理，预设的第二风速阈值设置的很大，且第二风速阈值大于第一风速阈值。

优选地，在s130之前，所述监测方法还包括：

获取预设的滤芯内外两侧的第三压力差阈值，以及空调出风管道处的第三风速阈值，其中，所述第三压力差阈值大于所述第一压力差阈值，所述第三风速阈值小于所述第一风速阈值；

若检测到所述实际压力差不小于所述第三压力差阈值，且所述实际风速不大于所述第三风速阈值，则确定所述滤芯的监测结果为异常。

本申请实施例中，第三压力差阈值和第三风速阈值的设置主要是为了监测到由于滤芯的滤网材料变形等发生的接近完全堵死的情况而造成的故障问题，当这种情况发生时，滤芯外侧的空气无法通过滤芯进入滤芯内侧，此时滤芯内侧基本没有空气流动，即滤芯内外两侧的实际压力差非常大，接近压力差临界值，而实际风速则非常小，甚至为0。

为了监测出滤芯的滤网因故障发生的接近完全堵死的这种异常情况，需要将预设的第三压力差阈值设置的很大，且第三压力差阈值大于第一压力差阈值；同理，预设的第三风速阈值设置的很小，且第三风速阈值小于第一风速阈值。

综上可知，引起滤芯异常的原因包括三种情况；第一种为滤芯的滤网因灰尘过多而发生堵塞的异常，这种因为正常原因引发的滤芯异常通过第一压力差阈值、第一风速阈值和使用时间阈值判断；第二种为滤芯发生漏洞开口故障或被忘记安装的异常，这种因为过度通气的故障导致的异常通过第二压力差阈值和第二风速阈值判断；第三种为滤芯的滤网因自身材料等发生的接近完全堵死故障的异常，这种因为过度不通气的故障导致的异常通过第三压力差阈值和第三风速阈值判断。通过三组阈值的设置，可以准确的检测出滤芯异常的情况，减少人力物力的消耗，降低使用及维护成本。

优选地，所述监测方法还包括：

若检测到所述实际压力差不大于所述第一压力差阈值，且所述实际压力差不小于所述第二压力差阈值，

和，所述实际风速不小于所述第一风速阈值，且所述实际风速不大于所述第二风速阈值，则确定所述滤芯的监测结果为正常。

本申请实施例中，确定滤芯的监测结果为正常的因素只需要参考实际压力差和实际风速。在实际使用中，存在安装了滤芯后一直没有使用空调系统的情况，这样可能存在滤芯的使用时间已经超过使用时间阈值，但是滤芯的工作情况仍然很正常，即实际压力差和实际风速均符合要求，这种情况下是不需要更换滤芯的，进而显示滤芯的监测结果为正常。

具体地，当滤芯满足：实际压力差在第二压力差阈值和第一压力差阈值之间，以及实际风速在第一风速阈值和第二风速阈值之间时，确定滤芯的工作状态为正常，从而确定对滤芯的监测结果是正常。

优选地，在s130之后，所述监测方法还包括：

发送所述滤芯的监测结果至报警模块，使所述报警模块根据所述监测结果进行报警。

具体地，只有滤芯异常的监测结果才发送给报警模块，从而报警模块根据滤芯异常的监测结果进行报警，进而提醒操作人员更换滤芯，其中，滤芯正常的监测结果不发送给报警模块，使得报警模块对滤芯正常的监测结果不进行报警。

请参阅图2，图2为本申请实施例提供的一种空调滤芯的监测方法的流转框图，如图2中所示，本申请采用的空调滤芯的监测方法首先实时获取滤芯内侧的第一实际压力值、滤芯外侧的第二实际压力值、空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间；然后计算第一实际压力值和第二实际压力值的差值，得出滤芯内外两侧的实际压力差；将实际压力差、实际风速和实际使用时间与空调系统对应的预设阈值进行比对；若比对结果同时满足实际压力差大于第一压力差阈值，实际风速小于第一风速阈值，且实际使用时间大于使用时间阈值，或，比对结果满足实际压力差不大于第二压力差阈值，且实际风速不小于第二风速阈值，或，实际压力差不小于第三压力差阈值，且实际风速不大于第三风速阈值，则确定滤芯的监测结果为异常，并将异常的结果发送给设备终端的触摸屏和报警模块，使得触摸屏显示异常信息，同时报警模块进行报警；若比对结果满足：实际压力差不大于第一压力差阈值，且实际压力差不小于第二压力差阈值，和，实际风速不小于第一风速阈值，且实际风速不大于第二风速阈值，则确定滤芯的监测结果为正常，并将正常的监测结果发送给设备终端的触摸屏，触摸屏上可以显示滤芯工作状况正常的信息，但不会发生报警。

第二方面，本申请实施例提供了一种基于第一方面所述监测方法的监测装置，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的一种空调滤芯的监测装置的结构示意图，如图3中所示，所述监测装置300包括第一压力测量单元310、第二压力测量单元320、风速测量单元330、计时器340和控制器350，所述第一压力测量单元310、所述第二压力测量单元320、所述风速测量单元330和所述计时器340分别与所述控制器350连接，所述控制器350与所述设备终端的触摸屏连接；

所述第一压力测量单元310设置在所述滤芯的外侧，用于检测所述滤芯外侧的第一实际压力值，所述第二压力测量单元320设置在所述滤芯的内侧，用于检测所述滤芯内侧的第二实际压力值，所述风速测量单元330设置在所述空调出风管道处，用于检测所述实际风速，所述计时器340用于检测所述滤芯的实际使用时间；

其中，每次更换或清洁滤芯过后，计时器的当前数据清零。

所述控制器350用于计算所述滤芯内外两侧的实际压力差，并比对预设的滤芯内外两侧的第一压力差阈值与所述实际压力差的大小，所述第一风速阈值与所述实际风速的大小，以及所述滤芯的使用时间阈值与所述实际使用时间的大小，若比对结果符合要求，则控制所述触摸屏显示滤芯的监测结果。

在本申请实施例中，作为一种优选的实施例，所述监测装置300还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器350连接。

优选地，所述报警装置为声音报警装置或灯光报警装置。

本申请实施例提供的空调滤芯的监测装置，包括第一压力测量单元、第二压力测量单元、风速测量单元、计时器和控制器，控制器采集滤芯内外两侧的第一实际压力值和第二实际压力值并计算实际压力差、空调出风管道处的实际风速，以及滤芯的实际使用时间，控制器将这三个参数采集后与设定的阈值进行对比，当三个参数同时满足设定要求时，控制器反馈故障代码，并通过控制器在触摸屏上进行显示，以及在报警装置上对滤芯异常的情况进行报警。本申请使操作人员能够实时的接收滤芯的状态信息，并作出相对准确的判断，使得异常滤芯可以得到及时的更换，保证了挖掘机驾驶室内的空气质量。

基于相同的技术构思，本申请实施例还提供了一种车载空调系统，所述车载空调系统包括第二方面所述的监测装置。

本申请实施例提供的车载空调系统包括如上所述的监测装置的所有技术特征，具有如上所述监测装置的所有技术特征所对应的技术效果，在此不再一一赘述。

请参阅图4，图4为本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。如图4中所示，所述电子设备400包括处理器410、存储器420和总线430。

所述存储器420存储有所述处理器410可执行的机器可读指令，当电子设备400运行时，所述处理器410与所述存储器420之间通过总线430通信，所述机器可读指令被所述处理器410执行时，可以执行如上述图1所示方法实施例中的一种空调滤芯的监测方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时可以执行如上述图1所示方法实施例中的一种空调滤芯的监测方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。