一种自清洁后视镜的制作方法

本发明属于汽车零部件结构技术领域，尤其涉及一种自清洁后视镜。

背景技术：

后视镜是驾驶员坐在驾驶室座位上直接获取汽车后方、侧方和下方等外部信息的工具。为了驾驶员操作方便，防止行车安全事故的发生，保障人身安全，各国均规定了汽车上必须安装后视镜，且所有后视镜都必须能调整方向。

在汽车的使用过程中，后视镜表面常常附着有杂物，极大的降低了汽车行驶的安全性。在雨雾天气，经常看到驾驶员使用抹布等工具对后视镜进行清洁。现有的后视镜采用压缩空气或者喷水的方式对镜面进行清洁。

但是通过压缩空气对镜面清洁效率低，需要为后视镜配置压缩空气，而且在压缩空气使用一段时间后，其内的压强将减少，进而影响到喷射出空气的流速，影响清洁效果。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种自清洁后视镜，旨在解决现有自清洁后视镜清洁效果不好的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种自清洁后视镜，包括壳体和镜片，所述自清洁后视镜还包括：

擦除机构，所述擦除机构与壳体固定连接，用于擦除镜片表面的附着物；

清洁剂喷淋机构，所述清洁剂喷淋机构与壳体固定连接，用于通过喷淋清洁剂提高镜片表面附着物的刮除效果。

优选的，所述擦除机构包括：

驱动结构，所述驱动结构两端固定在壳体与镜片形成的腔体内，用于驱动查出结构运动；

擦除结构，所述擦除结构一侧将镜片夹紧，另一侧与驱动结构配合连接，用于通过单向移动擦除镜片表面的附着物。

优选的，所述擦除结构包括：

主动组件，所述主动组件一端与驱动结构配合连接，另一端与从动件连接，用于驱动从动件带向移动；

从动件，所述从动件与镜片远离腔体一侧贴合，用于通过单向运动擦除镜片表面的附着物。

优选的，主动组件与从动件相对面设置有磁性材料，主动组件通过磁力吸引驱动从动件单向运动。

优选的，所述清洁剂喷淋机构包括：

清洁剂储存结构，所述清洁剂储存结构与壳体固定连接，用于容置清洁剂；

喷淋结构，所述喷淋结构与清洁剂储存结构连通，用于将清洁剂储存结构内的清洁剂喷淋至镜片远离腔体一侧。

优选的，所述清洁剂储存结构通过电磁阀与喷淋结构和壳体外的空气连通。

优选的，所述喷淋结构包括

驱动组件，所诉驱动组件一端与壳体固定连接，另一端与抽吸组件传动连接，用于驱动抽吸组件运动；

抽吸组件，所述抽吸组件与壳体固定连接，并与清洁剂储存结构连通，用于通过往复运动抽吸清洁剂并喷淋至镜片远离腔体一侧。

优选的，抽吸组件还通过第一电控单向阀与空气连通。

优选的，清洁剂喷淋机构还包括转动喷淋组件，所述转动喷淋组件与壳体转动连接，用于喷淋清洁剂和遮挡雨水。

优选的，所述镜片用于反光面的对侧设置有石墨烯片并将石墨烯片与供电装置连接，用于提升镜片的温度。

本发明实施例提供的一种自清洁后视镜，通过清洁剂喷淋机构对镜片喷射清洁剂，进而通过擦除机构擦除镜片上的附着物，提高了镜片的清洁效率，提高了车辆的安全性能。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种自清洁后视镜的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种自清洁后视镜的部分结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种自清洁后视镜的外视图。

附图中：1、壳体；2、补给管；3、储液罐；4、电磁阀；5、第一进气口；6、清洁剂；7、第二电控单向阀；8、第二进气口；9、缸体；10、连杆；11、皮带；12、第二电机；13、第一电机；14、螺杆；15、供电装置；16、镜片；17、防水胶；18、石墨烯片；19、第二电控单向阀；20、第一导管；21、第二导管；22、夹持块；23、磁铁；24、磁条；25、喷头；26、挡板；27、转轴；28、转轮；29、沉头螺钉；30、带轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种自清洁后视镜的结构示意图，包括壳体和镜片，所述自清洁后视镜还包括：

擦除机构，所述擦除机构与壳体固定连接，用于擦除镜片表面的附着物；

清洁剂喷淋机构，所述清洁剂喷淋机构与壳体固定连接，用于通过喷淋清洁剂提高镜片表面附着物的刮除效果。

在本发明实施例中，壳体1为单侧开口结构，开口处设置有镜片16，镜片16通过防水胶17与壳体固定连接，擦除机构位于壳体1内，且与壳体1固定连接，清洁剂喷淋机构也位于壳体1内并与壳体连通。使用时，通过清洁剂喷淋机构将清洁剂6喷淋至镜片16表面，进一步通过擦除机构清洁镜片16表面。由于清洁剂6可溶解大部分附着物，在擦除机构的进一步清理下，镜片16可始终保持洁净。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述擦除机构包括：

驱动结构，所述驱动结构两端固定在壳体与镜片形成的腔体内，用于驱动查出结构运动；

擦除结构，所述擦除结构一侧将镜片夹紧，另一侧与驱动结构配合连接，用于通过单向移动擦除镜片表面的附着物。

在本发明实施例中，驱动结构包括第一电机13，通过第一电机13与擦除结构连接，用于驱动擦除结构运动；擦除结构位于镜片16上部，并从两侧夹持镜片16。在使用时，通过清洁剂喷淋机构将清洁剂6喷淋至镜片16外表面，进而通过第一电机13驱动擦除结构上下运动，从而将镜片16外表面的附着物清除。

在本发明实施例中，优选的，驱动结构可设置为多组。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述擦除结构包括：

主动组件，所述主动组件一端与驱动结构配合连接，另一端与从动件连接，用于驱动从动件带向移动；

从动件，所述从动件与镜片远离腔体一侧贴合，用于通过单向运动擦除镜片表面的附着物。

在本发明实施例中，擦除结构包括主动组件和从动件，主动组件一端与第一电机13传动连接，另一端与从动件连接，从动件与镜片16外表面贴合，且从动件两端与壳体1滑动限位连接。在使用时，第一电机13先驱动主动组件向下移动，从而带动从动件沿镜片16外表面向下滑动，从而将镜片16外表面的附着物刮除至镜片16下方，进一步，第一电机13反转，主动组件带动从动件向上移动，回到原位。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，主动组件与从动件相对面设置有磁性材料，主动组件通过磁力吸引驱动从动件单向运动。

在本发明实施例中，优选的，主动组件包括夹持块22和磁铁23，夹持块22一端通过螺杆14与第一电机13连接，另一端与磁铁23固定连接，从动件为磁条24，磁条24为柔质材料，用于与镜片16紧密贴合。在使用时，第一电机13转动，进而通过螺杆14驱动夹持块22带动磁铁23向下移动，在磁铁23的吸引下，磁条24沿镜片16向下滑动，从而形成对镜面的清理，清洁完成后通过第一电机13反转，驱使夹持块22和磁铁23复位，进而驱动磁条24复位。由于磁条24为条状，在清洁过程中，磁铁23带动条状的磁条24快速向下移动，避免了对镜片16使用面的遮挡，安全性能得到了保障。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述清洁剂喷淋机构包括：

清洁剂储存结构，所述清洁剂储存结构与壳体固定连接，用于容置清洁剂；

喷淋结构，所述喷淋结构与清洁剂储存结构连通，用于将清洁剂储存结构内的清洁剂喷淋至镜片远离腔体一侧。

在本发明实施例中，清洁剂储存结构包括储液罐3，储液罐3通过第一导管20与喷淋结构连通，储液罐3通过第一进气口5与空气连通，第一进气口5内设置有电磁阀4，储液罐3上方通过补给管2外伸至壳体1上壁，补给管2远离储液罐3一端通过沉头螺钉29可拆卸密封。在使用时，喷淋结构通过第一导管20吸取储液罐3内的清洁剂6，此时电磁阀4打开，用于平衡储液罐3内的气压，进一步的，喷淋结构将清洁剂6喷淋至镜片16外表面。在进行清洁剂6补充时，将沉头螺钉29拆除，将补充的清洁剂6从补给管2中输入储液罐3内，从而完成清洁剂6的添加。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喷淋结构包括

驱动组件，所诉驱动组件一端与壳体固定连接，另一端与抽吸组件传动连接，用于驱动抽吸组件运动；

抽吸组件，所述抽吸组件与壳体固定连接，并与清洁剂储存结构连通，用于通过往复运动抽吸清洁剂并喷淋至镜片远离腔体一侧。

在本发明实施例中，驱动组件包括第二电机12和带轮30，第二电机12通过皮带11与带轮30连接，抽吸组件包括缸体9和活塞，缸体9一端设置有开口，活塞与缸体9滑动连接，活塞与缸体9远离开口一端形成密封腔，活塞远离密封腔的一端通过连杆10与带轮30活动连接，带轮30与连杆10转动连接，连杆10与活塞转动连接，密封腔通过第一导管20与储液罐3连通，且连通处设置有第二电控单项阀19，密封腔通过第二导管21延伸至壳体1外，第二导管21内设置有单向阀。在使用时，第二电机12通过皮带11带动带轮30转动，带轮30通过连杆10驱动活塞往复运动，此时，电磁阀4关闭，第二电控单项阀19打开，活塞在往复运动的过程中，清洁剂6通过第一导管20进入密封腔，并通过第二导管21将清洁剂6喷淋于镜片16表面，从而对镜片16表面的附着物进行清洗。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，抽吸组件还通过第一电控单向阀与空气连通。

在本发明实施例中，密封腔通过通过设置在第二进气口8内的第一电控单向阀7与空气连通。在清洁剂6喷淋至镜片16表面后，第二电控单项阀19关闭，第一电控单向阀7开启，在活塞的往复运动下，空气从第一电控单向阀7进入密封腔内，并通过第二导管21向镜片16喷射，从而配合磁条24快速将水珠从镜片16表面清除。

如图1、2和3所示，作为本发明的一种优选实施例，清洁剂喷淋机构还包括转动喷淋组件，所述转动喷淋组件与壳体转动连接，用于喷淋清洁剂和遮挡雨水。

在本发明实施例中，转动喷淋组件包括电机、转轮28、挡板26和喷头25，挡板26与壳体1通过转轴27转动连接，喷头25嵌入在挡板26远离转轴27一端，喷头25与第二导管21连通，转轴27绕制有钢丝，钢丝绕过转轮28后绕制在电机输出轴上。在进行清洁剂6喷淋时，清洁剂6通过喷头喷射至镜片16表面。

在本发明实施例中，在下雨时，通过电机转动，使得钢丝带动转轴27转动，转轴27带动挡板26转动，从而使挡板26转动45°，形成倾斜的导雨板，进一步的，通过关闭第二电控单项阀19，打开第一电控单向阀7，使得空气从喷头25中喷出，形成倾斜的风墙，进而将雨水吹离壳体，减少了雨水接触镜片16的机会。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述镜片用于反光面的对侧设置有石墨烯片并将石墨烯片与供电装置连接，用于提升镜片的温度。

在本发明实施例中，镜片16通过石墨烯片18与磁铁23抵接，降低了两者之间的摩擦，同时可通过供电装置15对石墨烯片供电，促使其发热，从而使镜片16温度升高，避免镜片16表面起雾，提高了安全性能。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。