一种自动力移动喷淋系统的制作方法

文档序号:22191340发布日期:2020-09-11 22:04阅读:154来源:国知局
一种自动力移动喷淋系统的制作方法

本发明涉及洗车设备技术领域,尤其涉及一种自动力移动喷淋系统。



背景技术:

随着国家的经济的快速发展,技术和科技的不断进步,人民生活水平的提高,汽车也逐渐地走进家家户户,成为人们日常中的一部分。汽车的使用不仅方便了人们的生活,也提高了人们的生活幸福感。根据目前的相关研究表明,我国汽车的产量正在快速地增长,汽车的技术也在快速的提高。在一些城市里面,基本上家家户户都有一辆车,甚至一家有好几辆车。

目前国内的洗车行业和外国相比较发展的较晚,在一些全自动人工智能洗车行业的领域,国内基本上是一片空白,很多地方的洗车都是采用客户人工手动操作来实现洗车过程,这种传统方式增加了洗车的时间,降低了客户的满意度。

随着技术的发展,市场上也出现了众多优秀的自动洗车装置,如水斧式无接触自动洗车机、隧道式自动洗车机、龙门往复洗车机。但是,这种自洗车的动力系统与喷淋系统大多要通过电力驱动,在停电时整个洗车装置都无法工作。

因此,发明一种自动力移动喷淋系统来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动力移动喷淋系统,由汽车的驱动轮提供动力,不需要通过电力驱动,即使在停电时也不影响洗车工作,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动力移动喷淋系统,包括动力系统及喷淋系统;所述动力系统包括辊筒组件、传动轴及锁紧机构;所述辊筒组件驱动连接于传动轴,锁紧机构设于辊筒组件的两端以锁住辊筒组件;所述盆喷淋系统包括水箱、水泵、输水管组件、喷淋管及往复机构;所述水泵连接于水箱上,传动轴驱动连接于水泵;所述输水管组件的一端连接水泵,另一端连接喷淋管,喷淋管上设有若干个喷嘴;所述传动轴驱动连接于往复机构,且往复机构驱动喷淋管往复移动。

本发明的进一步改进方案是,所述辊筒组件包括左右对称设置的两组承重辊,所述承重辊包括前承重辊与后承重辊;所述前承重辊、后承重辊及挡辊均为胶辊,且表面设有若干道防滑纹,两个前承重辊通过同步带a传动连接于传动轴的两端;所述动力系统还包括发电机及蓄电池,后承重辊通过同步带b驱动连接于发电机,发电机与蓄电池电性连接。

本发明的进一步改进方案是,所述锁紧机构为棘轮、棘爪组件,所述棘轮固定连接于前承重辊及后承重辊的两端;所述前承重辊及后承重辊的同步带外侧设有罩盖,且棘爪露出于罩盖的外侧。

本发明的进一步改进方案是,所述水箱与水泵均为对称设置的两个,水箱通过进水管连接水源;所述传动轴上固定连接有锥齿轮a,水泵的动力输入端固定连接有锥齿轮b,锥齿轮a与锥齿轮b啮合,且水泵的吸水口通过吸水管连接水箱。

本发明的进一步改进方案是,所述喷淋管呈u字型,且喷淋管为并列设置的两根,两根喷淋管之间通过若干个第一管夹连接,第一滑块滑动连接于第一滑道上;所述输水管组件包括输水管前段、输水管中段及输水管后段,输水管前段的一端固定连接于水泵的出水管,另一端连接于输水管中段,且输水管前段上连接有压力表。

本发明的进一步改进方案是,所述喷淋管上方的第一管夹顶端固定连接有竖板,所述输水管中段为软质管道,输水管中段的两端分别连接输水管前段与输水管后段;所述输水管后段固定连接于竖板上,且输水管后段连接于喷淋管。

本发明的进一步改进方案是,所述往复机构包括从动带轮、链轮及链条;所述从动带轮转动连接于支撑板的两端之间;所述传动轴上固定连接有主动带轮,同步带c依次连接主动带轮及从动带轮;所述链轮固定连接于从动带轮的两侧,链条连接于链轮之间,且链条上固定连接有推块,推块的上下两端连接有凸缘;所述支撑板的侧部固定连接有第二滑道,第二滑道中滑动连接有第二滑块,第二滑块的上下两端铰接有转动块,且转动块的头部分别抵接于凸缘的侧面;所述第二滑块的底端连接第二管夹,第二管夹的底端连接喷淋管。

本发明的进一步改进方案是,所述第二滑道的两端呈中心对称的固定连接有支杆,支杆的内侧固定连接有挡杆,第二滑块移动至两端的极限位置时,挡杆抵住转动块的尾部,转动块沿铰点转动以使其头部与凸缘分离。

本发明的进一步改进方案是,所述辊筒组件还包括两个挡辊,挡辊通过轴承座转动连接于前承重辊的前端。

本发明的进一步改进方案是,所述挡辊高于前承重辊及后承重辊。

本发明的有益效果:

第一、本发明的一种自动力移动喷淋系统,整套装置都是由汽车轮胎提供动力,不需要在配备额外的电力设备,即使在停电时也不影响洗车工作,同时在很大的程度上节约了电能,避免了没有必要的浪费。

第二、本发明的一种自动力移动喷淋系统,水压可以根据车轮转速来调节,这种洗车的方式不仅使洗车的效率提高,而且还在一定程度上节约了水资源。

第三、本发明的一种自动力移动喷淋系统,结构科学合理,设计、制造成本低,而且后期维护时简单、方便。

第四、本发明的一种自动力移动喷淋系统,前承重辊、后承重辊及挡辊均为胶辊,减小其对于汽车轮胎的磨损,起到了保护轮胎的作用。

第五、本发明的一种自动力移动喷淋系统,前承重辊、后承重辊的表面设有若干道防滑纹,增加其与汽车轮胎之间的摩擦力,防止汽车轮胎打滑。

第六、本发明的一种自动力移动喷淋系统,后承重辊通过同步带b驱动连接于发电机,发电机与蓄电池电性连接,蓄电池可为洗车装置中的照明灯、泡沫器等辅助设备提供电源。

第七、本发明的一种自动力移动喷淋系统,锁紧机构采用棘轮、棘爪组件,洗车结束后,用棘爪卡住棘轮以锁住前承重辊与后承重辊,以保证汽车能够顺利开出。

第八、本发明的一种自动力移动喷淋系统,锥齿轮a与锥齿轮b啮合既起到了换向的作用,也起到了减速的作用,防止喷淋管前后移动时速度过快。

第九、本发明的一种自动力移动喷淋系统,喷淋管呈u字型,且喷淋管为并列设置的两根,喷淋管全面覆盖汽车外表面,保证清洗的效果。

第十、本发明的一种自动力移动喷淋系统,输水管中段采用软质管道,保证喷淋管能够顺利的实现前后移动。

第十一、本发明的一种自动力移动喷淋系统,往复机构采用链条的循环转动,从而推块与上下两个转动块接触-分离以实现第二滑块在第二滑道中往复移动,从而实现喷淋管的前后移动,机械式的结构保证其不易损坏,即使损坏维护也很方便。

第十二、本发明的一种自动力移动喷淋系统,辊筒组件还包括两个挡辊,挡辊通过轴承座转动连接于前承重辊的前端,且挡辊高于前承重辊及后承重辊,两个挡辊起到了挡住车轮不让其向前移动的作用,从而提升了洗车装置的安全性能。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图。

图2、3为本发明使用状态下的整体结构立体图。

图4为本发明的动力系统立体图。

图5为本发明的动力系统正视图。

图6为本发明的往复机构与喷淋管连接示意图。

图7为图6中f处的局部放大图。

图8为本发明的往复机构立体图。

图9为本发明的喷嘴结构示意图。

图10为本发明的第一管夹结构示意图。

图中:1-车库体、101-沥水孔、102-蓄水槽、103-滤网、104-长槽孔、2-辊筒组件、201-前承重辊、202-后承重辊、203-同步带a、204-同步带b、205-挡辊、3-传动轴、301-锥齿轮a、302-主动带轮、303-同步带c、4-锁紧机构、401-棘轮、402-棘爪、403-罩盖、5-水箱、501-进水管、502-球阀、6-水泵、601-锥齿轮b、7-输水管组件、701-输水管前段、702-输水管中段、703-输水管后段、704-压力表、8-喷淋管、801-喷嘴、802-第一管夹、803-第一滑道、804-第一滑块、805-竖板、806-第二管夹、9-往复机构、901-支撑板、902-从动带轮、903-链轮、904-链条、905-推块、906-凸缘、907-第二滑道、908-第二滑块、909-转动块、910-支杆、911-挡杆、10-发电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

实施例1:本实施例公开了本发明与车库体配套使用时的结构,如图1~10所示,一种自动力移动喷淋系统,包括动力系统及喷淋系统,所述动力系统包括辊筒组件2、传动轴3及锁紧机构4;所述辊筒组件2转动连接于车库体1一端的底部,传动轴3转动连接于车库体1,且辊筒组件2驱动连接于传动轴3,锁紧机构4设于辊筒组件2的两端以锁住辊筒组件2;所述盆喷淋系统包括水箱5、水泵6、输水管组件7、喷淋管8及往复机构9;所述水箱5设于车库体1上,水泵6连接于水箱5上,传动轴3驱动连接于水泵6;所述输水管组件7的一端连接水泵6,另一端连接喷淋管8,喷淋管8上设有若干个喷嘴801;所述往复机构9设于车库体1的顶部,且传动轴3驱动连接于往复机构9;所述喷淋管8滑动连接于车库体1的内壁,往复机构9驱动喷淋管8在车库体1前后两端往复移动。

所述车库体1一端开口且底壁上设有若干个沥水孔101,沥水孔101下方的车库体1底部设有蓄水槽102,蓄水槽102上设有排水口,且蓄水槽102的上口插接有滤网103;所述辊筒组件2设于车库体1的内侧端,其包括左右对称设置的两组承重辊,所述承重辊包括前承重辊201与后承重辊202,前承重辊201与后承重辊202两端通过轴承座嵌入式的转动连接于车库体1。

所述前承重辊201、后承重辊202及挡辊205均为胶辊,且表面设有若干道防滑纹;所述传动轴3通过轴承座转动连接于车库体1封闭端的外壁上,两个前承重辊201通过同步带a203传动连接于传动轴3的两端;所述动力系统还包括固定连接于车库体1外壁的发电机10及蓄电池,后承重辊202通过同步带b204驱动连接于发电机10,发电机10与蓄电池电性连接。

所述锁紧机构4为棘轮401、棘爪402组件,所述棘轮401焊接或通过螺栓固定连接于前承重辊201及后承重辊202的两端,棘爪402通过销轴连接于车库体1的外壁;所述前承重辊201及后承重辊202的同步带外侧通过螺栓固定连接有罩盖403,且棘爪402露出于罩盖403的外侧。

所述水箱5及水泵6通过螺栓固定连接于车库体1封闭端的外壁,且水箱5与水泵6均为对称设置的两个,水箱5通过进水管501连接水源,且进水管501上安装有控制水路的球阀502;所述传动轴3上焊接或通过螺栓固定连接有锥齿轮a301,水泵6的动力输入端焊接或通过螺栓固定连接有锥齿轮b601,锥齿轮a301与锥齿轮b601啮合,且水泵6的吸水口通过吸水管连接水箱5。

所述喷淋管8呈u字型,且喷淋管8为并列设置的两根,两根喷淋管8之间通过若干个第一管夹802连接,第一管夹802接近于车库体1内壁的内侧面上通过内六角沉头螺钉固定连接有第一滑块804,第一滑块804滑动连接于车库体1内壁的第一滑道803上;所述输水管组件7包括输水管前段701、输水管中段702及输水管后段703,输水管前段701的一端固定连接于水泵6的出水管,另一端连接于输水管中段702,且输水管前段701上连接有压力表704;在本实施例中,第一滑道803共有六根,其中车库体1的顶壁及两个内侧壁各通过内六角沉头螺钉固定连接有两根。

所述车库体1的顶部设有两个长槽孔104,位于车库体1上方的第一管夹802顶端通过内六角沉头螺钉固定连接有竖板805,竖板805穿过长槽孔104;所述输水管中段702为软质管道,输水管中段702的两端分别连接输水管前段与输水管后段703;所述输水管后段703固定连接于竖板805上,且输水管后段703连接于喷淋管8。

所述往复机构9包括支撑板901、从动带轮902、链轮903及链条904;所述支撑板901焊接或通过螺栓固定连接于长槽孔104之间的车库体1顶部,从动带轮902通过轴承转动连接于支撑板901的两端之间;所述传动轴3上固定连接有主动带轮302,同步带c303依次连接主动带轮302及从动带轮902;所述链轮903通过螺栓固定连接于从动带轮902的两侧,链条904连接于链轮903之间,且链条904上通过螺栓固定连接有推块905,推块905的上下两端设有凸缘906;所述支撑板901的侧部通过内六角沉头螺钉固定连接有第二滑道907,第二滑道907中滑动连接有第二滑块908,第二滑块908的上下两端通过销轴连接有转动块909,且转动块909的头部分别抵接于凸缘906的侧面;所述第二滑块908的底端通过螺栓连接第二管夹806,第二管夹806的底端连接喷淋管8。

所述第二滑道907的两端呈中心对称的通过螺栓固定连接有支杆910,支杆910的内侧焊接有挡杆911,第二滑块908移动至两端的极限位置时,挡杆911抵住转动块909的尾部,转动块909沿铰点转动以使其头部与凸缘906分离。

实施例2:本实施例为实施例1的进一步改进,主要改进之处在于,实施例1在打磨时,若汽车的车轮脱离前承重辊201与后承重辊202,则会存在一定的危险性;而在本实施例中,可以避免上述缺陷,具体地说:

所述辊筒组件2还包括两个挡辊205,挡辊205通过轴承座转动连接于前承重辊201的前端,且挡辊205高于前承重辊201及后承重辊202;本实施例在使用时,两个挡辊205起到了挡住车轮不让其向前移动的作用,从而提升了洗车装置的安全性能。

除此之外,本实施例与实施例1完全相同,此处不作赘述。

本发明的具体工作原理如下:

使用时,将汽车开进洗车装置,使汽车的两个驱动前轮分别置于前承重辊201与后承重辊202上,前承重辊201与后承重辊202的表面有防滑纹,以增加与辊筒之间的摩擦力,汽车驱动前轮转动,以驱动前承重辊201与后承重辊202转动,同时前承重辊201通过同步带a203驱动传动轴3转动。锥齿轮a301跟随传动轴3同步转动,同时锥齿a驱动锥齿轮b601转动,锥齿轮b601带动水泵6转动产生水压,完成喷淋系统的动力输入;而后承重辊202的转动,通过同步带b204驱动发电机10工作,发电机10为蓄电池充电,蓄电池可为洗车装置中的照明灯、泡沫器等辅助设备提供电源。水箱5底部的进水管501连接水龙头为喷淋系统提供水源,水箱5中的清洗水经过输水管前段701、输水管中段702及输水管后段703并进入喷淋管8中,再通过喷嘴801排对汽车进行清洗。与此同时,由于主动带轮302跟随传动轴3转动,从而同步带c303带动从动带轮902转动,以实现链条904的循环转动,推块905随着链条904移动并推动上方的转动块909,以使第二滑块908拉动喷淋管8在车库体1内移动,当转动块909碰到挡杆911后,转动块909沿铰点转动,从而使凸缘906与转动块909分离,这样链条904上的推块905从下端划走,从下端底部的转动块909往回运动,周而复始以实现喷淋管8在车库体1内的前后移动。当洗车完成后,用棘爪402卡住棘轮401,从而将前承重辊201与后承重辊202锁死,并将汽车开出车库体1即可。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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