一种建筑工地使用的便捷小型运输车的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑工地使用的便捷小型运输车。

背景技术：

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，建筑是人们用泥土、砖、瓦、石材、木材（近代用钢筋砼、型材）等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅、桥梁、厂房、体育馆、窑洞、水塔、寺庙等等，广义上来讲，景观、园林也是建筑的一部分，更广义地讲，动物有意识建造的巢穴也可算作建筑，建筑是凝固的音乐，建筑是一部石头史书。

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，房屋是指有基础、墙、顶、门、窗，能够遮风避雨，供人在内居住、工作、学习、娱乐、储藏物品或进行其他活动的空间场所，而小区在建造时需要运输钢筋、石材、木材和混凝土等等，使市面上大部分的小型运输车运输种类单一，在运输易碎物品例如玻璃，运输车就无法有效的保护玻璃。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工地使用的便捷小型运输车，解决了市面上大部分的小型运输车运输种类单一，在运输易碎物品例如玻璃，运输车就无法有效的保护玻璃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地使用的便捷小型运输车，包括车身，所述车身的底部安装有车轮，所述车身的顶部安装有车头，所述车头的一侧安装有装料槽，所述车身的外壁安装有自动卸料机构，所述车身通过自动卸料机构与装料槽相连接，所述装料槽的内部安装有防护板，所述装料槽内部的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的表面安装有第一挡板所述装料槽的顶部安装有电动伸缩杆，所述装料槽通过电动伸缩杆与第一挡板相连接，所述车身表面开设有存储圆槽，所述存储圆槽的内部安装有夹持弧板，所述夹持弧板的表面安装有第一弹簧，所述装料槽的下方安装有泡棉板，所述泡棉板的表面开设有泡棉槽，所述泡棉槽的内部安装有橡胶夹持垫，所述橡胶夹持垫的表面安装有第二弹簧，所述泡棉槽通过第二弹簧与橡胶夹持垫相连接，所述存储圆槽的下方安装有支撑板，所述支撑板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的表面安装有第二滑块，所述第二滑块的表面安装有第二挡板。

优选的，所述自动卸料机构包括液压泵，所述液压泵的顶部安装有液压杆，所述液压泵和液压杆的一端均安装有固定块，所述固定块的一侧安装有固定板，所述固定板的表面安装有转轴，所述固定板通过转轴与固定块相连接。

优选的，所述装料槽的底部安装有震动电机。

优选的，所述防护板的材质为橡胶。

优选的，所述装料槽内部的表面安装有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过安装有泡棉对易碎的物体进行保护，在经泡棉槽里的第二弹簧上的橡胶夹持垫对玻璃或者其他易碎的物体进行夹持，避免在运输中因震动使玻璃损坏，安装有第二挡板对玻璃进行挡住，避免运输中掉落，安装有震动电机在卸料的过程中使装料槽卸料更快速同时使装料槽内没有残留，安装有防护板对装料槽进行保护，避免因装石子、砖头和混凝土对装料槽造成损伤。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的存储圆槽剖面结构图；

图4为本实用新型的泡棉槽剖面结构图。

图中：1车身；2第一挡板；3防护板；4装料槽；5液压杆；6液压泵；7车头；8固定块；9车轮；10第二挡板；11存储圆槽；12电动伸缩杆；13泡棉槽；14固定板；15转轴；16震动电机；17夹持弧板；18第一弹簧；19第二弹簧；20橡胶夹持垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工地使用的便捷小型运输车，包括车身1，车身1的底部安装有车轮9，车身1的顶部安装有车头7，车头7的一侧安装有装料槽4，车身1的外壁安装有自动卸料机构，车身1通过自动卸料机构与装料槽4相连接，装料槽4的内部安装有防护板3，装料槽4内部的表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第一滑块，第一滑块的表面安装有第一挡板2装料槽4的顶部安装有电动伸缩杆12，装料槽4通过电动伸缩杆12与第一挡板2相连接，车身1表面开设有存储圆槽11，存储圆槽11的内部安装有夹持弧板17，夹持弧板17的表面安装有第一弹簧18，装料槽4的下方安装有泡棉板，泡棉板的表面开设有泡棉槽13，泡棉槽13的内部安装有橡胶夹持垫20，橡胶夹持垫20的表面安装有第二弹簧19，泡棉槽13通过第二弹簧19与橡胶夹持垫20相连接，存储圆槽11的下方安装有支撑板，支撑板的表面开设有第二滑槽，第二滑槽的表面安装有第二滑块，第二滑块的表面安装有第二挡板10。

具体的，自动卸料机构包括液压泵6，液压泵6的顶部安装有液压杆5，液压泵6和液压杆5的一端均安装有固定块8，固定块8的一侧安装有固定板14，固定板14的表面安装有转轴15，固定板14通过转轴15与固定块8相连接，通过固定板14固定转轴15使固定块8可以旋转，并使液压泵6和液压杆5旋转，在通过液压泵6和液压杆5进行伸缩使装料槽4进行卸料。

具体的，装料槽4的底部安装有震动电机16，通过震动电机在卸料的过程中使装料槽4卸料更快速同时使装料槽内没有残留。

具体的，防护板3的材质为橡胶，弹性好，强度高，更好的保护运输材料。

具体的，装料槽4内部的表面安装有斜板，通过斜板可以很好的卸料，例如沙子、混凝土等等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过装料槽4的电动伸缩杆12对第一挡板2拉开并进行装料，装料槽4内部的防护板3起到保护装料槽4内壁的作用，在经泡棉板表面的泡棉槽13对玻璃进行装料，在经泡棉槽13内部的第二弹簧19使橡胶夹持垫20对玻璃进行夹持，通过储存圆槽11对水管或者钢筋进行储存运输，经储存圆槽11内部的第一弹簧18上的夹持弧板17对水管进行夹持，在经第二挡板10对储存圆槽11和泡棉槽13进行挡住，在输送到地点后经自动卸料机构进行卸料，震动电机16使卸料更快速。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。