液压用直角弯管接头折弯装置的制作方法

本实用新型属于折弯装置技术领域，特别是涉及液压用直角弯管接头折弯装置。

背景技术：

折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。

现有的大多折弯装置在需要进行移动时需要多人抬起，较为耗费时间，且现有的大多可以移动的折弯装置，在不需要移动时较为不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液压用直角弯管接头折弯装置，通过支撑杆、挡板，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

液压用直角弯管接头折弯装置，包括板体；

板体的下方固定连接有多根支撑杆，支撑杆的下侧开设有凹槽，凹槽的上侧开设有滑槽，凹槽的中部滑动配合有连接杆，连接杆的上侧固定连接有挡板，支撑杆的两侧开设有槽口；

挡板滑动配合滑槽的中部，滑槽的上端固定连接有弹簧，弹簧的一端与挡板固定连接，连接杆的下方固定连接有轮子，挡板的两侧固定连接有定位杆，定位杆一端固定连接限位杆，限位杆的一端固定连接有转动件，限位杆滑动配合在槽口的中部。

可选的，转动件包括：转轴，转轴与限位杆固定连接，转轴的周侧转动连接有固定杆，支撑杆的一侧固定连接有杆体。

可选的，杆体的一侧固定连接有滑块，滑块的中部开设有定位槽，定位槽的中部弹性配合有限位块。

可选的，轮子滑动配合在凹槽的中部，且滑槽与凹槽相连通。

可选的，固定杆的一侧开设有与杆体适配的卡槽，限位杆为l形杆结构。

可选的，板体的上方固定连接有折弯机。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在滑槽的中部设置有弹簧，弹簧在连接杆缩入凹槽内时起到了减少冲击力的作用，从而提升了折弯装置的适用性，在限位杆的一端设置有转动件，在轮子接触地面时，转动件起到了固定的作用，从而提升了在移动折弯装置时的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的板体立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的支撑杆立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的支撑杆剖面结构示意图；

图4为图3中a处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

板体1、支撑杆2、凹槽3、滑槽4、连接杆5、挡板6、槽口7、弹簧8、轮子9、定位杆10、限位杆11、转动件12、转轴13、固定杆14、杆体15、滑块16、定位槽17、限位块18、折弯机19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了液压用直角弯管接头折弯装置，包括：板体1；

板体1的下方固定连接有多根支撑杆2，支撑杆2的下侧开设有凹槽3，凹槽3的上侧开设有滑槽4，凹槽3的中部滑动配合有连接杆5，连接杆5的上侧固定连接有挡板6，支撑杆2的两侧开设有槽口7；

挡板6滑动配合滑槽4的中部，滑槽4的上端固定连接有弹簧8，弹簧8的一端与挡板6固定连接，连接杆5的下方固定连接有轮子9，挡板6的两侧固定连接有定位杆10，定位杆10一端固定连接限位杆11，限位杆11的一端固定连接有转动件12，限位杆11滑动配合在槽口7的中部。

本实施例一个方面的应用为：在需要移动折弯装置时，先把折弯装置抬起，然后弹簧8发生弹性形变把连接杆5从凹槽3的中部顶出，然后连接杆5带动轮子9接触地面，然后转动转动件12，使转动件12对连接杆5进行固定，然后推动折弯装置即可，在需要固定折弯装置时，先取消转动件12对连接杆5的固定，然后连接杆5挤压弹簧8并缩入凹槽3内，同时支撑杆2接触地面，从而完成对折弯装置的固定。

通过在滑槽4的中部设置有弹簧8，弹簧8在连接杆5缩入凹槽3内时起到了减少冲击力的作用，从而提升了折弯装置的适用性，在限位杆11的一端设置有转动件12，在轮子9接触地面时，转动件12起到了固定的作用，从而提升了在移动折弯装置时的稳定性。

本实施例的转动件12包括：转轴13，转轴13与限位杆11固定连接，转轴13的周侧转动连接有固定杆14，支撑杆2的一侧固定连接有杆体15。

本实施例的杆体15的一侧固定连接有滑块16，滑块16的中部开设有定位槽17，定位槽17的中部弹性配合有限位块18。在需要固定连限位杆11时，先拉动限位块18，然后转动固定杆14，使固定杆14沿转轴13向靠近杆体15的一侧运动，然后松开限位块18，使限位块18与固定杆14产生限位，从而完成对限位杆11的固定。

本实施例的轮子9滑动配合在凹槽3的中部，且滑槽4与凹槽3相连通。

本实施例的固定杆14的一侧开设有与杆体15适配的卡槽，限位杆11为l形杆结构。

本实施例的板体1的上方固定连接有折弯机19。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

技术特征：

1.液压用直角弯管接头折弯装置，其特征在于，包括：板体（1）；

板体（1）的下方固定连接有多根支撑杆（2），支撑杆（2）的下侧开设有凹槽（3），凹槽（3）的上侧开设有滑槽（4），凹槽（3）的中部滑动配合有连接杆（5），连接杆（5）的上侧固定连接有挡板（6），支撑杆（2）的两侧开设有槽口（7）；

挡板（6）滑动配合滑槽（4）的中部，滑槽（4）的上端固定连接有弹簧（8），弹簧（8）的一端与挡板（6）固定连接，连接杆（5）的下方固定连接有轮子（9），挡板（6）的两侧固定连接有定位杆（10），定位杆（10）一端固定连接限位杆（11），限位杆（11）的一端固定连接有转动件（12），限位杆（11）滑动配合在槽口（7）的中部。

2.如权利要求1所述的液压用直角弯管接头折弯装置，其特征在于，转动件（12）包括：转轴（13），转轴（13）与限位杆（11）固定连接，转轴（13）的周侧转动连接有固定杆（14），支撑杆（2）的一侧固定连接有杆体（15）。

3.如权利要求1所述的液压用直角弯管接头折弯装置，其特征在于，杆体（15）的一侧固定连接有滑块（16），滑块（16）的中部开设有定位槽（17），定位槽（17）的中部弹性配合有限位块（18）。

4.如权利要求1所述的液压用直角弯管接头折弯装置，其特征在于，轮子（9）滑动配合在凹槽（3）的中部，且滑槽（4）与凹槽（3）相连通。

5.如权利要求1所述的液压用直角弯管接头折弯装置，其特征在于，固定杆（14）的一侧开设有与杆体（15）适配的卡槽，限位杆（11）为l形杆结构。

6.如权利要求1所述的液压用直角弯管接头折弯装置，其特征在于，板体（1）的上方固定连接有折弯机（19）。

技术总结
本实用新型公开了液压用直角弯管接头折弯装置，涉及折弯装置技术领域。本实用新型包括板体；板体的下方固定连接有多根支撑杆，支撑杆的下侧开设有凹槽，凹槽的上侧开设有滑槽，凹槽的中部滑动配合有连接杆，连接杆的上侧固定连接有挡板，支撑杆的两侧开设有槽口。本实用新型通过在滑槽的中部设置有弹簧，弹簧在连接杆缩入凹槽内时起到了减少冲击力的作用，从而提升了折弯装置的适用性，在限位杆的一端设置有转动件，在轮子接触地面时，转动件起到了固定的作用，从而提升了在移动折弯装置时的稳定性。

技术研发人员：赵利君;赵威
受保护的技术使用者：颌诚(浙江)精工科技有限责任公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.06.01