一种铝塑板加工用便携式运输装置的制作方法

本实用新型涉及铝塑板加工用运输技术领域，具体为一种铝塑板加工用便携式运输装置。

背景技术：

铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途，它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。目前，现有的铝塑板在加工生产时，由于现场加工工艺需求，要将铝塑材料板送至加工分运线上，但是工厂一般都是通过直板式拖车托运，不能控制拖车板卸货的倾斜角度以配合卸货，从而给工厂带来了一定的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑板加工用便携式运输装置，解决了现有的铝塑板在加工生产时，由于现场加工工艺需求，要将铝塑材料板送至加工分运线上，但是工厂一般都是通过直板式拖车托运，不能控制拖车板卸货的倾斜角度以配合卸货的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板加工用便携式运输装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定连接有车架，所述车架的底部固定安装有多组万向滑轮组，所述支撑底板的顶部固定连接有翘块，所述翘块的中部开设有球形凹槽，所述翘块中部开设的球形凹槽内部放置有支撑金属球，所述支撑金属球的顶部固定连接有托架，所述托架的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的底部与翘块的顶部挤压接触，所述支撑底板的左侧固定连接有侧板，所述存储箱的内部叠放有多个铝塑板材，所述存储箱的左侧铰接有固定块，所述侧板的中部开设有凹槽，所述侧板的左侧插入有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的表面与侧板的内壁螺纹连接，所述螺纹转动杆的右侧与推动块的左侧转动连接，所述推动块的右侧与固定块的左侧铰接，所述侧板中部开设的凹槽内壁的顶部固定连接有斜撑调节块，所述存储箱的左侧固定连接有稳定件，所述稳定件的左侧固定安装有滚轮，所述滚轮的轮毂与斜撑调节块的斜面挤压接触，所述存储箱的前板和后板间固定连接有活动块，所述活动块的底部铰接有页板，所述存储箱的正面和背面均架设有矩形穿口，该矩形穿口处活动插入有定位挡板。

优选的，所述车架的顶部固定连接有四个加固支撑柱，四个所述加固支撑柱分别以支撑底座的中心呈前后左右对称分布。

优选的，所述螺纹转动杆的左侧固定连接有转动盘，所述转动盘的内圈设置有转动握把手。

优选的，所述侧板的左侧固定连接有推动手架，所述推动手架的左侧设置有握手盘。

优选的，所述定位挡板位于存储箱外部的一侧固定连接有拉动限位板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝塑板加工用便携式运输装置。具备以下有益效果：

（1）、该铝塑板加工用便携式运输装置，通过支撑底板的设置，以及支撑底座、车架、万向滑轮组、翘块、支撑金属球、托架、存储箱、侧板、固定块、螺纹转动杆、斜撑调节块、稳定件、滚轮、推动块、活动块、页板和定位挡板的配合使用，从而起到了通过螺纹转动杆的螺纹推进原理，通过固定块的角度变化，以及配合斜撑调节块与滚轮的斜撑位移差支撑，从而达到了对其存储箱提供角度推力，并通过支撑金属球在翘块中部的球形凹槽内滚动，继而使其能够顺利的控制存储箱的倾斜角度，以便于配其内部的铝塑板材顺利卸货至分运线上，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的b处放大示意图；

图5为本实用新型结构图4的c处放大示意图；

图6为本实用新型结构图1的d处放大示意图；

图7为本实用新型结构定位挡板的侧面示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑底座；3、车架；4、万向滑轮组；5、翘块；6、支撑金属球；7、托架；8、存储箱；9、侧板；10、铝塑板材；11、固定块；12、螺纹转动杆；13、斜撑调节块；14、稳定件；15、滚轮；16、转动盘；17、推动块；18、活动块；19、页板；20、定位挡板；21、拉动限位板；22、推动手架；23、加固支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑板加工用便携式运输装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定连接有支撑底座2，支撑底座2的底部固定连接有车架3，车架3的顶部固定连接有四个加固支撑柱23，四个加固支撑柱23分别以支撑底座2的中心呈前后左右对称分布，通过加固支撑柱23的设置，从而起到了使其整个装置更稳定的效果，车架3的底部固定安装有多组万向滑轮组4，支撑底板1的顶部固定连接有翘块5，翘块5的中部开设有球形凹槽，翘块5中部开设的球形凹槽内部放置有支撑金属球6，支撑金属球6的顶部固定连接有托架7，托架7的顶部固定连接有存储箱8，存储箱8的底部与翘块5的顶部挤压接触，支撑底板1的左侧固定连接有侧板9，存储箱8的内部叠放有多个铝塑板材10，存储箱8的左侧铰接有固定块11，侧板9的中部开设有凹槽，侧板9的左侧插入有螺纹转动杆12，螺纹转动杆12的表面与侧板9的内壁螺纹连接，螺纹转动杆12的右侧与推动块17的左侧转动连接，推动块17的右侧与固定块11的左侧铰接，螺纹转动杆12的左侧固定连接有转动盘16，转动盘16的内圈设置有转动握把手，通过转动盘16的设置，从而起到了便于转动螺纹转动杆12的效果，侧板9中部开设的凹槽内壁的顶部固定连接有斜撑调节块13，存储箱8的左侧固定连接有稳定件14，稳定件14的左侧固定安装有滚轮15，滚轮15的轮毂与斜撑调节块13的斜面挤压接触，存储箱8的前板和后板间固定连接有活动块18，活动块18的底部铰接有页板19，存储箱8的正面和背面均架设有矩形穿口，该矩形穿口处活动插入有定位挡板20，定位挡板20位于存储箱8外部的一侧固定连接有拉动限位板21，侧板9的左侧固定连接有推动手架22，推动手架22的左侧设置有握手盘，通过推动手架22的设置，从而起到了能够顺利的控制该装置的运行状态。

使用时，直接将其铝塑板材10叠放在存储箱8的内部，当需要卸货时，依次抽出插在存储箱8前后内部的定位挡板20，随后向右侧转动页板19，即转动页板19为活动状态，并使其支撑底板1的右侧与分运线货板左侧接近贴合状态，随后通过转动左侧转动盘16，带动螺纹转动杆12转动，利用螺纹转动杆12的螺纹推进原理，以及固定块11的角度变化配合斜撑调节块13与滚轮15的斜撑位移差支撑，从而达到了对其存储箱8提供角度推力，并通过支撑金属球6在翘块5中部的球形凹槽内滚动，继而使其能够顺利的控制存储箱8的倾斜角度，以便于配其内部的铝塑板材10顺利卸货至分运线上，从而达到提高工作效率的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该铝塑板加工用便携式运输装置，通过支撑底板1的设置，以及支撑底座2、车架3、万向滑轮组4、翘块5、支撑金属球6、托架7、存储箱8、侧板9、固定块11、螺纹转动杆12、斜撑调节块13、稳定件14、滚轮15、推动块17、活动块18、页板19和定位挡板20的配合使用，从而起到了通过螺纹转动杆12的螺纹推进原理，通过固定块11的角度变化，以及配合斜撑调节块13与滚轮15的斜撑位移差支撑，从而达到了对其存储箱8提供角度推力，并通过支撑金属球6在翘块5中部的球形凹槽内滚动，继而使其能够顺利的控制存储箱8的倾斜角度，以便于配其内部的铝塑板材10顺利卸货至分运线上，提高工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。