一种高效率轮胎拆装器的制作方法

本实用新型涉及轮胎拆卸设备技术领域，尤其是一种高效率轮胎拆装器。

背景技术：

轮胎常见于日常生活中，其中，人们主要采用轮胎拆装机将轮胎从轮毂上拆下或将轮胎安装到轮毂上，轮胎拆装机的拆装机构的拆装头用于对轮胎的拆卸与安装，但是现有的轮胎拆装机在拆卸轮胎时，只能对单个轮胎固定拆卸，且拆卸完成后需要将拆卸完成的轮胎取下后，再重新安装待拆卸轮胎，损耗时间多，工作效率慢。

技术实现要素：

为了克服现有的轮胎拆装器效率的不足，本实用新型提供了一种高效率轮胎拆装器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效率轮胎拆装器，包括工作台，所述工作台顶面左侧设置有用于驱动拆卸工具的横向驱动装置和纵向驱动装置，工作台顶面右侧设置有安装腔，安装腔内设置有通过传输辊驱动的传输带，传输带上间隔设置有固定座，安装腔两侧对称设置有固定机构。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括横向驱动装置和纵向驱动装置之间通过卡合件连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括纵向驱动装置包括固定筒、活动柱和纵向驱动气缸，固定筒底面和箱体顶面连接，固定筒内设置有用于放置活动柱连接的活动腔，纵向驱动气缸一端和活动柱底面连接，纵向驱动气缸另一端和箱体内底面连接，活动柱顶端连接卡合件底面。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括横向驱动装置包括横臂、横臂套、纵臂和纵臂套，横臂套和卡合件顶面连接，横臂穿过所述横臂套且能在横臂套内轴向滑动，横臂的一端固定纵臂套，横臂另一端设置有和横臂套固定的横向驱动气缸，纵臂穿过所述纵臂套且能在纵臂套内轴向滑动。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定机构包括固定气缸、固定架和连接架，固定气缸设置在工作台顶面，固定架通过连接架和固定气缸连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定架底面设置有定位柱，固定座上设置有和定位柱契合的定位槽。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括工作台侧面设置有控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传输辊和传输带的配合以及在传输带上间隔设置的固定座，能够提前固定多个待加工轮胎，在一次加工完成后能够快速将另一个待加工轮胎运输至拆卸工具下方，从而实现拆卸器的连续化加工，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型a处的放大结构示意图。

图中1、工作台，2、拆卸工具，3、安装腔，4、传输辊，5、传输带，6、固定座，7、卡合件，8、固定筒，9、活动柱，10、纵向驱动气缸，11、横臂，12、横臂套，13、纵臂，14、纵臂套，15、固定气缸，16、固定架，17、连接架，18、定位柱，19、定位槽，20、控制器，21、横向驱动气缸。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种高效率轮胎拆装器，包括工作台1，所述工作台1顶面左侧设置有用于驱动拆卸工具2的横向驱动装置和纵向驱动装置，工作台1顶面右侧设置有安装腔3，安装腔3内设置有通过传输辊4驱动的传输带5，传输带5上间隔设置有固定座6，安装腔3两侧对称设置有固定机构。本实用新型通过传输辊4和传输带5的配合以及在传输带5上间隔设置的固定座6，能够提前固定多个待加工轮胎，在一次加工完成后能够快速将另一个待加工轮胎运输至拆卸工具下方，从而实现拆卸器的连续化加工，提高工作效率。

所述横向驱动装置和纵向驱动装置之间通过卡合件7连接。

所述纵向驱动装置包括固定筒8、活动柱9和纵向驱动气缸10，固定筒8底面和箱体顶面连接，固定筒8内设置有用于放置活动柱9连接的活动腔，纵向驱动气缸10一端和活动柱9底面连接，纵向驱动气缸10另一端和箱体内底面连接，活动柱9顶端连接卡合件7底面。

所述横向驱动装置包括横臂11、横臂套12、纵臂13和纵臂套14，横臂套12和卡合件7顶面连接，横臂11穿过所述横臂套12且能在横臂套12内轴向滑动，横臂11的一端固定纵臂套14，横臂11另一端设置有和横臂套12固定的横向驱动气缸21，纵臂13穿过所述纵臂套14且能在纵臂套14内轴向滑动。

所述固定机构包括固定气缸15、固定架16和连接架17，固定气缸15设置在工作台1顶面，固定架16通过连接架17和固定气缸15连接。

所述固定架16底面设置有定位柱18，固定座6上设置有和定位柱18契合的定位槽19，固定架16能够对轮胎再次进行固定，加强加工时轮胎的稳定性。

所述工作台1侧面设置有控制器20。

实施例：使用时，接通外界电源并通过控制器20控制，操作人员通过将待拆卸轮胎固定在一个固定座6上后，由电机驱动的传输辊4使得传输带5转动将已固定待拆卸轮胎的固定座6运输至拆卸工具下方，在拆卸过程中，操作人员能够将待拆卸轮胎固定在后续固定座6上，在加工完成后能够快速将后续待加工轮胎运输至拆卸工具下方，从而实现拆卸器的连续化加工。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种高效率轮胎拆装器，其特征是，包括工作台（1），所述工作台（1）顶面左侧设置有用于驱动拆卸工具（2）的横向驱动装置和纵向驱动装置，工作台（1）顶面右侧设置有安装腔（3），安装腔（3）内设置有通过传输辊（4）驱动的传输带（5），传输带（5）上间隔设置有固定座（6），安装腔（3）两侧对称设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效率轮胎拆装器，其特征是，所述横向驱动装置和纵向驱动装置之间通过卡合件（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率轮胎拆装器，其特征是，所述纵向驱动装置包括固定筒（8）、活动柱（9）和纵向驱动气缸（10），固定筒（8）底面和箱体顶面连接，固定筒（8）内设置有用于放置活动柱（9）连接的活动腔，纵向驱动气缸（10）一端和活动柱（9）底面连接，纵向驱动气缸（10）另一端和箱体内底面连接，活动柱（9）顶端连接卡合件（7）底面。

4.根据权利要求1所述的一种高效率轮胎拆装器，其特征是，所述横向驱动装置包括横臂（11）、横臂套（12）、纵臂（13）和纵臂套（14），横臂套（12）和卡合件（7）顶面连接，横臂（11）穿过所述横臂套（12）且能在横臂套（12）内轴向滑动，横臂（11）的一端固定纵臂套（14），横臂（11）另一端设置有和横臂套（12）固定的横向驱动气缸（21），纵臂（13）穿过所述纵臂套（14）且能在纵臂套（14）内轴向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种高效率轮胎拆装器，其特征是，所述固定机构包括固定气缸（15）、固定架（16）和连接架（17），固定气缸（15）设置在工作台（1）顶面，固定架（16）通过连接架（17）和固定气缸（15）连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率轮胎拆装器，其特征是，所述固定架（16）底面设置有定位柱（18），固定座（6）上设置有和定位柱（18）契合的定位槽（19）。

7.根据权利要求1所述的一种高效率轮胎拆装器，其特征是，所述工作台（1）侧面设置有控制器（20）。

技术总结
本实用新型涉及轮胎拆卸设备技术领域，尤其是一种高效率轮胎拆装器，包括工作台，所述工作台顶面左侧设置有用于驱动拆卸工具的横向驱动装置和纵向驱动装置，工作台顶面右侧设置有安装腔，安装腔内设置有通过传输辊驱动的传输带，传输带上间隔设置有固定座，安装腔两侧对称设置有固定机构。本实用新型通过传输辊和传输带的配合以及在传输带上间隔设置的固定座，能够提前固定多个待加工轮胎，从而实现拆卸器的连续化加工，提高工作效率。

技术研发人员：杨文武
受保护的技术使用者：常州金时得机电有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021.08.03