宽度可调式链条刷装置的制作方法

本发明涉及散料装卸技术领域，特别涉及一种宽度可调式链条刷装置。

背景技术：

现有技术中，火车车厢余煤的清除工作一般采用人工清扫或清扫设备。人工清扫火车车厢余煤时，劳动强度大、工作环境恶劣、效率较低。而火车车厢余煤的清扫设备，对角落里的余煤的清除不到位，而且，清扫刷刷扫过程会发生回料，需要二次清扫，降低了效率。

另外，现有技术中，大部分清扫设备都是按照特定车型宽度设计的，不能满足翻车机系统的多种车厢宽度的要求。

技术实现要素：

根据本发明实施例，提供了一种宽度可调式链条刷装置，用于清扫机，包含：

刷架，刷架设置在清扫机上，清扫机带动刷架移动；

链条模块，链条模块与刷架相连；

刷毛模块，刷毛模块与链条模块相连，链条模块带动刷毛模块转动。

进一步，刷架包含一对横梁和一根纵梁，一对横梁相互平行，一根纵梁的两端分别连接一对横梁并与一对横梁相垂直。

进一步，一根纵梁的两端分别与一对横梁的中心相连构成工字形。

进一步，横梁和纵梁分别可伸缩。

进一步，链条模块包含：上链组件、下链组件和若干根驱动轴；

上链组件设置在刷架的上表面；

下链组件设置在刷架的下表面，上链组件与下链组件通过若干根驱动轴相连，下链组件与刷毛模块相连，上链组件带动下链组件转动，下链组件带动刷毛模块转动。

进一步，上链组件包含：四个上链轮和上链，四个上链轮分别设置在一对横梁的端部上表面，上链环绕四个上链轮构成矩形。

进一步，下链组件包含：四个下链轮和下链，四个下链轮分别设置在一对横梁的端部下表面，四个上链轮与四个下链轮一一对应，驱动轴穿过横梁分别连接对应的上链轮和下链轮，下链环绕四个下链轮构成矩形。

进一步，刷毛模块包含刷毛座和刷毛，刷毛座分别与上链轮和下链轮相连，刷毛设置在刷毛座上。

进一步，还包含：清扫摆动模块，清扫摆动模块连接刷架和清扫机，清扫摆动模块可带动刷架转动。

进一步，清扫摆动模块包含：清扫支架和推杆；

清扫支架分别连接刷架和清扫机上，刷架与清扫支架通过铰链活动连接；

推杆的两端分别连接清扫支架和刷架，刷架绕铰链转动时带动推杆伸缩。

根据本发明实施例的宽度可调式链条刷装置，能够自动适应清扫场景的多种宽度和倾角，不仅保证刷毛结构稳定，且不产生回料现象，还能到达清扫场景的各个位置和端面，不产生清扫盲区，确保清扫效果。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本发明实施例宽度可调式链条刷装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为根据本发明实施例宽度可调式链条刷装置设有清扫摆动模块的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本发明的优选实施例，对本发明做进一步阐述。

首先，将结合图1~3描述根据本发明实施例的宽度可调式链条刷装置，用于清扫机，其应用场景很广。

如图1所示，本发明实施例的宽度可调式链条刷装置，具有刷架1、链条模块2和刷毛模块3。其中，刷架1设置在清扫机上，链条模块2设置在刷架1上，刷毛模块3设置在链条模块2上，清扫机带动刷架1移动，执行清扫动作。

具体地，如图1所示，刷架1包含一对横梁11和一根纵梁12，一对横梁11相互平行，一根纵梁12的两端分别连接一对横梁11并与一对横梁11相垂直。在本实施例中，一根纵梁12的两端分别与一对横梁11的中心相连，从而构成工字形，结构紧凑、稳定且美观。

进一步，如图1所示，横梁11和纵梁12分别可伸缩。

具体地，如图1所示，链条模块2包含：上链组件21、下链组件22和若干根驱动轴23。其中，上链组件21设置在刷架1的上表面；下链组件22设置在刷架1的下表面，上链组件21与下链组件22通过若干根驱动轴23相连，下链组件22与刷毛模块3相连，上链组件21带动下链组件22转动，下链组件22带动刷毛模块3转动。

进一步，如图1所示，上链组件21包含：四个上链轮211和上链212，四个上链轮211分别设置在一对横梁11的端部上表面，上链212环绕四个上链轮211构成矩形。

进一步，如图1所示，下链组件22包含：四个下链轮221和下链222，四个下链轮221分别设置在一对横梁11的端部下表面，四个上链轮211与四个下链轮221一一对应，驱动轴23穿过横梁11分别连接对应的上链轮211和下链轮221，下链222环绕四个下链轮221构成矩形。

由于横梁11和纵梁12分别可伸缩，且上链212和下链222环绕设置在横梁11端部的上链轮211和下链轮221，因此，根据矩形周长不变时，两条对边增加一定长度，则垂直的两条对边减小相同长的原理，即在上链和下链的长度不变时，当纵梁12伸长时，一对横梁11则同步缩短，而当纵梁12缩短时，一对横梁11则同步伸长，从而能够自动适应清扫场景的多种宽度，还能保证刷毛32结构的稳定。

具体地，如图1、2所示，刷毛模块3包含刷毛座31和刷毛32，刷毛座31分别与上链轮211和下链轮221相连，刷毛32设置在刷毛座31上。

进一步，如图3所示，本发明实施例的宽度可调式链条刷装置还具有：清扫摆动模块4，清扫摆动模块4连接刷架1和清扫机，清扫摆动模块4可带动刷架1转动。

在本实施例中，如图3所示，清扫摆动模块4包含：清扫支架41和推杆42；其中，清扫支架41分别连接刷架1和清扫机上，刷架1与清扫支架41通过铰链活动连接；推杆42的两端分别连接清扫支架41和刷架1，刷架1绕铰链转动时带动推杆42伸缩。

当工作时，上链212和下链222带动刷毛32作矩形环状运动，纵梁12和一对横梁11的相对伸缩，实现刷毛模块3清扫宽度的变化。并且，通过推杆42带动，使刷架1倾斜一定角度，仅保留低处一边的刷毛32，清扫抛射物料始终是朝着一个方向运动的，不会产生回料现象。同时，刷架1通过推杆42带动，既可以前倾也可以后倾，实现双向工作，并可以任意调整倾角，可以达到清扫区域（比如车厢）的底部任意位置以及前后端面，不产生任何盲区。

以上，参照图1~3描述了根据本发明实施例的宽度可调式链条刷装置，能够自动适应清扫场景的多种宽度和倾角，不仅保证刷毛结构稳定，且不产生回料现象，还能到达清扫场景的各个位置和端面，不产生清扫盲区，确保清扫效果。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。