1.本实用新型涉及充电设备技术领域，具体涉及一种散热效果好的充电枪及带有其的充电桩。
背景技术：2.充电枪是电动汽车充电桩上的重要部件，其性能直接影响充电设备的运行稳定和电动汽车的充电效率。
3.为了解决电动汽车的快速充电问题，普遍采用大功率充电方案，而对于大功率充电设备，因其电流大、功率高，充电枪容易聚集大量的热量，从而导致充电跳枪或者温度太高导致烧枪，引发电气故障而充电中断，因此对其进行快速有效的散热冷却就尤为重要，而较早前的大功率充电桩所配套使用的充电枪及充电枪连接的线缆大多没有设置专门的冷却结构，因此成为充电线路的薄弱环节。后来出现了通过在线缆内埋入水管进行线缆散热，或者特制充电端子，充电端子开孔连接进出水管进行散热，这样端子加工工艺复杂化，而且充电端子与液体之间接触，也存在安全隐患。
4.充电枪散热源主要来自于充电端子，充电端子与线缆压接，充电端子的热量和线缆的热量混合在一起，形成热传递过程，只针对充电端子进行散热，或者只针对线缆冷却，都不能满足大功率充电需求，比如电流400
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600a的大功率充电，充电枪和线缆的温度太高，单一的散热模式，无法满足大功率充电的需求，使用时前一辆车充电完成后，下一辆车需要等待充电枪散热冷却后才能接着进行充电，降低充电效率。
技术实现要素：5.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种散热效果好的充电枪及带有其的充电桩，通过对充电枪进行风冷散热、对线缆进行液冷散热，以满足大功率充电的散热需求。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.提供一种散热效果好的充电枪，包括枪本体和充电端子，所述枪本体连接有线缆，所述充电端子固定在所述枪本体内，所述线缆穿入所述枪本体内电连接所述充电端子，所述枪本体内固定有散热座，所述充电端子穿设于所述散热座，所述枪本体设有连通至散热座的通风口；
8.所述线缆包括外线皮和贯穿所述外线皮的内电线，所述外线皮还贯穿有冷却管，所述冷却管从所述外线皮的远离所述枪本体的一端穿入，并延伸到所述枪本体内后迂回穿出所述外线皮，所述冷却管连接有用于对其内液体进行降温的降温机构。
9.进一步的，所述散热座为金属座，且所述充电端子与所述散热座之间设有绝缘导热层。
10.进一步的，所述散热座的外侧立有多个散热翅片。
11.进一步的，所述枪本体设有风扇，所述风扇启动后与所述通风口形成空气对流。
12.进一步的，所述降温机构包括液泵，所述冷却管连接所述液泵，以使得所述液泵与所述冷却管形成循环流路。
13.进一步的，所述循环流路设有水箱。
14.进一步的，所述冷却管包括进水管段和出水管段，所述进水管段和所述出水管段相互呈u形布置。
15.进一步的，所述进水管段和所述出水管段为一体成型结构。
16.进一步的，所述冷却管设有管接头，所述进水管段和所述出水管段延伸入所述枪本体的端口通过所述管接头连通。
17.充电桩，其包括桩本体和上述的充电枪，所述线缆与桩本体连接。
18.本实用新型的有益效果：
19.与现有技术相比，本实用新型的散热效果好的充电枪，由于在枪本体设置有散热座和通风口，因此充电端子产生的热量经由散热座传出，并由通风口排出枪本体外，相比现有的在特制端子开孔连接水管的方案，本实用新型的制造工艺更简单，成本更低。由于线缆贯穿有冷却管，线缆内的热量经由冷却管管壁传递给液体带走，从而降低线缆的温度。再者，由于冷却管延伸到枪本体内，因此冷却管亦能够带走枪本体内的热量，降低枪本体内的温度，进而从整体上多环节进行散热降温，从而满足大功率充电的需求，使用时前一辆车充电完成后，下一辆车接着进行充电，无需间隔等待充电枪散热冷却，提高了充电效率。
附图说明
20.图1为实施例中的散热效果好的充电枪的结构示意图。
21.图2为实施例中的散热效果好的充电枪的分解图。
22.图3为实施例中的散热效果好的充电枪的位置关系示意图。
23.图4为实施例中的散热效果好的充电枪的散热座的结构示意图。
24.附图标记：
25.枪本体1、通风口11、散热座2、散热翅片21、线缆3、外线皮31、内电线32、风扇4
26.冷却管5、进水管段51、出水管段52、管接头53、水箱6、液泵7、充电桩的桩体8。
具体实施方式
27.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
28.本实施例的散热效果好的充电枪，如图1至图4所示，包括枪本体1、充电端子和线缆3，充电端子固定在枪本体1内，线缆3穿入枪本体1内电连接充电端子。作为改进的是，枪本体1内固定有散热座2，充电端子穿设固定于散热座2，枪本体1的两侧部设有连通至散热座2的通风口11，枪本体1设有能够驱使散热座2周围空气与外界空气进行交换的风扇4，风扇4驱动枪本体1内的空气排出，外界空气从通风口11进入，如此实现空气交换带走热量。实际中如果没有风扇4，可依靠自然风从通风口11对散热座2进行风冷。充电端子产生的热量经由散热座2传出，并由风扇4驱动排出枪本体1外。散热座2为金属座，且充电端子与散热座2之间设有绝缘导热层，金属材质的散热座2导热性能更好，能够更快速地将充电端子的热量传递出来。散热座2的外侧立有多个散热翅片21，散热翅片21的外表面呈波浪形，增大散热座2外表面积，提高散热座2的热量往外散发的速度。实际中，可以在散热座2的两端设置
密封结构，以阻止外界液体从通风口11进入枪本体1内接触充电端子，提高安全性能。
29.本实施例中，线缆3包括常规的绝缘的外线皮31和贯穿外线皮31的至少两条的内电线32，外线皮31还贯穿有冷却管5。冷却管5依次连接水箱6和液泵7后从远离枪本体1的一端穿入外线皮31，并延伸到枪本体1内后迂回穿出外线皮31连接水箱6，其中液泵7和水箱6安装在充电桩的桩体8内，或者安装在桩本体8外附近位置。充电端子产生的热量传递给内电线32，或内电线32通电后自身会产生热量，而液泵7驱动水箱6内的液体进入冷却管5，线缆3内的热量经由冷却管5管壁传递给液体带走，液体重返水箱6降温如此循环流通，从而降低线缆3的温度。再者，由于冷却管5延伸到枪本体1内，因此冷却管5亦能够带走枪本体1内的部分热量，降低枪本体1内的温度，进而从整体上多环节进行散热降温，从而满足大功率充电的需求，相比现有的在特制端子开孔连接水管的方案，本实用新型的制造工艺更简单，成本更低。进一步的，冷却管5与内电线32紧贴并列分布，或两者之间填充有导热物料，提高内电线32与冷却管5之间的导热性能。冷却管5的伸入到枪本体1内的节段的外线皮被剥开，让冷却管5之间与空气接触，增加散热效果。
30.实际中，可以在水箱6设有制冷机构，以对水箱6中的水制冷，冷却管5流通冰水能进一步提高导热散热速度。实际中在满足冷却管5穿出线缆3后液体能及时降温的情况下，取消水箱6也能够满足使用要求。例如冷却管5穿出线缆3的节段足够长，或者在冷却管5穿出线缆3的部位增加冷却结构。当然优选本实施例的设置水箱6，结构简单。
31.本实施例中，冷却管5包括进水管段51和两条出水管段52，进水管段51和出水管段52延伸入枪本体1的端口通过管接头53连通，管接头53为三叉接口。实际中，对于进水管段51和出水管段52之间的连接方式，可以改为一体成型；对于进水管段51和出水管段52的数量，出水管段52可以改为一条，进水管段51和出水管段52这两者相互整体呈u形，当然实际中还可以根据散热需求改为其它数量。
32.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。