一种节能环保的汽车暖风机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种节能环保的汽车暖风机。


背景技术：

2.暖风机是由通风机、电动机及空气加热器组合而成的联合机组。适用于各种类型的车间，当空气中不含灰尘和易燃或易爆性的气体时，可作为循环空气供暖用。而汽车用暖风机大多是采用发动机工作时产生的热量：当发动机的冷却系统给发动机散热后，通过风扇将散出的热量送入车内，形成暖风，而现有的汽车用暖风机不便于对气流的角度以及方向进行调节，而且不便于对暖风机内部进行检修，同时对发动机热量利用效率低，从而导致其不够节能环保。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保的汽车暖风机。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的汽车暖风机，包括暖风机本体以及安装板，所述暖风机本体内置工作空腔，所述工作空腔右侧设置安装孔，所述安装板设置在安装孔内，所述安装孔侧壁底端设置弧形安装槽，所述安装板底端设置弧形安装块，所述安装块与安装槽相适配，所述安装孔侧壁顶端设置固定槽，所述安装块顶端设置固定块，所述固定槽侧壁顶端设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位杆，所述限位杆与限位槽之间设置复位弹簧，所述限位槽右侧侧壁设置通孔，所述限位杆右侧侧壁顶端设置调节杆，所述调节杆穿过通孔伸出暖风机本体，所述安装板中间位置设置出风口，所述出风口内转动设置调节板，所述调节板前后两侧分别设置转轴，所述转轴分别与出风口前后两侧侧壁转动连接，所述安装板位于出风口前侧设置调节空腔，所述转轴前端伸入调节空腔内，所述转轴位于调节空腔内部分设置皮带轮，所述皮带轮之间连接皮带，所述安装板位于调节空腔前侧设置调节电机，所述调节电机输出端与调节空腔底端的转轴连接，所述暖风机本体左侧设置进风口，所述进风口左侧设置气管，所述进风口内设置进风控制阀，所述工作空腔左侧侧壁与气管对应位置设置风机，所述风机输入端与气管连接，所述暖风机本体一侧设置发动机，所述气管内设置换热管，所述换热管内设置冷却液，所述换热管两端分别与发动机连接，所述气管侧壁设置出气管，所述出气管内设置出气控制阀，所述气管远离暖风机本体一端与外界环境连通。
7.为了防止外界环境中的灰尘杂质进入工作空腔，本实用新型改进有，所述气管远离暖风机本体一端设置过滤网。
8.为了在发动机温度较低时，维持暖风机本体的供热需求，本实用新型改进有，所述工作空腔侧壁设置加热板。
9.为了便于对热风进行杀菌处理，本实用新型改进有，所述工作空腔内设置ifd模块
过滤板，所述工作空腔顶端侧壁位于ifd模块过滤板左侧设置离子发生器。
10.为了便于调节出风口的方向，本实用新型改进有，所述暖风机本体顶端设置红外感应器，所述暖风机本体底端转动设置转动块，所述转动块内设置转动电机，所述转动电机输出端与暖风机本体连接，所述红外感应器与转动电机电性连接。
11.为了更大限度的利用发动机散出的热量，本实用新型改进有，所述换热管设置为螺旋状。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保的汽车暖风机，具备以下有益效果：
14.该节能环保的汽车暖风机，通过安装孔、安装板、安装块、固定块以及限位杆设置，便于对安装板进行安装拆卸，从而便于对暖风机本体进行检修。通过螺旋状换热管的设置，可以更大限度的利用发动机散出的热量，从而节能环保。通过调节板、皮带轮、转动电机以及转动块的设置，便于对热风气流的方向以及角度进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型暖风机本体侧视结构示意图；
18.图中：1、暖风机本体；2、安装板；3、工作空腔；4、安装孔；5、安装槽；6、安装块；7、固定槽；8、固定块；9、限位杆；10、复位弹簧；11、通孔；12、调节杆；13、出风口；14、调节板；15、转轴；16、调节电机；17、进风口；18、气管；19、风机；20、发动机；21、换热管；22、出气管；23、过滤网；24、加热板；25、ifd模块过滤板；26、离子发生器；27、红外感应器；28、转动块；29、转动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种节能环保的汽车暖风机，包括暖风机本体1以及安装板2，所述暖风机本体1内置工作空腔3，所述工作空腔3右侧设置安装孔4，所述安装板2设置在安装孔4内，所述安装孔4侧壁底端设置弧形安装槽5，所述安装板2底端设置弧形安装块6，所述安装块6与安装槽5相适配，所述安装孔4侧壁顶端设置固定槽7，所述安装块6顶端设置固定块8，所述固定槽7侧壁顶端设置限位槽，所述限位槽内滑动设置限位杆9，所述限位杆9与限位槽之间设置复位弹簧10，所述限位槽右侧侧壁设置通孔11，所述限位杆9右侧侧壁顶端设置调节杆12，所述调节杆12穿过通孔11伸出暖风机本体1，所述安装板2中间位置设置出风口13，所述出风口13内转动设置调节板14，所述调节板14前后两侧分别设置转轴15，所述转轴15分别与出风口13前后两侧侧壁转动连接，所述安装板2位于出风口13前侧设置调节空腔，所述转轴15前端伸入调节空腔内，所述转轴15位于调节空腔内部分设置皮带轮，所述皮带
轮之间连接皮带，所述安装板2位于调节空腔前侧设置调节电机16，所述调节电机16输出端与调节空腔底端的转轴15连接，所述暖风机本体1左侧设置进风口17，所述进风口17左侧设置气管18，所述进风口17内设置进风控制阀，所述工作空腔3左侧侧壁与气管18对应位置设置风机19，所述风机19输入端与气管18连接，所述暖风机本体1一侧设置发动机20，所述气管18内设置换热管21，所述换热管21内设置冷却液，所述换热管21两端分别与发动机20连接，所述气管18侧壁设置出气管22，所述出气管22内设置出气控制阀，所述气管18远离暖风机本体1一端与外界环境连通。
21.所述气管18远离暖风机本体1一端设置过滤网23，可以防止外界环境中的灰尘杂质进入工作空腔3。
22.所述工作空腔3侧壁设置加热板24，可以在发动机20温度较低时，维持暖风机本体1的供热需求。
23.所述工作空腔3内设置ifd模块过滤板25，所述工作空腔3顶端侧壁位于ifd模块过滤板25左侧设置离子发生器26，便于对热风进行杀菌处理。
24.所述暖风机本体1顶端设置红外感应器27，所述暖风机本体1底端转动设置转动块28，所述转动块28内设置转动电机29，所述转动电机29输出端与暖风机本体1连接，所述红外感应器27与转动电机29电性连接，便于调节出风口13的方向。
25.所述换热管21设置为螺旋状，可以更大限度的利用发动机20散出的热量。
26.综上所述，该节能环保的汽车暖风机，在使用时，操作人员将安装块6伸入安装槽5内，之后操作人员将调节杆12向上拉起从而带动限位杆9缩回限位槽内，之后操作人员使安装板2绕安装块6转动，从而将安装板2放入安装孔4内，之后操作人员松开调节杆12，从而使限位杆9底端伸出限位槽，从而通过限位杆9对固定块8进行限位，从而将安装板2固定在安装孔4内，之后操作人员控制风机19工作，从而通过气管18向工作空腔3内吸入气流，而气流在经过换热管21表面时与换热管21进行换热从而升高温度，之后操作人员控制离子发生器26工作对气流进行净化，之后操作人员控制调节电机16工作带动转轴15转动，从而带动调节板14转动从而调节气流的角度，同时红外线感应器感应人体位置，从而控制转动电机29工作，从而使热风气流吹向人体。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。