1.本实用新型涉及自动洗车装置技术领域,具体涉及自动扫描确定车辆大小的自动洗车装置。
背景技术:2.汽车行业随着科学技术的发展有了质的飞跃。随着时代发展,人们生活水平提高,人们对汽车的需求逐渐增加,随之而来的便是汽车的保养。其中汽车清洗便是不可或缺的一项内容。当今社会,高科技的发展实现了各行业的自动化控制,但是在汽车清洗行业,大部分仍是人工完成。
3.现有自动洗车装置在车辆清洗前工作人员需要手动输入车辆大小及车牌信息,增加了自动洗车的时间,降低了用户的体验感。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供自动扫描确定车辆大小的自动洗车装置,解决自动洗车装置在车辆清洗前工作人员需要手动输入车辆大小及车牌信息,增加了自动洗车的时间,降低了用户的体验感的问题。
5.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
6.自动扫描确定车辆大小的自动洗车装置,包括支撑架和设置在支撑架的内侧且用于传送车辆的传送装置,所述支撑架上沿所述传送装置的传送方向依次设有滚筒清洗装置、喷淋装置、吸水装置和烘干装置,支撑架上设有用于获取车辆的大小及车牌信息的扫描仪,所述支撑架的一侧设有水箱,所述水箱内置处理器,所述处理器用于控制滚筒清洗装置、喷淋装置、传送装置和烘干装置。
7.进一步的技术方案是,传送装置包括传送带和导轨,所述导轨设置为两个且平行设置,所述导轨上端面的左右两侧均设有导板,所述传送带设置在导轨上,所述导轨一侧设有驱动电机和传动辊,所述驱动电机通过转动传动辊带动传送带进行传动。
8.更进一步的技术方案是,所述支撑架上端面的前后两侧均设有限位板,两个所述限位板之间设有圆柱和滑轨,所述圆柱上滑动设有一组滚筒清洗装置,所述滚筒清洗装置包括旋转电机、第一固定板、滑块、第一带轮、第二带轮、传动皮带、滚筒本体、第二固定板、第一连接柱、第二连接柱和滑轮,所述第一固定板水平设置在圆柱下方,所述旋转电机、滑块和第二固定板从左至右的依次设置在第一固定板的上端面,所述第一固定板上竖向设有通透的第一通道,所述旋转电机的输出端从上至下的穿过第一通道并与设置在第一固定板下方的第一带轮连接,所述第一连接柱的上端与第一固定板的下端面固定连接,第一连接柱的下端与第二带轮转动连接,所述第一带轮和第二带轮通过传动皮带连接,所述滑块与圆柱滑动连接,水平设置在滑轨的上方的第二连接柱的一端与第二固定板连接,另一端与滑轮转动连接,所述滑轮下端设置在滑轨内,所述滚筒本体与第二带轮的下端面固定连接。
9.更进一步的技术方案是,所述喷淋装置包括水泵、主水管、多个喷淋架和设置在喷
淋架上的多个喷淋头,所述水泵与水箱相连通,所述水泵与主水管相连,多个所述喷淋架沿传送装置的传送方向间隔设置,所述喷淋架上设有副水管,所述喷淋头与副水管相连通,所述副水管与主水管相连通。
10.更进一步的技术方案是,吸水装置包括三条竖向间隔设置的吸水布,所述支撑架上横向设有安装板,所述吸水布的上端与安装板的下端面固定连接。
11.更进一步的技术方案是,烘干装置包括两个相向出风的烘干机。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.在支撑架上设有扫描仪,扫描仪能快速记录车辆的大小和车辆的车牌信息,节约了工作人员手动记录的时间,同时,自动洗车装置利用滚筒清洗装置对车辆侧身进行清洗,喷淋装置对车辆表面进行喷淋清洗,吸水装置能快速吸收车辆表面的水分,烘干装置能快速对车辆进行烘干,使车辆清洗彻底,缩短了车辆晾干的时间,具有较大的市场应用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型自动扫描确定车辆大小的自动洗车装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型中滚筒清洗装置的结构示意图。
16.图标:1
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支撑架,2
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扫描仪,3
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水箱,4
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传送带,5
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导轨,6
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导板,7
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传动辊,8
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限位板,9
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圆柱,10
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滑轨,11
‑
旋转电机,12
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第一固定板,13
‑
第二固定板,14
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滑块,15
‑
第一带轮,16
‑
第二带轮,17
‑
滚筒本体,18
‑
第一连接柱,19
‑
第二连接柱,20
‑
滑轮,22
‑
水泵,23
‑
主水管,24
‑
喷淋架,25
‑
喷淋头,26
‑
吸水布,27
‑
安装板,28
‑
烘干机。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.实施例:
19.图1
‑
2示出了本实用新型自动扫描确定车辆大小的自动洗车装置的一个较佳实施方式,本实施例中的自动洗车装置具体包括支撑架1和设置在支撑架1的内侧且用于传送车辆的传送装置,所述支撑架1上沿所述传送装置的传送方向依次设有滚筒清洗装置、喷淋装置、吸水装置和烘干装置,支撑架1上设有用于获取车辆的大小及车牌信息的扫描仪2,所述支撑架1的一侧设有水箱3,所述水箱3内置处理器,所述处理器用于控制滚筒清洗装置、喷淋装置、传送装置和烘干装置。
20.本实用新型的工作原理是:在支撑架1上设有扫描仪2,扫描仪2能快速记录车辆的大小和车辆的车牌信息,节约了工作人员手动记录的时间,同时,自动洗车装置利用滚筒清洗装置对车辆侧身进行清洗,喷淋装置对车辆表面进行喷淋清洗,吸水装置能快速吸收车辆表面的水分,烘干装置能快速对车辆进行烘干,使车辆清洗彻底,缩短了车辆晾干的时间,具有较大的市场应用价值。
21.更进一步的技术方案是:所述传送装置包括传送带4和导轨5,所述导轨5设置为两个且平行设置,所述导轨5上端面的左右两侧均设有导板6,所述传送带4设置在导轨5上,所述导轨5一侧设有驱动电机和传动辊7,所述驱动电机通过转动传动辊7带动传送带4进行传
动,车辆放置在导轨5上,随导轨5上的传送带4进行移动。
22.更进一步的技术方案是:所述支撑架1上端面的前后两侧均设有限位板8,两个所述限位板8之间设有圆柱9和滑轨10,所述圆柱9上滑动设有一组滚筒清洗装置,所述滚筒清洗装置包括旋转电机11、第一固定板12、滑块14、第一带轮15、第二带轮16、传动皮带、滚筒本体17、第二固定板13、第一连接柱18、第二连接柱19和滑轮20,所述第一固定板12水平设置在圆柱9下方,所述旋转电机11、滑块14和第二固定板13从左至右的依次设置在第一固定板12的上端面,所述第一固定板12上竖向设有通透的第一通道,所述旋转电机11的输出端从上至下的穿过第一通道并与设置在第一固定板12下方的第一带轮15连接,所述第一连接柱18的上端与第一固定板12的下端面固定连接,第一连接柱18的下端与第二带轮16转动连接,所述第一带轮15和第二带轮16通过传动皮带连接,所述滑块14与圆柱9滑动连接,水平设置在滑轨10的上方的第二连接柱19的一端与第二固定板13连接,另一端与滑轮20转动连接,所述滑轮20下端设置在滑轨10内,所述滚筒本体17与第二带轮16的下端面固定连接,旋转电机11的输出端带动第一带轮15进行转动,第一带轮15通过传动皮带带动第二带轮16进行转动,第二带轮16带轮带动滚筒本体17进行转动,滑块14固定设置在第一固定板12上,且与圆柱9滑动连接,对第一固定板12进行了位置限制,第一固定板12上的滑块14与圆柱9滑动连接,使第一固定板12具有承重能力,又能进行左右移动,便于调节两个滚筒本体17之间的距离。
23.更进一步的技术方案是:喷淋装置包括水泵22、主水管23、多个喷淋架24和设置在喷淋架24上的多个喷淋头25,所述水泵22与水箱3相连通,所述水泵22与主水管23相连,多个所述喷淋架24沿传送装置的传送方向间隔设置,所述喷淋架24上设有副水管,所述喷淋头25与副水管相连通,所述副水管与主水管23相连通,喷淋头25对不同车辆的不同位置进行冲洗,便于快速去除车辆表面的污垢,多个所述喷淋架24沿传送装置的传送方向间隔设置,使车辆重复清洗,提高整个装置的清洗效率。
24.更进一步的技术方案是:吸水装置包括三条竖向间隔设置的吸水布26,所述支撑架1上横向设有安装板27,所述吸水布26的上端与安装板27的下端面固定连接,吸水布26用于吸收车辆表面的水分,同时不会损伤车漆。
25.更进一步的技术方案是:烘干装置包括两个相向出风的烘干机28,烘干机28能快速对车辆进行烘干,减少了车辆自然烘干的时间,节约了停放车辆的场地,提高了车辆清洗的效率。
26.在实用新型中,处理器控制水泵22、旋转电机11以及烘干机28进行工作。
27.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。