一种加速踏板安装支架的制作方法

文档序号:29333753发布日期:2022-03-20 01:22阅读:81来源:国知局
一种加速踏板安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及汽车技术领域,具体涉及一种加速踏板安装支架。


背景技术:

2.现有加速踏板安装支架方案为悬臂式,加速踏板安装点刚度的性能不足,可能在使用过程中因安装点刚度不足导致加速性能出现异常。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种加速踏板安装支架,改变了其支撑力较弱的问题,避免了可能出现的安全隐患。
4.为实现上述目的,本实用新型的一种加速踏板安装支架,包括主板面、折弯面i、折弯面ii、折弯面iii,所述主板面用于与加速踏板连接,所述折弯面i 与所述主板面垂直连接,所述折弯面ii与所述主板面垂直连接,所述折弯面iii 与所述折弯面ii垂直连接,所述主板面上一体设置有焊接翻边i,所述折弯面i 上一体设置有焊接翻边ii,所述折弯面iii上一体设置有焊接翻边iii,所述焊接翻边i、焊接翻边ii、焊接翻边iii与车身焊接在一起;还包括折弯面iv,所述折弯面iv与所述折弯面ii垂直连接,在所述折弯面iv上一体设置有连接翻边,所述折弯面i、折弯面ii、折弯面iv围合成一个空腔。
5.进一步地,所述主板面上设有若干个连接孔i。
6.进一步地,在所述折弯面iii上设有一个连接孔ii。
7.进一步地,在所述折弯面ii上设有一个减重孔。
8.进一步地,所述连接翻边与所述主板面通过连接孔iii螺栓连接。
9.进一步地,在所述主板面与所述折弯面i连接处设置有加强筋。
10.本实用新型的有益效果是:通过在折弯面ii上设置折弯面iv,使加速踏板用力方向上增加了支撑,避免了安全隐患,折弯面iv与主板面i螺栓连接,使折弯面iv稳固性提高,受力更好,另外,由主板面、折弯面i、折弯面ii和折弯面iv围合成支撑腔体会更加稳固,且在安装支架上设置加强筋,进一步提高了安装支架的支撑力。
附图说明
11.图1是安装支架的结构示意图;
12.图2是安装支架的另一个视角的结构示意图;
13.图3是安装支架与加速踏板连接的结构示意图;
14.图中,1-主板面,11-焊接翻边i,21-连接孔i,2-折弯面i,21-焊接翻边 ii,3-折弯面ii,31-减重孔,4-折弯面iii,41-焊接翻边iii,42-连接孔ii, 5-折弯面iv,51-连接翻边,6-加强筋,7-加速踏板。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
16.如图1-2所示,一种加速踏板安装支架,包括主板面1、折弯面i2、折弯面 ii3、折弯面iii4,主板面i为矩形平面,主板面1用于与加速踏板7连接,折弯面i2与主板面1垂直连接,其通过冲压或折弯形成,折弯面ii3与主板面1 垂直连接,通过冲压或折弯形成,折弯面iii4与折弯面ii3垂直连接,通过折弯形成,主板面1上一体设置有焊接翻边i11,折弯面i2上一体设置有焊接翻边ii21,折弯面iii4上一体设置有焊接翻边iii41,焊接翻边i11、焊接翻边ii21、焊接翻边iii41与车身焊接在一起。安装支架还包括折弯面iv5,折弯面iv5与折弯面ii3垂直连接,并与主板面1形成垂直关系。在折弯面iv5上一体设置有连接翻边51,折弯面i2、折弯面ii3、折弯面iv5围合成一个空腔。上述结构通过增加折弯面iv5,使在加速踏板7用力方向上增加了支撑,安装支架形成的空腔支撑力得到有效提高,增加了加速踏板7的操作安全性。
17.主板面1上设有若干个连接孔i12,用于与加速踏板7螺栓连接,这种连接方便安装。
18.在折弯面iii4上设有一个连接孔ii42,除了上述几个焊接翻边与车身固定连接外,还增加了连接孔ii42,对连接进行加强。在折弯面ii3上设有一个减重孔31,使安装支架本身重量轻,支撑力又强。
19.连接翻边51与主板面1通过连接孔iii52螺栓连接。通过连接,使折弯面 iv5的支撑更稳固。
20.另外,在主板面1与折弯面i2连接处设置有加强筋6,使安装支架的刚度进一步加强。
21.从图3可以看出,加速踏板7与安装支架的连接更为合理,安装支架由于刚度得到加强,从而使加速踏板7能够得到有效支撑。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下可以作出的各种变化,都处于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征:
1.一种加速踏板安装支架,其特征在于:包括主板面(1)、折弯面i(2)、折弯面ii(3)、折弯面iii(4),所述主板面(1)用于与加速踏板(7)连接,所述折弯面i(2)与所述主板面(1)垂直连接,所述折弯面ii(3)与所述主板面(1)垂直连接,所述折弯面iii(4)与所述折弯面ii(3)垂直连接,所述主板面(1)上一体设置有焊接翻边i(11),所述折弯面i(2)上一体设置有焊接翻边ii(21),所述折弯面iii(4)上一体设置有焊接翻边iii(41),所述焊接翻边i(11)、焊接翻边ii(21)、焊接翻边iii(41)与车身焊接在一起;还包括折弯面iv(5),所述折弯面iv(5)与所述折弯面ii(3)垂直连接,在所述折弯面iv(5)上一体设置有连接翻边(51),所述折弯面i(2)、折弯面ii(3)、折弯面iv(5)围合成一个空腔。2.根据权利要求1所述的一种加速踏板安装支架,其特征在于:所述主板面(1)上设有若干个连接孔i(12)。3.根据权利要求1所述的一种加速踏板安装支架,其特征在于:在所述折弯面iii(4)上设有一个连接孔ii(42)。4.根据权利要求1所述的一种加速踏板安装支架,其特征在于:在所述折弯面ii(3)上设有一个减重孔(31)。5.根据权利要求1所述的一种加速踏板安装支架,其特征在于:所述连接翻边(51)与所述主板面(1)通过连接孔iii(52)螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种加速踏板安装支架,其特征在于:在所述主板面(1)与所述折弯面i(2)连接处设置有加强筋(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种加速踏板安装支架,包括主板面、折弯面I、折弯面II、折弯面III,主板面用于与加速踏板连接,折弯面I与主板面垂直连接,折弯面II与主板面垂直连接,折弯面III与折弯面II垂直连接,主板面上一体设置有焊接翻边I,折弯面I上一体设置有焊接翻边II,折弯面III上一体设置有焊接翻边III,焊接翻边I、焊接翻边II、焊接翻边III与车身焊接在一起。还包括折弯面IV,折弯面IV与折弯面II垂直连接,在折弯面IV上一体设置有连接翻边,折弯面I、折弯面II、折弯面IV围合成一个空腔。上述结构使安装支架的支撑力得到有效加强,避免加速踏板在用力时造成安全隐患。用力时造成安全隐患。用力时造成安全隐患。


技术研发人员:李国道 张志铭 袁文俊 刘江伟 祝应芳 曹建楠
受保护的技术使用者:江苏吉麦新能源车业有限公司
技术研发日:2021.08.30
技术公布日:2022/3/19
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