1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种可调节角度的手动制动拉线支架。
背景技术：2.手动制动的专业称呼是辅助制动器，与制动器的原理不同，其是采用钢丝拉线连接到后制动蹄上，以对车子进行制动，手动制动拉线支架将拉线装于其内部，便于拉线在汽车中的应用。
3.手动制动拉线支架在使用的过程中，拉线支架的具体结构较为固定，拉线的角度不能进行不同程度的调节，并且拉线在支架中长期设置使用容易造成拉线的磨损，因此，亟需设计一种可调节角度的手动制动拉线支架来解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节角度的手动制动拉线支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节角度的手动制动拉线支架，包括支板与拉线架，所述拉线架内部的一侧通过螺栓安装有电机，且电机的端部固定安装有拉动架，所述拉线架底部的内壁活动连接有活动板，所述活动板的顶部一侧固定安装有调节盒，所述调节盒的内壁上通过螺栓安装有马达，所述马达的端部通过键与键槽安装有主锥齿轮，所述调节盒的内壁一侧通过轴承活动连接有调节柱，所述调节柱外壁的一侧焊接有次锥齿轮，所述调节柱的一端通过螺栓安装有支板。
7.进一步的，所述活动板的外壁上开设有活动槽，所述拉动架的一端活动卡接在活动槽的内部。
8.进一步的，所述拉线架的一侧开设有滑动卡槽，所述活动板的顶端活动卡接在滑动卡槽的内部，所述主锥齿轮和次锥齿轮的外壁相啮合。
9.进一步的，所述支板的两侧均固定安装有垫片，所述垫片的内壁上螺纹连接有钢管。
10.进一步的，所述钢管的内壁粘接有耐磨层，所述钢管的一侧焊接有外套管，所述垫片远离外套管的一侧焊接有套筒。
11.进一步的，所述套筒的内壁焊接有连接套管，所述连接套管的内壁螺纹连接有外接件，且外接件的内壁螺纹连接有耐磨垫。
12.进一步的，所述外套管的内部插接有拉线，所述拉线架两侧的外壁均焊接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装槽。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的主锥齿轮与调节柱，主锥齿轮受到马达的带动后，主锥齿轮使次锥
齿轮能够带动调节柱进行转动，调节柱使得支板上的拉线调节一定的角度，有利于拉线在不同程度的状态下使用。
15.2.通过设置的拉动架与活动板，电机的输出轴能够带动拉动架进行转动，拉动架的一端在活动板的内部活动，从而使活动板摇摆后将调节盒改变相对应的位置，进一步扩大了拉线的设置角度。
16.3.通过设置的外接件与耐磨垫，耐磨垫的外壁转动设置在外接件的内部，且外接件还可转动取出连接套管的内部，耐磨垫能够降低拉线的磨损，同时耐磨垫和外接件方便取出后进行更换。
17.4.通过设置的安装板与耐磨层，人员利用安装板的安装槽使拉线架和调节盒稳定安装在指定的位置，使用时较为便捷，耐磨层设置在钢管的内部，能够有效的增强拉线的耐磨程度。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种可调节角度的手动制动拉线支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种可调节角度的手动制动拉线支架的拉线架结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种可调节角度的手动制动拉线支架的调节盒剖面示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种可调节角度的手动制动拉线支架的局部剖面示意图。
22.图中：1支板、2钢管、3垫片、4外套管、5拉线、6拉线架、7调节盒、8滑动卡槽、9安装板、10马达、11主锥齿轮、12次锥齿轮、13调节柱、14电机、15拉动架、16活动板、17活动槽、18安装槽、19耐磨层、20连接套管、21耐磨垫、22外接件、23套筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种可调节角度的手动制动拉线支架，包括支板1与拉线架
6，拉线架6内部的一侧通过螺栓安装有电机14，且电机14的端部固定安装有拉动架15，电机14的输出轴使拉动架15进行转动，拉线架6底部的内壁活动连接有活动板16，在拉动架15转动后，拉动架15使活动板16以其底部为支点而进行摆动，活动板16的顶部一侧固定安装有调节盒7，调节盒7随着活动板16的顶部而活动，调节盒7的内壁上通过螺栓安装有马达10，马达10的端部通过键与键槽安装有主锥齿轮11，马达10的输出轴带动主锥齿轮11转动，调节盒7的内壁一侧通过轴承活动连接有调节柱13，调节柱13外壁的一侧焊接有次锥齿轮12，与主锥齿轮11相啮合的次锥齿轮12也进行转动，调节柱13能够随着次锥齿轮12也进行转动，调节柱13的一端通过螺栓安装有支板1，调节柱13使支板1的角度调节改变。
27.进一步的，活动板16的外壁上开设有活动槽17，拉动架15的一端活动卡接在活动槽17的内部，拉动架15在活动槽17中活动，并拉动活动板16也进行活动。
28.进一步的，拉线架6的一侧开设有滑动卡槽8，活动板16的顶端活动卡接在滑动卡槽8的内部，活动板16的顶部在滑动卡槽8中活动，主锥齿轮11和次锥齿轮12的外壁相啮合。
29.进一步的，支板1的两侧均固定安装有垫片3，垫片3的内壁上螺纹连接有钢管2。
30.进一步的，钢管2的内壁粘接有耐磨层19，耐磨层19增强钢管2的耐磨性，钢管2的一侧焊接有外套管4，垫片3远离外套管4的一侧焊接有套筒23。
31.进一步的，套筒23的内壁焊接有连接套管20，连接套管20的内壁螺纹连接有外接件22，外接件22能转动在连接套管20内进行取出更换，且外接件22的内壁螺纹连接有耐磨垫21，耐磨垫21也可在外接件22内转动取出后更换使用。
32.进一步的，外套管4的内部插接有拉线5，拉线5安装设置在外套管4中，拉线架6两侧的外壁均焊接有安装板9，安装板9的顶部开设有安装槽18，安装板9使拉线架6和调节盒7稳定设置。
33.工作原理：安装板9通过安装槽18稳定设置在待操作位置，人员将马达10启动，马达10的端部使主锥齿轮11转动，则次锥齿轮12可带动调节柱13进行转动，调节柱13带动支板1进行角度的调整，操作人员将电机14启动后，电机14的端部使拉动架15进行转动，拉动架15的一端在活动板16的活动槽17内活动，活动板16可摆动一定的角度，则活动板16带动调节盒7活动，调节盒7的位置可改变，拉线5设置在外套管4的内部，耐磨层19防止拉线5的磨损，且操作人员将外接件22转动插入连接套管20的内部，而后再将耐磨垫21转动进外接件22中，耐磨垫21可对拉线5进行耐磨处理，且耐磨垫21可进行更换。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。