背景技术:
技术实现思路
1、根据一个实施例,一种用于弹簧制动致动器的密封组件包括塞子、单向阀和盖。塞子包括圆形平面部分,该圆形平面部分具有中心开口和至少两个布置在中心开口的外径外侧的孔。塞子包括在圆形平面部分的第一表面上的第一组区段,其布置成配合在弹簧制动致动器的端口的内径内;在圆形平面部分的第一表面上的第二组区段,其布置成配合在弹簧制动致动器的端口的外径外侧;固定在第一组区段和第二组区段之间用于密封抵靠端口的内表面的弹性体件;在圆形平面部分的第二表面上的第三组区段,其布置成接收盖;和围绕圆形平面部分的外圆周布置的第四组区段,其限定塞子的长度,第四组区段中的每一个在一端具有弯曲部分并且在相对端具有突起。单向阀装配在中心开口中以提供通过至少两个孔的单向空气流。盖具有臂,其尺寸设计为围绕第三组区段延伸并卡扣到圆形平面部分的第一表面上,其中盖在与塞子配合时形成腔室。
2、在另一个实施例中,用于空气制动系统的弹簧制动致动器包括限定弹簧制动室的外壳、在外壳的弹簧制动室中的孔、和固定到外壳的弹簧制动室的端口,所述端口用于提供进入所述孔。端口具有光滑的内表面和在外表面上的凹槽。密封组件安装在端口上。密封组件包括塞子、单向阀和盖。塞子包括圆形平面部分,该圆形平面部分具有中心开口和围绕中心开口的外径外侧的至少两个孔。该塞子包括在圆形平面部分的第一表面上的第一组区段,其布置成配合在端口的内径内;在圆形平面部分的第一表面上的第二组区段,其被布置成配合在端口的外径外侧;模制到第一组区段上用于密封抵靠端口的光滑内表面的弹性体件;在圆形平面部分的第二表面上的第三组区段,其布置成接收盖;和围绕圆形平面部分的外圆周布置的第四组区段,其限定塞子的长度,第四组区段中的每一个在一端具有弯曲部分并且在相对端具有用于配合在端口的凹槽内的突起。单向阀装配在中心开口中以提供通过至少两个孔的单向空气流。盖具有臂,其尺寸设计为围绕第三组区段延伸并卡扣到圆形平面部分的第一表面上,其中盖在与塞子配合时形成腔室。
3、在另一个实施例中,一种操作弹簧制动致动器的方法包括将密封组件安装到弹簧制动致动器的弹簧制动室的端口。密封组件包括用于提供单向空气流的单向阀。该方法包括将弹簧制动致动器设置在零行程,其中密封组件在弹簧制动室中保持约二psi的空气。该方法还包括将弹簧制动致动器设置在正常行程,其中密封组件通过单向阀从弹簧制动室排出空气以在弹簧制动室中保持大约零psi。
1.一种用于弹簧制动致动器的密封组件,包括:
2.如权利要求1所述的密封组件,其中,所述盖还包括栓系件,所述栓系件具有用于附到所述弹簧制动致动器上的柱的孔。
3.如权利要求1所述的密封组件,其中,所述盖还包括在内表面上的脊部,当所述盖安装在所述塞子上时所述脊部邻接所述单向阀。
4.如权利要求1所述的密封组件,其中,所述密封组件允许腔室中的空气与大气相通。
5.如权利要求1所述的密封组件,其中,所述单向阀是伞形阀。
6.如权利要求1所述的密封组件,其中,所述弹性体件是包覆成型到所述塞子的第一组区段的硅树脂材料。
7.如权利要求6所述的密封组件,其中,所述弹性体件被模制为在所述弹性体件的外径上包括肋以密封抵靠所述端口的内表面。
8.如权利要求1所述的密封组件,其中,所述塞子和所述盖由相同的可弹性变形材料构成。
9.如权利要求1所述的密封组件,其中当在弯曲部分处受压时第四组区段弹性变形以配合在端口的外径上并且当安装在端口上时突起卡入端口的外表面上的凹槽中。
10.一种用于空气制动系统的弹簧制动致动器,包括:
11.如权利要求10所述的弹簧制动致动器,其中,所述端口铆接至所述外壳。
12.如权利要求10所述的弹簧制动致动器,其中,所述盖还包括栓系件,并且所述外壳还包括用于接收所述栓系件的远端的柱。
13.如权利要求10所述的弹簧制动致动器,其中所述单向止回阀响应于处于零行程的弹簧制动致动器在所述弹簧制动室中保持大约每平方英寸两磅的正压。
14.如权利要求10所述的弹簧制动致动器,其中,所述塞子和盖由可弹性变形的材料制成,而外壳和端口为金属材料。
15.一种操作弹簧制动致动器的方法,包括:
16.如权利要求15所述的方法,还包括:将弹簧制动致动器设置在全行程,其中密封组件在弹簧制动室中保持大约负六psi的空气。
17.如权利要求15所述的方法,其中通过改变单向阀的结构来调节由密封组件保持的压力量。
18.如权利要求15所述的方法,其中该方法还包括将单向阀装配在密封组件的塞子的中心开口中,塞子包括