一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮的制作方法

1.本发明涉及万向轮技术领域，特别涉及一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮。


背景技术：

2.物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小。物流设备是物流系统中的物质基础，伴随着物流的发展与进步，物流设备不断得到提升与发展。物流设备领域中许多新的设备不断涌现，如四向托盘、高架叉车、自动分拣机、自动引导搬运车(agv)、集装箱等，极大的减轻了人们的劳动强度，提高了物流运作效率和服务质量，降低了物流成本，在物流作业中起着重要作用，极大的促进了物流的快速发展。
3.万向轮是物流设备的重要零部件，它的作用在于使物流设备具有移动能力，大大提高了物流的转运效率，经过检索，中国专利网公开了一种能定向的万向轮，公开号为cn208232712u，虽然该专利中的万向轮可360度旋转，也可通过定向杆机构定向，实现了万向轮与定向轮之间的转换，从而提高了万向轮的应用范围；进一步，本实用新型万向轮采用了双滚珠结构代替了轴承，使万向轮结构更简单、紧凑，而且双滚珠结构使万向轮能够承受较大的载重，但是该专利中的万向轮不便于拆卸，从而不便于对万向轮进行拆卸、维修、更换。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮，现有的万向轮不便于拆卸，从而不便于对万向轮进行拆卸、维修、更换。
5.为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为，一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮，包括：
6.安装座，所述安装座底部安装有万向旋转部，所述万向旋转部底部对称固定有连接条一、连接条二，所述连接条一、连接条二外壁上均开设有安装孔，所述安装孔内设有销钉；
7.所述销钉外壁套设有位于连接条一、连接条二之间的万向轮本体；
8.所述销钉通过固定机构进行固定。
9.作为本发明的进一步方案：所述固定机构包括固定于连接条二一侧外壁上的固定板，所述固定板顶开设有卡孔一，所述销钉外壁上开设有与卡孔一相配合的卡孔二，所述卡孔一、卡孔二内设有卡杆；
10.所述卡杆顶部固定有连接板，所述连接板顶部固定有拉环。
11.作为本发明的进一步方案：所述卡杆外壁设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与连接板固定，所述压缩弹簧另一端与固定板固定。
12.作为本发明的进一步方案：所述万向旋转部底部固定有挡泥板。
13.作为本发明的进一步方案：还包括辅助机构，所述辅助机构包括对称固定于安装座底部的安装条，安装条之间通过活动柱活动连接有连接块，所述连接块底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有辅助轮。
14.作为本发明的进一步方案：所述安装条外壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有转条，所述螺纹杆另一端固定有抵接板。
15.作为本发明的进一步方案：所述抵接板与连接块抵接。
16.作为本发明的进一步方案：还包括给油机构，所述给油机构包括安装于万向旋转部外壁的储油箱，所述储油箱顶部设有进油口，所述进油口内可拆卸安装有密封塞。
17.作为本发明的进一步方案：所述储油箱内安装有潜油泵，所述潜油泵的出油端连接有贯穿储油箱、万向旋转部并与万向旋转部内部相连通的输油管。
18.作为本发明的进一步方案：还包括清理机构，所述清理机构包括开设于挡泥板底部的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底部固定有清理条。
19.采用上述技术方案：
20.本发明通过改变对万向轮本体的安装方式，具体为，先通过拉环拉动卡杆，使卡杆底部与卡孔二脱离，此时压缩弹簧会进行相应的拉伸运动，然后再将万向轮本体放置于连接条一、连接条二之间，再通过安装孔将销钉插入至安装孔内，此时销钉也会穿过万向轮本体的内部的轴承，然后再松开拉环，此时压缩弹簧会进行相应的收缩运动，最终压缩弹簧驱使卡杆卡接至销钉外壁的卡孔二内，即可对销钉、万向轮本体进行安装固定，所以在对万向轮本体进行拆卸时，只需要通过拉环拉动拉杆，并使卡杆底部与卡孔二脱离后，即可将销钉从安装孔、万向轮本体的轴承内部抽出，即可对万向轮本体进行拆卸，相比较现有的，本发明在对万向轮本体进行拆卸时比较的简单方便，从而便于对万向轮本体进行维修、更换。
21.本发明通过进油口将润滑油注入储油箱内，再启动潜油泵，在潜油泵的工作下会使储油箱内的润滑油通过输油管进入万向旋转部内部，从而对万向旋转部进行润滑处理，相比较现有的，本发明通过对万向旋转部进行润滑，可以提高万向旋转部的工作效率，进而提高了万向轮本体的转向能力。
22.当万向轮本体发生故障后，此时使用者通过转条转动螺纹杆、抵接板进行移动，待抵接板与连接块非接触后，由于辅助轮是活动连接在安装条之间的，所以可以直接活动辅助轮的角度，待辅助轮与地面接触后，使用者再相比较前者相反转动转条，转条带动螺纹杆、抵接板进行移动，待抵接板与连接块接触后，即可对辅助轮进行固定，相比较现有的，本发明通过合理的使用辅助轮，当万向轮本体发生故障后，辅助轮可以暂时的替代万向轮本体进行工作，避免物流设备的使用受到影响，提高了物流设备的工作效率。
23.本发明在滑槽和滑块配合下可以驱使清理条在滑槽内进行移动，在清理条进行移动时会对挡泥板底部的泥土进行清理，避免泥土影响到万向轮本体的工作效率。
附图说明
24.图1为一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮的立体结构示意图；
25.图2为一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮的部分结构示意图；
26.图3为一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮中的卡杆结构示意图；
27.图4为一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮中的清理机构结构示意图；
28.图5为一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮中的辅助机构结构示意图；
29.图6为一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮中的给油机构结构示意图。
30.图中：101、安装座；102、万向旋转部；103、连接条一；104、连接条二；105、销钉；106、万向轮本体；107、挡泥板；200、固定机构；201、固定板；202、卡孔一；203、卡孔二；204、卡杆；205、连接板；206、拉环；207、压缩弹簧；300、辅助机构；301、安装条；302、活动柱；303、连接块；304、安装槽；305、辅助轮；306、螺纹孔；307、螺纹杆；308、转条；309、抵接板；400、给油机构；401、储油箱；402、密封塞；403、输油管；500、清理机构；501、滑槽；502、滑块；503、清理条。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
32.实施例一
33.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮，包括安装座101，安装座101底部安装有万向旋转部102，万向旋转部102底部对称固定有连接条一103、连接条二104，连接条一103、连接条二104外壁上均开设有安装孔，安装孔内设有销钉105；销钉105外壁套设有位于连接条一103、连接条二104之间的万向轮本体106；销钉105通过固定机构200进行固定，固定机构200包括固定于连接条二104一侧外壁上的固定板201，固定板201顶开设有卡孔一202，销钉105外壁上开设有与卡孔一202相配合的卡孔二203，卡孔一202、卡孔二203内设有卡杆204；卡杆204顶部固定有连接板205，连接板205顶部固定有拉环206，卡杆204外壁设有压缩弹簧207，压缩弹簧207一端与连接板205固定，压缩弹簧207另一端与固定板201固定，万向旋转部102底部固定有挡泥板107，还包括清理机构500，清理机构500包括开设于挡泥板107底部的滑槽501，滑槽501内滑动连接有滑块502，滑块502底部固定有清理条503。
34.本实施例中，通过设置有挡泥板107，挡泥板107可以避免雨天泥土飞溅至万向旋转部102底部，从而避免泥土、雨水造成万向旋转部102腐蚀生锈，提高了万向旋转部102的使用寿命；
35.本实施例中，在滑槽501和滑块502配合下可以驱使清理条503在滑槽501内进行移动，在清理条503进行移动时会对挡泥板107底部的泥土进行清理，避免泥土影响到万向轮本体106的工作效率。
36.具体的，本发明通过改变对万向轮本体106的安装方式，具体为，先通过拉环206拉动卡杆204，使卡杆204底部与卡孔二203脱离，此时压缩弹簧207会进行相应的拉伸运动，然后再将万向轮本体106放置于连接条一103、连接条二104之间，再通过安装孔将销钉105插入至安装孔内，此时销钉105也会穿过万向轮本体106的内部的轴承，然后再松开拉环206，此时压缩弹簧207会进行相应的收缩运动，最终压缩弹簧207驱使卡杆204卡接至销钉105外壁的卡孔二203内，即可对销钉105、万向轮本体106进行安装固定，所以在对万向轮本体106进行拆卸时，只需要通过拉环206拉动拉杆，并使卡杆204底部与卡孔二203脱离后，即可将销钉105从安装孔、万向轮本体106的轴承内部抽出，即可对万向轮本体106进行拆卸，相比
较现有的，本发明在对万向轮本体106进行拆卸时比较的简单方便，从而便于对万向轮本体106进行维修、更换。
37.实施例二
38.请参阅图1、图2、图5、图6，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸维修的物流设备用万向轮，辅助机构300包括对称固定于安装座101底部的安装条301，安装条301之间通过活动柱302活动连接有连接块303，连接块303底部开设有安装槽304，安装槽304内安装有辅助轮305，安装条301外壁上均开设有螺纹孔306，螺纹孔306内螺纹连接有螺纹杆307，螺纹杆307一端固定有转条308，螺纹杆307另一端固定有抵接板309，抵接板309与连接块303抵接，还包括给油机构400，给油机构400包括安装于万向旋转部102外壁的储油箱401，储油箱401顶部设有进油口，进油口内可拆卸安装有密封塞402，储油箱401内安装有潜油泵，潜油泵的出油端连接有贯穿储油箱401、万向旋转部102并与万向旋转部102内部相连通的输油管403。
39.本实施例中，通过进油口将润滑油注入储油箱401内，再启动潜油泵，在潜油泵的工作下会使储油箱401内的润滑油通过输油管403进入万向旋转部102内部，从而对万向旋转部102进行润滑处理，相比较现有的，本发明通过对万向旋转部102进行润滑，可以提高万向旋转部102的工作效率，进而提高了万向轮本体106的转向能力。
40.具体的，当万向轮本体106发生故障后，此时使用者通过转条308转动螺纹杆307、抵接板309进行移动，待抵接板309与连接块303非接触后，由于辅助轮305是活动连接在安装条301之间的，所以可以直接活动辅助轮305的角度，待辅助轮305与地面接触后，使用者再相比较前者相反转动转条308，转条308带动螺纹杆307、抵接板309进行移动，待抵接板309与连接块303接触后，即可对辅助轮305进行固定，相比较现有的，本发明通过合理的使用辅助轮305，当万向轮本体106发生故障后，辅助轮305可以暂时的替代万向轮本体106进行工作，避免物流设备的使用受到影响，提高了物流设备的工作效率。
41.工作原理：
42.首先将安装座101连接至物流设备底部，在万向轮本体106的作用下可以使物流设备具备移动能力，当需要对万向轮本体106进行拆卸更换时，使用者只需要通过拉环206拉动拉杆，并使卡杆204底部与卡孔二203脱离后，即可将销钉105从安装孔、万向轮本体106的轴承内部抽出，即可对万向轮本体106进行拆卸，随后使用者先通过拉环206拉动卡杆204，使卡杆204底部与卡孔二203脱离，此时压缩弹簧207会进行相应的拉伸运动，然后再将新的万向轮本体106放置于连接条一103、连接条二104之间，再通过安装孔将销钉105插入至安装孔内，此时销钉105也会穿过万向轮本体106的内部的轴承，然后再松开拉环206，此时压缩弹簧207会进行相应的收缩运动，最终压缩弹簧207驱使卡杆204卡接至销钉105外壁的卡孔二203内，即可对销钉105、万向轮本体106进行安装固定；
43.其次使用者通过进油口将润滑油注入储油箱401内，再启动潜油泵，在潜油泵的工作下会使储油箱401内的润滑油通过输油管403进入万向旋转部102内部，从而对万向旋转部102进行润滑处理；
44.并且使用者在滑槽501和滑块502配合下可以驱使清理条503在滑槽501内进行移动，在清理条503进行移动时会对挡泥板107底部的泥土进行清理，避免泥土影响到万向轮本体106的工作效率；
45.最后当万向轮本体106发生故障后，此时使用者通过转条308转动螺纹杆307、抵接板309进行移动，待抵接板309与连接块303非接触后，由于辅助轮305是活动连接在安装条301之间的，所以可以直接活动辅助轮305的角度，待辅助轮305与地面接触后，使用者再相比较前者相反转动转条308，转条308带动螺纹杆307、抵接板309进行移动，待抵接板309与连接块303接触后，即可对辅助轮305进行固定，相比较现有的，本发明通过合理的使用辅助轮305，当万向轮本体106发生故障后，辅助轮305可以暂时的替代万向轮本体106进行工作，避免物流设备的使用受到影响，提高了物流设备的工作效率。
46.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。