一种电线电缆加工用重型线缆盘运输装置的制作方法

本发明涉及电线电缆，具体为一种电线电缆加工用重型线缆盘运输装置。

背景技术：

1、电线电缆行业只是一个配套行业，却占据着我国电工行业1/4的产值，且电线电缆产品种类繁多，用途也十分广泛，涉及到电力、建筑通信、军事航天及制造等行业，并与国民经济的各个部门都密切相关，电线电缆还被称为国民经济的动脉，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，更是未来电气化和信息化社会中必要的基础产品；

2、现有技术领域内，电线电缆在运输装卸过程采用类似授权公告号为cn207902240u的便捷式小型电力电缆拖车，包括车斗，安全挡板和线盘挂架；所述拖车本体的底侧设置有车架；所述车架的底侧对称设置有两处车轮；所述车架的后侧端设置有安全挡板；所述安全挡板由旋转横架，固定孔和把手与挡板、旋转轴、固定卡销及固定卡座构成；所述旋转横架通过旋转轴转动连接于车架上的其中一侧；所述旋转横架的另一端设置为把手；所述把手与旋转横架之间位置处开设有固定孔；

3、但是，现有技术手段由于线缆盘装卸需要使用外部叉车设备在拖车外侧进行作业，若位于空间较为狭小地带则叉车无法在拖车侧方向正常进行装卸作业，导致拖车内部线缆盘无法进行装卸，影响线缆盘的正常加工运输。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电线电缆加工用重型线缆盘运输装置，以至少解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆加工用重型线缆盘运输装置，包括：

3、拖车主体；

4、载重机构，设置在所述拖车主体的顶部；

5、线缆盘固定模块，所述线缆盘固定模块的数量为两个，两个所述线缆盘固定模块设置在载重机构的内侧左右两端；

6、控制模块，设置在所述载重机构的顶端左侧；

7、液压升降模块，所述液压升降模块的数量为两组，每组所述液压升降模块的数量为两个，两组所述液压升降模块分别设置在载重机构的顶端前后两侧左右两端，所述液压升降模块和控制模块电性连接；

8、夹持固定模块，所述夹持固定模块的数量为两组，每组所述夹持固定模块的数量为两个，两组所述夹持固定模块分别设置在两组液压升降模块的升降端，所述夹持固定模块和控制模块电性连接。

9、优选的，所述载重机构包括：载重机构外壳、收纳槽箱、液压剪式升降机、限位导轨、第一槽体和第二槽体；载重机构外壳沿左右方向内嵌在所述拖车主体的顶部；收纳槽箱设置在所述载重机构外壳的内侧右侧底部；液压剪式升降机设置在所述收纳槽箱的内腔，所述液压剪式升降机和控制模块电性连接；所述限位导轨的数量为两个，两个所述限位导轨分别设置在载重机构外壳的内侧前后两端顶部；所述第一槽体的数量为两个，两个所述第一槽体分别沿左右方向开设在载重机构外壳的内侧壁且位于前后两个限位导轨的内侧；所述第二槽体的数量为两个，两个所述第二槽体分别沿左右方向开设在载重机构外壳的内侧壁且位于前后两个限位导轨的右下方；其中，所述载重机构外壳的内腔设置有驱动组件，前后两个所述第二槽体的内腔均设置有伸缩轨道组件。

10、优选的，所述驱动组件包括：固定链条、第一永磁板、第一电机、传动链条和固定导轨；所述固定链条的数量为两个，两个所述固定链条沿左右方向通过销轴转动设置在载重机构外壳的内腔前后两端；所述第一永磁板的数量为两组，每组所述第一永磁板的数量为若干个，两组所述第一永磁板沿周向间隔设置在两个固定链条的外侧；第一电机设置在所述载重机构外壳的内腔左侧，所述第一电机和控制模块电性连接；传动链条一端螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述传动链条的另一端与前后两个固定链条的左侧轴心固定连接；所述固定导轨的数量为两个，两个所述固定导轨的分别沿左右方向设置在载重机构外壳的内腔顶端前后两侧。

11、优选的，所述驱动组件还包括：固定架、升降模块、第一电磁铁、水平移动模块和连接单元；所述固定架的数量为两个，两个所述固定架分别设置在前后两个固定导轨的移动端；所述升降模块的数量为两组，每组所述升降模块的数量为两个，两组所述固定架分别设置在两个固定架的内侧左右两端，所述升降模块和控制模块电性连接；所述第一电磁铁的数量为两组，每组所述第一电磁铁的数量为四个，两组所述第一电磁铁分别设置在两组升降模块的移动端外侧左右两端，所述第一电磁铁和控制模块电性连接；所述水平移动模块的数量为两组，每组所述水平移动模块的数量为两个，两组所述水平移动模块分别设置在两组升降模块的移动端内侧，所述水平移动模块和控制模块电性连接；所述连接单元的数量为两组，每组所述连接单元的数量为两个，两组所述连接单元分别设置在两组水平移动模块的移动端内侧。

12、优选的，所述伸缩轨道组件包括：固定座、转动座、连接座、第一液压电推杆和导轨板；所述固定座的数量为两个，两个所述固定座分别设置在载重机构外壳的内壁且位于两个第二槽体的外侧左右两端；所述转动座的数量为两组，每组所述转动座的数量为两个，两组所述转动座一端分别通过销轴转动连接在两组固定座的顶端内外两侧；所述连接座的数量为两个，两个所述连接座分别沿前后方向通过销轴转动连接在两组转动座的另一端，所述连接座的内侧延伸进第二槽体的内腔；所述第一液压电推杆的数量为两个，两个所述第一液压电推杆一端分别通过销轴转动连接在两个固定座的两侧，两个所述第一液压电推杆的另一端分别与每组内侧转动座的外壁通过销轴转动连接，所述第一液压电推杆和控制模块电性连接；导轨板沿左右方向设置在所述连接座的顶端内侧。

13、优选的，所述连接单元包括：连接模块外壳、第二电磁铁、通孔槽、安装板、第二液压电推杆、第一安装座、连接架、第二安装座和连接杆；连接模块外壳安装在所述水平移动模块的移动端顶端；第二电磁铁内嵌在所述连接模块外壳的内侧，所述第二电磁铁和控制模块电性连接；所述通孔槽的数量为三个，三个所述通孔槽沿周向间隔一百二十度开设在连接模块外壳的外壁；安装板设置在所述连接模块外壳的内腔内侧；第二液压电推杆设置在所述连接模块外壳的内腔外侧，所述第二液压电推杆的伸缩端延伸出安装板的内侧，所述第二液压电推杆和控制模块电性连接；所述第一安装座的数量为三个，三个所述第一安装座沿周向间隔一百二十度设置在安装板的内侧；所述连接架的数量为三个，三个所述连接架一端通过销轴转动连接在三个第一安装座的内侧，三个所述连接架的另一端由三个通孔槽的内腔延伸出外侧；第二安装座螺钉连接在所述第二液压电推杆的伸缩端；所述连接杆的数量为三个，三个所述连接杆一端间隔一百二十度通过销轴转动连接在第二安装座的内侧，三个所述连接杆的另一端与三个连接架的内侧通过销轴转动连接。

14、优选的，所述线缆盘固定模块包括：线缆盘固定底座、固定底架、支撑架、第三液压电推杆、限位轮、限位插槽、第二电磁板和限位插孔；线缆盘固定底座设置在所述载重机构外壳的内侧；固定底架设置在所述线缆盘固定底座的内腔底端开口处；所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别通过销轴转动连接在固定底架的底端左右两侧；所述第三液压电推杆的数量为两组，每组所述第三液压电推杆的数量为两个，两组所述第三液压电推杆一端分别通过销轴转动连接在固定底架的外壁，两组所述第三液压电推杆的另一端分别与两个支撑架的顶端通过销轴转动连接，所述第三液压电推杆和控制模块电性连接；所述限位轮的数量为四个，四个所述限位轮分别通过销轴转动连接在线缆盘固定底座的外侧四角；所述限位插槽的数量为两组，每组所述限位插槽的数量为两个，两组所述限位插槽分别开设在线缆盘固定底座的外壁前后两侧中部左右两端；所述第二电磁板的数量为两组，每组所述第二电磁板的数量为两个，两组所述第二电磁板分别设置在两组限位插槽的内腔；所述限位插孔的数量为两组，每组所述限位插孔的数量为两对，每对所述限位插孔的数量为三个，三个所述第二电磁板沿周向间隔一百二十度开设在限位插槽的内腔。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电线电缆加工用重型线缆盘运输装置：

16、1、通过两侧第三液压电推杆驱动支撑架转动至水平状态，第一液压电推杆驱动转动座以向外侧转动，并驱动连接座带动导轨板穿过第二槽体伸入至载重机构外壳内腔，液压剪式升降机驱动右侧顶部线缆盘固定模块下降并伸入至收纳槽箱内腔，以预留出装卸空间，

17、2、通过第一电机在传动链条的传动下驱动固定链条使第一永磁板周向转动，水平移动模块驱动对应位置上连接单元穿过第一槽体内腔插入左侧线缆盘固定模块中前后两组限位插槽内腔，对应位置上第二电磁铁与第二电磁板磁吸固定，第二液压电推杆驱动第二安装座在连接杆的配合下使连接架穿过通孔槽内腔插入限位插孔内部实现辅助连接，升降模块伸长使第一电磁铁与对应位置上第一永磁板磁吸固定，固定链条在第一永磁板和第一电磁铁的配合下驱动固定架移动，并使固定架在固定导轨的限位作用下驱动连接单元带动左侧线缆盘固定模块移动，并使左侧线缆盘固定模块中限位轮沿限位导轨内侧和导轨板表面移动至载重机构外壳内侧右端，工作人员再次使用叉车进行线缆盘的装卸；

18、从而可实现重型电线线缆盘的运输，并且可在狭小空间内，运输的多个线缆盘依次有序的配合外部叉车在尾端进行装卸，使装置的使用范围更具多样性。