一种小型蔬菜冷链物流车的制作方法

1.本实用新型涉及冷链物流车技术领域，具体涉及一种小型蔬菜冷链物流车。


背景技术：

2.冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程，而蔬菜在销售运输到各地时，就需要冷链物料车进行运输，以保证蔬菜的新鲜。
3.然而现有的小型蔬菜冷链物流车由于车型的限制，无法对冷链蔬菜进行分区，不同的蔬菜所需的冷藏速度不同，需要人员加以防护，从而降低了物流车使用时的便捷性，其次，现有的小型蔬菜冷链物流车大多不具备除氧功能，在装货完毕后，车厢内存留大量的氧气，容易加速蔬菜的氧化腐败，从而降低了物流车保存蔬菜的质量，因此急需一种新型小型蔬菜冷链物流车来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种小型蔬菜冷链物流车，解决了现有的小型蔬菜冷链物流车由于车型的限制，无法对冷链蔬菜进行分区，不同的蔬菜所需的冷藏速度不同，需要人员加以防护，从而降低了物流车使用时的便捷性，以及现有的小型蔬菜冷链物流车大多不具备除氧功能，在装货完毕后，车厢内存留大量的氧气，容易加速蔬菜的氧化腐败，从而降低了物流车保存蔬菜的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种小型蔬菜冷链物流车，包括车厢、阻隔门和气体检测仪，所述车厢一端安装有箱门，所述车厢一侧壁上固定安装有除氧器，所述除氧器上方设置有制冷器，所述制冷器的输出端连接有导管，所述导管一端安装有两个电磁阀，所述车厢内设置有防护层，所述防护层两侧壁上对称设置有两个滑动槽，所述滑动槽内安装有滑动轴，所述滑动轴一端固定有连接块，所述连接块一侧设置有所述阻隔门，所述阻隔门一侧壁上安装有四个磁吸板，所述阻隔门底端设置有橡胶垫，所述阻隔门一侧壁上设置有把手，所述阻隔门另一侧壁中部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有活动槽，所述车厢内一侧壁上对称安装有两个温湿度传感器，所述车厢内另一侧壁上设置有所述气体检测仪。
8.进一步的，所述箱门与所述车厢螺栓连接，所述除氧器与所述车厢螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述箱门能够自由开合，所述除氧器能够在所述箱门关闭后，将所述车厢内多余的氧气进行排除，从而降低蔬菜的氧化腐败速度。
10.进一步的，所述制冷器与所述车厢螺栓连接，所述导管与所述制冷器螺纹连接，所述电磁阀与所述导管法兰连接。
11.通过采用上述技术方案，所述制冷器能够制造和输送冷气，所述电磁阀能够控制
冷气排入量大小。
12.进一步的，所述防护层与所述车厢螺栓连接，所述滑动槽成型与所述防护层上。
13.通过采用上述技术方案，所述防护层能够起到隔温和防护的效果。
14.进一步的，所述滑动轴与所述滑动槽滑动连接，所述连接块与所述滑动轴焊接，所述阻隔门与所述连接块螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，所述滑动轴能够在所述滑动槽中自由滑动，所述连接块能够对所述阻隔门进行固定，所述阻隔门表面采用聚氨酯保温材料，能够起到隔热和抗震的功效果。
16.进一步的，所述把手与所述阻隔门螺栓连接，所述橡胶垫与所述阻隔门螺栓连接，所述磁吸板与所述阻隔门卡槽连接。
17.通过采用上述技术方案，所述把手便于所述阻隔门的推拉，所述橡胶垫起到防护和防磕碰的效果，所述磁吸板可在所述阻隔门不用时吸附固定在所述车厢内壁上。
18.进一步的，所述活动槽成型于所述防护层上，所述温湿度传感器与所述防护层螺栓连接，所述气体检测仪与所述防护层螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述活动槽便于滑轮的自由滑动，所述温湿度传感器能够检测温湿度值，所述气体检测仪能够检测所述车厢内的氧气含量。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的小型蔬菜冷链物流车由于车型的限制，无法对冷链蔬菜进行分区，不同的蔬菜所需的冷藏速度不同，需要人员加以防护，从而降低了物流车使用时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的阻隔门、滑轮、制冷器、电磁阀和温湿度传感器，能够针对不同蔬菜进行分区摆放，并可根据蔬菜需要进行冷量调节，从而提高了物流车使用时的便捷性；
23.2、为解决现有的小型蔬菜冷链物流车大多不具备除氧功能，在装货完毕后，车厢内存留大量的氧气，容易加速蔬菜的氧化腐败，从而降低了物流车保存蔬菜的质量的问题，本实用新型通过设置的除氧器和气体检测仪、在车门封闭后，可自动检测车厢内的氧含量，并将多余的氧气排出，从而避免蔬菜的加速氧化腐败，从而提高了物流车保存蔬菜的质量。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种小型蔬菜冷链物流车的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种小型蔬菜冷链物流车中车厢的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种小型蔬菜冷链物流车中阻隔门的结构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、车厢；2、阻隔门；3、气体检测仪；4、箱门；5、防护层；6、制冷器；7、导管；8、电磁阀；9、除氧器；10、滑动槽；11、活动槽；12、连接块；13、滑动轴；14、橡胶垫；15、把手；16、滑轮；17、温湿度传感器；18、磁吸板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种小型蔬菜冷链物流车，包括车厢1、阻隔门2和气体检测仪3，车厢1一端安装有箱门4，车厢1一侧壁上固定安装有除氧器9，除氧器9上方设置有制冷器6，制冷器6的输出端连接有导管7，导管7一端安装有两个电磁阀8，电磁阀8能够分开管控，车厢1内设置有防护层5，防护层5两侧壁上对称设置有两个滑动槽10，滑动槽10内安装有滑动轴13，滑动轴13一端固定有连接块12，连接块12一侧设置有阻隔门2，阻隔门2一侧壁上安装有四个磁吸板18，磁吸板18可吸附在车厢1内壁上，阻隔门2底端设置有橡胶垫14，阻隔门2一侧壁上设置有把手15，阻隔门2另一侧壁中部设置有滑轮16，滑轮16一侧设置有活动槽11，车厢1内一侧壁上对称安装有两个温湿度传感器17，车厢1内另一侧壁上设置有气体检测仪3，气体检测仪3能够自动检测氧气含量。
31.如图1-图3所示，本实施例中，箱门4与车厢1螺栓连接，除氧器9与车厢1螺栓连接，箱门4能够自由开合，除氧器9能够在箱门4关闭后，将车厢1内多余的氧气进行排除，从而降低蔬菜的氧化腐败速度，制冷器6与车厢1螺栓连接，导管7与制冷器6螺纹连接，电磁阀8与导管7法兰连接，制冷器6能够制造和输送冷气，电磁阀8能够控制冷气排入量大小，防护层5与车厢1螺栓连接，滑动槽10成型与所述防护层5上，防护层5能够起到隔温和防护的效果，滑动轴13与滑动槽10滑动连接，连接块12与滑动轴13焊接，阻隔门2与连接块12螺栓连接，滑动轴13能够在滑动槽10中自由滑动，连接块12能够对阻隔门2进行固定，阻隔门2表面采用聚氨酯保温材料，能够起到隔热和抗震的功效果，把手15与阻隔门2螺栓连接，橡胶垫14与阻隔门2螺栓连接，磁吸板18与阻隔门2卡槽连接，把手15便于阻隔门2的推拉，橡胶垫14起到防护和防磕碰的效果，磁吸板18可在阻隔门2不用时吸附固定在车厢1内壁上，活动槽11成型于防护层5上，温湿度传感器17与防护层5螺栓连接，气体检测仪3与防护层5螺栓连接，活动槽11便于滑轮16的自由滑动，温湿度传感器17能够检测温湿度值，气体检测仪3能够检测车厢1内的氧气含量。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将各电气设备接通电源，并连接到驾驶室的控制设备上，当运输不同类型的蔬菜时，可将需要制冷量更大的一类与需要制冷量更小的一类进行分类存放，握住把手15，将阻隔门2用力从车厢1内壁拔开，使滑轮16卡在活动槽11中，实现组隔板的自由滑动，从而可调整车厢1内不同制冷量空间的大小，最后，将箱门4关闭，气体检测仪3自动检测氧气含量，除氧器9排除多余氧气，保证蔬菜的新鲜程度。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。