一种便于移动与安装的全息柜体的制作方法

1.本实用新型涉及全息技术领域，具体为一种便于移动与安装的全息柜体。


背景技术：

2.全息投影技术（front-projected-holographic-display）属于3d技术的一种，原指利用干涉原理记录并再现物体真实的三维图像的技术，而后随着科幻电影与商业宣传的引导，全息投影的概念逐渐延伸到舞台表演、展览展示等商用活动中，但我们平时所了解到的全息往往并非严格意义上的全息投影，而是使用佩珀尔幻象、边缘消隐等方法实现3d效果的一种类全息投影技术，随着科技的发展在许多需要展示一写特定的图案时会使用到全息柜体，但现有的全息柜体在移动时需要多人进行搬运，在搬运到安装地点时还会出现与安装位置出现偏差的现象，影响全息柜体正常的进行展示。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于移动与安装的全息柜体，具备了便于搬运的优点，解决了现有的全息柜体在移动时需要多人进行搬运，在搬运到安装地点时还会出现与安装位置出现偏差的现象，影响全息柜体正常进行展示的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动与安装的全息柜体，包括全息柜底座和全息展示台，所述全息展示台固定连接在全息柜底座的顶部，所述全息柜底座底部的四角均开设有活动槽，所述全息柜底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动机构，所述活动槽内部的底部设置有万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆的底部啮合有蜗轮，所述蜗轮的正面与背面均固定连接有传动杆，所述传动杆表面远离蜗轮的一侧固定连接有第一斜齿，所述螺杆的顶部固定连接有第二斜齿，所述第一斜齿与第二斜齿啮合。
6.作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面活动连接有活动套，所述活动套的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离活动套的一端与活动槽的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述活动槽的内部开设有限位槽，所述螺杆的表面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述活动槽内壁的两侧开设有位于限位槽底部的滑槽，所述螺纹套的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述蜗杆远离电机的一端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿至全息柜底座的两侧与全息柜底座内部的两侧活动连接。
10.作为本实用新型优选的，所述连接杆远离蜗杆的一端开色有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有曲臂摇杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置万向轮，使电机启动后通过传动机构带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后通过螺纹套带动安装板向下移动，使万向轮向下移动对全息柜底座支撑，从而便于全息柜底座进行移动，解决了现有的全息柜体在移动时需要多人进行搬运，在搬运到安装地点时还会出现与安装位置出现偏差的现象，影响全息柜体正常进行展示的问题，具备了便于搬运的优点。
13.2、本实用新型通过设置传动机构，使蜗杆旋转后带动蜗轮进行旋转，使蜗轮带动传动杆进行旋转，使传动杆带动第一斜齿进行旋转，使第一斜齿带动第二斜齿进行旋转，使第二斜齿能够带动蜗杆进行旋转，便于螺杆带动螺纹套向下移动，再通过设置活动套和固定杆，使活动套和固定杆的配合使用能够对传动杆进行支撑，避免传动杆向下或向上移动，防止第一斜齿与第二斜齿分离。
14.3、本实用新型通过设置限位槽和限位块，使限位槽和限位块的配合使用能够对螺杆进行限位，防止螺杆在旋转时上下移动，再通过设置滑槽和滑块，使滑槽和滑块的配合使用能够对螺纹套进行限位，使螺纹套在上下移动时更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、全息柜底座；2、全息展示台；3、活动槽；4、安装槽；5、电机；6、传动机构；61、蜗杆；62、蜗轮；63、传动杆；64、第一斜齿；65、第二斜齿；7、万向轮；8、安装板；9、螺纹套；10、螺杆；11、活动套；12、固定杆；13、限位槽；14、限位块；15、滑槽；16、滑块；17、连接杆；18、连接槽；19、曲臂摇杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于移动与安装的全息柜体，包括全息柜底座1和全息展示台2，全息展示台2固定连接在全息柜底座1的顶部，全息柜底座1底部的四角均开设有活动槽3，全息柜底座1的内部开设有安装槽4，安装槽4的内部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有传动机构6，活动槽3内部的底部设置有万向轮7，万向轮7的顶部固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定连接有螺纹套9，螺纹套9的内部螺纹连接有螺杆10。
21.参考图3，传动机构6包括蜗杆61，蜗杆61的底部啮合有蜗轮62，蜗轮62的正面与背面均固定连接有传动杆63，传动杆63表面远离蜗轮62的一侧固定连接有第一斜齿64，螺杆10的顶部固定连接有第二斜齿65，第一斜齿64与第二斜齿65啮合。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构6，使蜗杆61旋转后带动
蜗轮62进行旋转，使蜗轮62带动传动杆63进行旋转，使传动杆63带动第一斜齿64进行旋转，使第一斜齿64带动第二斜齿65进行旋转，使第二斜齿65能够带动蜗杆61进行旋转，便于螺杆10带动螺纹套9向下移动。
23.参考图3，传动杆63的表面活动连接有活动套11，活动套11的两侧均固定连接有固定杆12，固定杆12远离活动套11的一端与活动槽3的内壁固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动套11和固定杆12，使活动套11和固定杆12的配合使用能够对传动杆63进行支撑，避免传动杆63向下或向上移动，防止第一斜齿64与第二斜齿65分离。
25.参考图3，活动槽3的内部开设有限位槽13，螺杆10的表面固定连接有限位块14，限位块14与限位槽13活动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽13和限位块14，使限位槽13和限位块14的配合使用能够对螺杆10进行限位，防止螺杆10在旋转时上下移动。
27.参考图3，活动槽3内壁的两侧开设有位于限位槽13底部的滑槽15，螺纹套9的两侧均固定连接有滑块16，滑块16与滑槽15滑动连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽15和滑块16，使滑槽15和滑块16的配合使用能够对螺纹套9进行限位，使螺纹套9在上下移动时更加稳定。
29.参考图3，蜗杆61远离电机5的一端固定连接有连接杆17，连接杆17贯穿至全息柜底座1的两侧与全息柜底座1内部的两侧活动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接杆17，使连接杆17的使用能够对蜗杆61进行限位支撑，防止蜗杆61在旋转时出现晃动的现象。
31.参考图1 和图2，连接杆17远离蜗杆61的一端开色有连接槽18，连接槽18的内部活动连接有曲臂摇杆19。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接槽18和曲臂摇杆19，使连接槽18和曲臂摇杆19的配合使用能够方便使用者在电机5停电的情况下来旋转蜗杆61，使得在停电的情况下能够也能便于全息柜底座1进行移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时启动电机5，使电机5带动蜗杆61旋转后带动蜗轮62进行旋转，使蜗轮62带动传动杆63进行旋转，使传动杆63带动第一斜齿64进行旋转，使第一斜齿64带动第二斜齿65进行旋转，使第二斜齿65能够带动蜗杆61进行旋转，使螺杆10旋转后带动被滑块16限位的螺纹套9向下移动，使螺纹套9能够带动安装板8进行向下移动，使安装板8带动万向轮7向下移动，使万向轮7能够对全息柜底座1进行支撑，从而达到便于搬运的效果。
34.综上所述：该一种便于移动与安装的全息柜体，通过设置万向轮7，使电机5启动后通过传动机构6带动螺杆10进行旋转，使螺杆10旋转后通过螺纹套9带动安装板8向下移动，使万向轮7向下移动对全息柜底座1支撑，从而便于全息柜底座1进行移动，解决了现有的全息柜体在移动时需要多人进行搬运，在搬运到安装地点时还会出现与安装位置出现偏差的现象，影响全息柜体正常进行展示的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。