一种利用气体热源的食品复热设备的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮快速复热技术领域，具体涉及一种利用气体热源的食品复热设备。


背景技术：

2.随着生活节奏的不断加快，懒人经济盛行，经简单复热后即可食用的方便食品，由于操作简单、加热迅速、口感风味良好，备受大众推崇。
3.目前，固定地点的食品复热，条件良好地方多采用带电固定设施，如微波炉、电磁炉等，使用方便，但限制因素多；条件不好地方，如野外多采用燃油、电池等，但加热效率低，能源消耗大。
4.车载饮食加热装置多是通过连接汽车点烟器，以车载电源为能量输入，进行饮食加热，但由于汽车输出功率有限，故该方式存在加热时间长、加热分量少、食品热不透、能量消耗大等缺陷。
5.随着汽车保有量不断上升，如何将发动机排气变废为宝，高效利用起来，用来进行饮食复热，满足自驾旅游、长途运输、随装执勤等人员的饮食需求，是亟需解决的现实问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种利用气体热源的食品复热设备，解决自驾旅游、长途运输、抢险救灾等场景下人员饮食供应不便的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。
8.一种利用气体热源的食品复热设备，包括箱体和置物碗；
9.箱体前壁上部设置有保温门，前壁左下角设置有废气进气口；箱体后壁右下角设置有废气出气口；
10.箱体顶壁中心设置有贯穿的第一孔，置物碗放置在第一孔中，置物碗碗口的直径大于第一孔的直径，碗口具有翻边；箱体内部底壁上方设置有隔板，隔板上方水平设置有多个中心开孔的餐食板，餐食板上均匀设置有多个透气孔；还包括设置在隔板中心上表面的蒸馏水收集管，蒸馏水收集管的下部封闭，蒸馏水收集管向上依次穿过多个餐食板中心的孔，并延伸至置物碗的下方，蒸馏水收集管的直径小于第一孔的直径；蒸馏水收集管外壁下端设置有水平的出水管，出水管从箱体右侧壁伸出，出水管上设有阀门。
11.优选的，食品复热设备还包括设置在箱体底壁与隔板之间的不锈钢盘管，不锈钢盘管呈s型设置，不锈钢盘管的一端与所述废气进气口连接，另一端与所述废气出气口连接。
12.优选的，箱体内壁表面及隔板上表面涂贴有石墨烯膜。
13.进一步优选的，隔板上设置有均匀分布的孔。
14.优选的，箱体的壁板从内向外依次为不锈钢层、保温填充材料层和保温耐摔层，保温耐摔层材质的为发泡聚丙烯。
15.优选的，蒸馏水收集管的材质为食品级不锈钢。
16.优选的，置物碗的翻边与箱体顶盖间设置有硅胶密封圈；保温门与箱体前壁之间设置有硅胶密封圈。
17.优选的，置物碗底部设置有环形筋，环形筋的直径小于蒸馏水收集管的直径。
18.优选的，箱体顶壁上还设置有温度计。
19.优选的，箱体1顶壁上还设置有压力阀。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1.节能环保，能效利用率高且加热速度快
22.本实用新型利用汽车尾气作为热源，变废为宝，箱体采用保温材质和硅胶密封圈，防止热损失，能效利用率高；箱体内壁表面及隔板上表面涂贴的石墨烯膜使散热更快、更均匀，提高了热传导效率；箱体底座采用盘管结构，加大了热量交换，加热过程中采用过热蒸汽内部循环，餐食受热面积大、热量分布均匀，加热速度快。
23.2.功能要素全，餐食份量大
24.本实用新型在使用过程中既能实现食品加热，也可同时进行热水供应；热量供应足，一次性加热的餐食份量大，满足多人食用。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
26.图1为食品复热设备的结构示意图；
27.图2为箱体内部结构示意图；
28.图3为食品复热设备的后视图；
29.附图标记为：1.箱体，2.保温门，3.置物碗，4.蒸馏水收集管，5.餐食板，6.不锈钢盘管，7.隔板，8.温度计，9.压力阀，10.出水管，11.废气进气口，12. 废气出气口。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域的技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。
31.一种利用气体热源的食品复热设备，包括箱体1和置物碗3；
32.箱体1前壁上部设置有保温门2，前壁左下角设置有废气进气口11；箱体1后壁右下角设置有废气出气口12；其中，保温门2与箱体1前壁之间设置有硅胶密封圈，减少箱体1内外的热交换；使用前在箱体内加入水。
33.箱体1顶壁中心设置有贯穿的第一孔，置物碗3放置在第一孔中，置物碗3碗口的直径大于第一孔的直径，碗口具有翻边；置物碗3的翻边与箱体1 顶盖间用硅胶密封圈密封，减少箱体1内外的热交换，置物碗3配有碗盖。
34.箱体1内部底壁上方设置有隔板7，用于将气体热源加热区域与食品放置隔开，隔板为铜、铝或者不锈钢材质；隔板7上方水平设置有多个中心开孔的餐食板5，用于放置食品，餐食板5上均匀设置有多个透气孔；还包括设置在隔板7中心上表面的蒸馏水收集管4，蒸馏水收集管4的下部封闭，蒸馏水收集管4向上依次穿过多个餐食板中心的孔，并延伸至置物碗3的下方，蒸馏水收集管4的直径小于第一孔的直径；蒸馏水收集管4外壁下端设置有
水平的出水管10，出水管10从箱体1右侧壁伸出，出水管10上设有阀门。
35.其中，置物碗3经纳米处理，不粘油且易清洗，水蒸气在置物碗3外壁凝结为蒸馏水并下滑进入蒸馏水收集管4中；置物碗3内放置有不锈钢筷勺，食品加热结束后，置物碗3及不锈钢筷勺可以取出作为餐具使用。为了作为餐具时便于使用，置物碗3底部设置有环形筋，环形筋的直径小于所述蒸馏水收集管4的直径。
36.其中，蒸馏水收集管4的材质为食品级不锈钢，用于收集蒸馏水作为饮用热水；蒸馏水收集管4里面可加入冻干果蔬或功能冲剂，和高温蒸馏水制成汤类或功能饮品，从出水口10排出饮用。
37.为了取得更好的加热效果，箱体1的壁板从内向外依次为不锈钢层、保温填充材料层和保温耐摔层，其中保温耐摔层的材质为发泡聚丙烯。
38.作为本实用新型的一种改进，利用气体热源的食品复热设备还包括呈s 型设置于箱体1底壁与隔板7之间的不锈钢盘管6，不锈钢盘管6的一端与废气进气口11连接，另一端与废气出气口12连接，不锈钢盘管增加了换热面积，加大了热量交换。
39.作为本实用新型的另一种实现方式，隔板7上设置有均匀分布的孔。热水从隔板的多个孔进入隔板下方，与不锈钢盘管6直接接触，进一步提高了换热效率。
40.作为本实用新型的一种改进，在箱体1内壁表面及隔板7上表面涂贴有石墨烯膜，隔板7底下的不锈钢盘管产生热量，被石墨烯膜吸收；石墨烯膜散热更快、更均匀，提高了箱体内的热传导效率，使箱体温度更均匀。
41.作为本实用新型的一种改进，箱体1顶壁上还设置有温度计8和压力阀9，温度计8用于监控箱体内的温度，当温度过高时，切断气体热源；当箱体内气压达到设定值时，压力阀9自动打开卸压；当气压低于警戒值时，箱体内部水蒸气量少，底部水将要烧干，需要补水。
42.工作原理：
43.将食品放在餐食板上，往箱体1内部加入水，汽车尾气或暖风机热气从废气进气口进入不锈钢盘管，经循环后从废气出气口排出，在热气循环过程中，废气和水进行热交换，箱体底部的水气化形成水蒸气，加热盛放在餐食板上的食物，并经置物碗3的外壁冷凝后流入蒸馏水收集管，需要时再从排水管排出；就餐时，复热后的食物以置物碗为容器。
44.虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。