循环式工地洗轮机的制作方法

1.本实用新型涉及洗轮机技术领域，具体为一种循环式工地洗轮机。


背景技术：

2.洗轮机又称作洗车台，是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下，对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备。
3.但是现有的洗轮机在使用过程中发现，其在清洗过程中直接使用大量的清水对车轮进行清洗，不仅需要消耗大量的清水，还会产生大量的泥水，这些泥水难以及时的处理，直接排放会对环境造成污染，违背了环保需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于:提供一种循环式工地洗轮机，以解决上述背景技术中提出现有的洗轮机在清洗过程中直接使用大量的清水对车轮进行清洗，导致产生大量的泥水，这些泥水难以处理，直接排放会对环境造成污染，违背了环保需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种循环式工地洗轮机，包括清洗台，所述清洗台包括清洗座和清洗盖，所述清洗台内部隔设有上腔和下腔，所述上腔内部隔设有左腔、中腔和右腔，所述右腔内部隔设有第一清洗腔和第二清洗腔，所述第一清洗腔内部呈上下倾斜设有第一导流板和第一过滤板，所述第二清洗腔内部倾斜设有与所述第一导流板位于同一平面内的第二导流板，所述下腔内部隔设有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱之间设有泥水处理机；
7.所述清洗盖上设有适配于所述第一清洗腔和所述第二清洗腔的第一过滤网和第二过滤网，所述清洗盖上还设有适配于所述第一过滤网和所述第二过滤网的第一清洗管和第二清洗管。
8.优选的，所述中腔和所述第一清洗腔之间设有收集孔，所述第一导流板一端连接于所述收集孔上部，所述第一过滤板一端连接于所述收集孔下部，所述第一过滤板另一端延伸至所述第一清洗腔相对于所述中腔一侧的内壁上，所述第一导流板另一端延伸至所述第一过滤板中部；
9.所述第一导流板和所述第一过滤板相向倾斜2.5度。
10.优选的，所述中腔与所述第一清洗腔之间还设有位于所述收集孔下方的第二过滤板。
11.优选的，所述第二导流板适配于所述第二清洗腔。
12.优选的，所述中腔内部设有导流斜板，所述导流斜板自所述第二清洗腔向所述第一清洗腔方向倾斜，且最低端位于所述中腔底侧中部。
13.优选的，所述第一清洗管和所述第二清洗管底端分别延伸至所述第一水箱和所述第二水箱内部。
14.优选的，所述第一水箱和所述第二水箱之间隔设有安装腔，所述泥水处理机设于所述安装腔内部，所述泥水处理机进水端连接于所述第一水箱，所述泥水处理机出水端连接于所述第二水箱。
15.优选的，所述第一过滤网和所述第二过滤网的孔半径相同，且与所述第一过滤板的孔半径比为5:1。
16.与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
17.本实用新型首先通过第一清洗管抽取第一水箱内部的泥水对第一过滤网上的车轮进行粗清洗工序，以便于将车轮上的砂石和污泥冲刷下来，同时冲刷下来的砂石和泥水穿过第一过滤网落在第一导流板和第一过滤板上，此时砂石会在自身重力作用和泥水冲刷下集中收集至中腔内部，同时泥水会穿过第一过滤板进入第一水箱，以便于完成粗清洗工序循环；
18.经过粗清洗工序后的车轮移动至第二过滤网上，此时通过第二清洗管抽取第二水箱内部的清水对第二过滤网上的车轮进行精清洗工序，以便于将车轮上的泥水冲刷下来，同时冲刷下来的泥水穿过第二过滤网落在第二导流板上，然后在自身重力作用下输送至第一导流板和第一过滤板上，最后再穿过第一过滤板进入第一水箱；
19.泥水处理机在粗清洗工序和精清洗工序的过程中会持续将第一水箱内部的泥水过滤成清水并输送至第二水箱，以便于完成泥水净化循环，使第一水箱内部的泥水和第二水箱内部的清水可以源源不断的进行循环利用，有效的节约了水资源。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.在附图中：
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型上腔立体结构示意图；
24.图3为本实用新型下腔立体结构示意图；
25.图4为本实用新型第一清洗腔正视剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型中腔侧视剖视结构示意图。
27.图中：
28.100、清洗台；110、清洗座；120、清洗盖；121、第一过滤网；122、第二过滤网；123、第一清洗管；124、第二清洗管；130、上腔；131、左腔；132、中腔；1321、导流斜板；133、右腔；134、第一清洗腔；1341、第一导流板；1342、第一过滤板；1343、收集孔；1344、第二过滤板；135、第二清洗腔；1351、第二导流板；140、下腔；141、第一水箱；142、第二水箱；143、安装腔；150、泥水处理机。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
33.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种循环式工地洗轮机，包括清洗台100，清洗台100包括清洗座110和清洗盖120，清洗台100内部隔设有上腔130和下腔140，上腔130内部隔设有左腔131、中腔132和右腔133，右腔133内部隔设有第一清洗腔134和第二清洗腔135，第一清洗腔134内部呈上下倾斜设有第一导流板1341和第一过滤板1342，第二清洗腔135内部倾斜设有与第一导流板1341位于同一平面内的第二导流板1351，下腔140内部隔设有第一水箱141和第二水箱142，第一水箱141和第二水箱142之间设有泥水处理机150；
35.清洗盖120上设有适配于第一清洗腔134和第二清洗腔135的第一过滤网121和第二过滤网122，清洗盖120上还设有适配于第一过滤网121和第二过滤网122的第一清洗管123和第二清洗管124。
36.首先通过第一清洗管123抽取第一水箱141内部的泥水对第一过滤网121上的车轮进行粗清洗工序，以便于将车轮上的砂石和污泥冲刷下来，同时冲刷下来的砂石和泥水穿过第一过滤网121落在第一导流板1341和第一过滤板1342上，此时砂石会在自身重力作用和泥水冲刷下集中收集至中腔132内部，同时泥水会穿过第一过滤板1342进入第一水箱141，以便于完成粗清洗工序循环。
37.经过粗清洗工序后的车轮移动至第二过滤网122上，此时通过第二清洗管124抽取第二水箱142内部的清水对第二过滤网122上的车轮进行精清洗工序，以便于将车轮上的泥水冲刷下来，同时冲刷下来的泥水穿过第二过滤网122落在第二导流板1351上，然后在自身重力作用下输送至第一导流板1341和第一过滤板1342上，最后再穿过第一过滤板1342进入第一水箱141。
38.泥水处理机150在粗清洗工序和精清洗工序的过程中会持续将第一水箱141内部的泥水过滤成清水并输送至第二水箱142，以便于完成泥水净化循环，使第一水箱141内部的泥水和第二水箱142内部的清水可以源源不断的进行循环利用，有效的节约了水资源。
39.如图2至图5所示，为使砂石会在自身重力作用和泥水冲刷下集中收集至中腔132内部，同时使泥水穿过第一过滤板1342进入第一水箱141，中腔132和第一清洗腔134之间设有收集孔1343，第一导流板1341一端连接于收集孔1343上部，第一过滤板1342一端连接于收集孔1343下部，第一过滤板1342另一端延伸至第一清洗腔134相对于中腔132一侧的内壁上，第一导流板1341另一端延伸至第一过滤板1342中部；第一导流板1341和第一过滤板1342相向倾斜2.5度，即第一导流板1341上的砂石和泥水会流在第一过滤板1342相对于中腔132一侧，不仅可以使砂石在自身重力作用和泥水冲刷下集中收集至中腔132内部，同时在可以保证砂石在第一过滤板1342上活动的过程中将表面的污泥冲刷掉，防止污泥粘附于砂石表面，导致砂石和污泥结块堆积于第一过滤板1342上。
40.如图4和图5所示，为使中腔132内部的泥水进入第一水箱141，中腔132与第一清洗腔134之间还设有位于收集孔1343下方的第二过滤板1344。
41.如图2所示，为使穿过第二过滤网122落在第二导流板1351上的泥水在自身重力作用下输送至第一导流板1341和第一过滤板1342上，第二导流板1351适配于第二清洗腔135。
42.如图2和图5所示，为增加中腔132可利用空间，同时避免泥水聚积于中腔132内部，中腔132内部设有导流斜板1321，导流斜板1321自第二清洗腔135向第一清洗腔134方向倾斜，且最低端位于中腔132底侧中部。
43.如图3所示，为通过第一清洗管123抽取第一水箱141内部的泥水，同时通过第二清洗管124抽取第二水箱142内部的清水，第一清洗管123和第二清洗管124底端分别延伸至第一水箱141和第二水箱142内部。
44.如图3所示，为安装泥水处理机150，第一水箱141和第二水箱142之间隔设有安装腔143，泥水处理机150设于安装腔143内部，泥水处理机150进水端连接于第一水箱141，泥水处理机150出水端连接于第二水箱142。
45.如图4所示，为使砂石可以穿过第一过滤网121和第二过滤网122，同时会被第一过滤板1342过滤下来，第一过滤网121和第二过滤网122的孔半径相同，且与第一过滤板1342的孔半径比为5:1。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。