一种汽车地板锁的制作方法

1.本实用新型涉及汽车座椅配件技术领域，更具体的说是涉及一种汽车地板锁。


背景技术：

2.目前，市场上的汽车座椅底部空间越来越小，更多的汽车电器件会放置在座椅底部，这就要求现在的功能件越来越小来允许更多的功能件排布，比如记忆模块、按摩模块、通风模块、加热模块或座椅电动控制tcu等。
3.而现有技术中的地板锁通常厚度较大，无法满足座椅底部空间的需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种汽车地板锁，能够降低工作时产生的噪音。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种汽车地板锁，包括：第一空心铆钉、第二空心铆钉、底板、第一固定铆钉、锁紧片、锁紧片复位扭簧、锁止钩、拉线尼龙固定座、第二固定铆钉、座椅锁解锁拉线、锁钩与锁止钩复位拉簧、锁钩组件和盖板；第一空心铆钉和第二空心铆钉均贯穿底板，并与盖板铆接；且第一空心铆钉和第二空心铆钉的外周分别套设有锁钩组件和锁止钩；并锁止钩可钩挂锁紧片的折弯部进行挂接联动；第一固定铆钉铆接在盖板上，且其外周套设有锁紧片复位扭簧；锁钩与锁止钩复位拉簧的一端钩挂于锁钩组件上，另一端钩挂于第二固定铆钉上；所述锁紧片复位扭簧的一端固定于盖板上，另一端压紧于锁紧片上。
7.本实用新型公开的汽车地板锁，通过两个螺栓分别穿过第一空心铆钉和第二空心铆钉固定在座椅上，当拉动座椅时，地板锁直对车身锁栓位置方向运动，撞击锁栓时锁钩组件逆时针运动推动锁紧片及锁止钩顺时针转动，在锁钩组件到达锁闭位置时，锁止钩依靠锁钩与锁止钩复位拉簧复位保持锁紧位置，保证锁止强度，锁紧片依靠锁紧片复位扭簧保持在锁紧位置，在第一固定铆钉的外周设置锁紧片复位扭簧，能够适当降低第一固定铆钉的高度，进而减小地板锁的厚度。
8.优选的，所述底板靠近车身锁栓的一端开设有u型口，且沿所述u型口的边缘固定设置有消音尼龙件。
9.采取上述技术方案的有益效果是，消音尼龙件可以抵住车身锁栓，辅助消除间隙，降低工作时噪音。
10.优选的，所述底板上开设有卡接所述消音尼龙件的卡接孔。
11.采取上述技术方案的有益效果是，卡接孔的设置有助于消音尼龙件安装的稳固性。
12.优选的，盖板靠近车身锁栓的一端开设有u型口，且沿所述u型口的边缘固定设置有缓冲橡皮，所述缓冲橡皮卡接在缓冲橡皮盖板内。
13.采用上述技术方案的有益效果是，缓冲橡皮用于缓冲锁钩组件以及辅助消除间隙，缓冲橡皮盖板和盖板共同作用，用于安装缓冲橡皮。
14.优选的，还包括座椅锁解锁拉线，且所述座椅锁解锁拉线的一端与所述锁止钩挂接，并通过拉线固定座与地板卡接，另一端为自由端。
15.采取上述技术方案的有益效果是，座椅解锁拉线能够拉拽止钩，使锁止钩顺时针运动，实现解锁。
16.优选的，所述底板的一端设置有用于对所述座椅解锁拉线起固定作用的的卡接结构，另一端设置有用于防止所述锁钩组件逆时针旋转角度过大的限位结构。
17.采取上述技术方案的有益效果是，有利于座椅解锁拉线的解锁方向固定，提高准确性，同时限位结构为锁钩组件的旋转起到一定的限位作用，防止逆时针旋转角度过大而导致整个汽车地板锁失效。
18.优选的，所述锁钩组件包括锁钩本体和锁钩本体包塑层，锁钩本体包塑层包覆于所述止钩本体的外表面，锁钩与锁止钩复位拉簧的一端固定于所述锁钩本体上。
19.采用上述技术方案的有益效果是，锁钩本体用于承担车身锁栓的冲击力，保证抵抗冲击的强度，锁钩本体包塑层用于消除噪音。
20.优选的，第一空心铆钉的外周还套设有底侧第一垫圈和上侧第二垫圈；第二空心铆钉的外周还套设有底侧第二垫圈和上侧第一垫圈。
21.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种汽车地板锁，结构简单且能够减小车身宽度方向的厚度，以适用更多的车型，具有较大的应用市场。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提供的汽车地板锁的爆炸图；
24.图2为本实用新型提供的汽车地板锁安装后的结构示意图；
25.图3为本实用新型提供的汽车地板锁自由解锁状态示意图；
26.图4为本实用新型提供的底板的结构示意图；
27.其中，附图标号为：
28.1-第一空心铆钉；2-第二空心铆钉；3-消音尼龙件；4-底板；5-底侧第一垫圈；6-底侧第二垫圈；7-第一固定铆钉；8-锁紧片；9-锁紧片复位扭簧，10-锁止钩；11-拉线固定座，12-第二固定铆钉；13-解锁拉线；14-锁钩与锁止钩复位拉簧；15-锁钩组件；16-上侧第一垫圈；17-上侧第二垫圈；18-盖板；19-缓冲橡皮；20-缓冲橡皮盖板；21-车身锁栓；
29.41-限位结构，42-卡接结构；151-锁钩本体；152-锁钩本体包塑层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-4所示，本实用新型实施例公开了一种汽车地板锁，包括：第一空心铆钉1、第二空心铆钉2、消音尼龙件3、底板4、底侧第一垫圈5、底侧第二垫圈6、第一固定铆钉7、锁紧片8、锁紧片复位扭簧9、锁止钩10、拉线固定座11、第二固定铆钉12、座椅锁解锁拉线13、锁钩与锁止钩复位拉簧14、锁钩本体151、锁钩本体包塑层152、上侧第一垫圈16、上侧第二垫圈17、盖板18、缓冲橡皮19、缓冲橡皮盖板20和车身锁栓21，锁止钩10可钩挂锁紧片8的折弯部进行挂接联动，第一空心铆钉1贯穿底板4，且第一空心铆钉1的外周套设有底侧第一垫圈5，锁钩本体151，上侧第二垫圈17，盖板18，缓冲橡皮盖板20，并与缓冲橡皮盖板20铆接；第二空心铆钉2贯穿底板4，且第二空心铆钉2的外周依次套设有底侧第二垫圈6、锁止钩10，上侧第一垫圈16，盖板18，缓冲橡皮盖板20并与锁缓冲橡皮盖板20铆接；第二固定铆钉12铆接在盖板18上，且其外周套设有锁紧片复位扭簧9；锁钩与锁止钩复位拉簧14的一端钩挂于锁钩本体包塑层152上，另一端钩挂于第二固定铆钉12上；锁紧片复位扭簧9的一端固定于盖板18上，另一端压紧于锁紧片8上。缓冲橡皮19卡接在缓冲橡皮盖板20内。
32.如图2和图3所示，本实施例公开的汽车地板锁，通过两个螺栓分别穿过第一空心铆钉1和第二空心铆钉2固定在座椅上，当拉动座椅时，汽车地板锁直对车身锁栓位置方向运动，撞击车身锁栓21时锁钩组件15逆时针运动推动锁紧片8及锁止钩10顺时针转动，在锁钩组件15到达锁闭位置时，锁止钩10依靠锁钩与锁止钩复位拉簧14复位保持锁紧位置，在第一固定铆钉7的外周设置锁紧片复位扭簧，能够适当降低第一固定铆钉7的高度，进而减小地板锁的厚度。
33.其中，底板4靠近车身锁栓21的一端开设有u型口，且沿u型口的边缘固定设置有消音尼龙件3。消音尼龙件3能抵住车身锁栓21，辅助消除间隙，降低工作时的噪音。
34.具体的，底板4上开设有卡接消音尼龙件3的卡接孔。卡接孔的设置有助于消音尼龙件3安装的稳定性。
35.其中，消音尼龙件3采用尼龙制成，采用尼龙为原材料，不仅消音效果好，而且成本低。
36.在本实用新型的实施例中，盖板18靠近车身锁栓21的一端开设有u型口，且沿u型口的边缘固定设置有缓冲橡皮19，缓冲橡皮19卡接在缓冲橡皮盖板20内。缓冲橡皮19用于缓冲锁钩组件15以及辅助消除间隙，缓冲橡皮盖板20和盖板18共同作用，用于安装缓冲橡皮19。
37.另外，还包括座椅锁解锁拉线13，且座椅锁解锁拉线13的一端与锁止钩10挂接，另一端为自由端。座椅锁解锁拉线13能够拉拽锁止钩10，使锁止钩10顺时针运动，实现解锁。
38.如图4所示，底板4一端设置有用于对座椅锁解锁拉线13起固定作用的卡接结构42，有利于座椅锁解锁拉线13的解锁方向固定，提高准确性；另一端设置有用于防止锁钩组件15逆时针旋转角度过大的限位结构41。
39.如图1所示，锁钩组件15包括锁钩本体151和锁钩本体包塑层152，锁钩本体包塑层152包覆于锁钩本体151的外表面。锁钩本体151用于承担车身锁栓21的冲击力，保证抵抗冲击的强度，锁钩本体包塑层152用于消除噪音。
40.如图1-4所示，本实用新型实施例公开的汽车地板锁的工作过程为：汽车地板锁依靠两个螺栓分别穿过第一空心铆钉1和第二空心铆钉2固定在座椅上，当拉动座椅时，座椅
锁直对车身锁栓21位置方向运动，撞击车身锁栓21时锁钩组件15逆时针运动推动锁紧片8及锁止钩10顺时针转动，在锁钩组件15到达锁闭位置时，锁止钩10依靠锁钩与锁止钩复位拉簧14复位保持锁紧位置，保证锁止强度，锁紧片8依靠锁紧片复位扭簧9保持在锁紧位置，消除锁钩组件15与锁止钩10的间隙，实现自锁紧功能，降低了工作时噪音；解锁时，解锁拉线13拉拽锁止钩10，锁止钩10顺时针旋转，锁钩与锁止钩复位拉簧14拉拽锁钩组件15顺时针转动，使锁钩组件15脱离车身锁栓21，实现汽车地板锁的解锁功能。
41.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。