多角度调节的磁吸支架固定座的制作方法

文档序号:33207651发布日期:2023-02-10 19:47阅读:42来源:国知局

1.本实用新型涉及磁吸支架领域技术,尤其是指一种多角度调节的磁吸支架固定座。


背景技术:

2.磁吸支架包括磁吸座和设置于磁吸座的磁铁,通常用于固定手机、平板等电子产品,通过在电子产品上设置有供磁铁吸附的磁吸件,电子产品通过磁吸件与磁铁吸附来固定在磁吸座上,以解放使用者的双手,便于使用者观看电子产品,磁吸座的后端设置有转接件,用于与出风口支架、中控台支架、前挡风玻璃支架等固定连接,以将磁吸座固定设置。
3.传统技术中,磁吸座通过转接件固定于支架,磁吸座仅可相对支架转动,磁吸座相对支架的位置不变,使得在磁吸座上放置手机后,不能调节手机的位置,不便于使用者的使用;后来出现有一种可旋转汽车出风口手机支架,其通过设置有挂钩、旋转臂、手机夹和活动轴,旋转臂的旋转带动手机夹绕挂钩旋转,其虽可调节手机夹相对挂钩的位置,其手机夹的位置调节过于局限,导致手机夹的位置调节的灵活性较差。
4.因此,有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种多角度调节的磁吸支架固定座,其支撑座设有前后贯通的导向槽,导向槽中可滑动式设有导向件,磁吸座的后侧具有偏心设置的连接件,连接件穿设于导向件中并可相对导向件转动,实现了磁吸座可相对转接件的多角度调节,操作灵活,便于使用。
6.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
7.一种多角度调节的磁吸支架固定座,包括支撑座和分别设于支撑座前、后侧的磁吸座和转接件;所述支撑座设有前后贯通的导向槽,所述导向槽中可滑动式设有导向件,所述磁吸座的后侧具有偏心设置的连接件,所述连接件穿设于导向件中并可相对导向件转动,实现了磁吸座可相对转接件的多角度调节,操作灵活,便于使用;所述磁吸座通过锁紧件将导向件和连接件一同锁固于支撑座上,所述锁紧件位于支撑座的后侧。
8.作为一种优选方案,所述导向件包括相互扣合的前挡片和后挡片,所述前挡片和后挡片分别位于支撑座的前侧、后侧,所述前挡片的后侧或后挡片的前侧凸设有与导向槽相匹配的导向部,所述连接件具有第一螺纹部,所述第一螺纹部向后伸出后挡片,所述锁紧件具有与第一螺纹部相匹配的第二螺纹部。
9.作为一种优选方案,所述连接件的外周设有阻挡部,所述阻挡部抵于前挡片的前侧,所述阻挡部与前挡片的前侧中,其一凸设有第一卡凸,另一凹设有多个与第一卡凸相匹配的第一凹槽,所述第一卡凸适配于第一凹槽,限制了阻挡部与前挡片的前侧之间的旋转,防止在使用时,磁吸座发生转动。
10.作为一种优选方案,所述第一卡凸为呈十字布置的四个。
11.作为一种优选方案,所述支撑座凹设有多个沿导向槽延伸方向布置的第二凹槽,相应的,所述后挡片的前侧凸设有与第二凹槽相匹配的第二卡凸,所述第二卡凸适配于第二凹槽中,限制了后挡片与支撑座的位移,防止在使用时,磁吸座发生移动。
12.作为一种优选方案,所述导向部为上下对称布置的两个,所述导向部凹设有插槽,所述插槽内设有扣部,所述前挡片和后挡片中的另一者设有与插槽相匹配的扣孔,所述扣孔可活动式插设于插槽中,所述扣孔的挡壁受限于扣部,将第二卡凸脱离第二凹槽时,后挡片与前挡片之间不会发生偏转、脱离,便于调节导向件相对支撑座的位置。
13.作为一种优选方案,所述第二凹槽为对称布置于导向槽两侧的两组。
14.作为一种优选方案,所述磁吸座包括后壳、铁片、磁铁、遮挡片,所述后壳的前侧向后凹设有安装槽,所述铁片锁固于安装槽,所述磁铁吸附于铁片的前侧面,所述遮挡片遮盖磁铁。
15.作为一种优选方案,所述铁片设有第一防呆部,相应的,所述安装槽中设有与第一防呆部相适配的第二防呆部,便于铁片安装时的对位,安装方便。
16.作为一种优选方案,所述支撑座的后侧向前凹设有凹腔,所述导向槽设于凹腔的前侧壁并贯通凹腔,所述后挡片和转接件均位于凹腔中,使得磁吸支架固定座的整体结构更为紧凑,利于小型化设计。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
18.其主要是,支撑座设有前后贯通的导向槽,导向槽中可滑动式设有导向件,磁吸座的后侧具有偏心设置的连接件,连接件穿设于导向件中并可相对导向件转动,实现了磁吸座可相对转接件的多角度调节,操作灵活,便于使用。
19.其次是,第一卡凸和第一凹槽的设置,限制了阻挡部与前挡片的前侧之间的旋转,防止在使用时,磁吸座发生转动。
20.再者是,第二卡凸和第二凹槽的设置,限制了后挡片与支撑座的位移,防止在使用时,磁吸座发生移动。
21.以及,扣孔可活动式插设于插槽并受限于扣部,将第二卡凸脱离第二凹槽时,后挡片与前挡片之间不会发生偏转、脱离,便于调节导向件相对支撑座的位置。
22.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
24.图2是本实用新型之较佳实施例的导向件处的分解图;
25.图3是本实用新型之较佳实施例的另一视角的导向件处的分解图;
26.图4是本实用新型之较佳实施例的磁吸座处的分解图;
27.图5是本实用新型之较佳实施例的剖视图。
28.附图标识说明:
29.10、支撑座
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101、导向槽
30.102、凹腔
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103、第二凹槽
31.20、磁吸座
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21、后壳
32.22、铁片
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221、第一防呆部
33.23、磁铁
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24、遮挡片
34.25、连接件
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251、第一螺纹部
35.252、阻挡部
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253、第一卡凸
36.201、安装槽
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202、第二防呆部
37.30、转接件
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40、导向件
38.41、前挡片
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411、第一凹槽
39.42、后挡片
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421、第二卡凸
40.401、导向部
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402、插孔
41.403、插槽
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404、扣部
42.405、扣孔
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50、锁紧件
43.51、第二螺纹部。
具体实施方式
44.首先,需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有支撑座10和分别设于支撑座10前、后侧的磁吸座20和转接件30。
46.所述支撑座10设有前后贯通的导向槽101,所述导向槽101中可滑动式设有导向件40,所述导向件40包括相互扣合的前挡片41和后挡片42,所述前挡片41和后挡片42分别位于支撑座10的前侧、后侧,所述前挡片41的后侧或后挡片42的前侧凸设有与导向槽101相匹配的导向部401;优选的,所述支撑座10的后侧向前凹设有凹腔102,所述导向槽101设于凹腔102的前侧壁并贯通凹腔102,所述后挡片42和转接件30均位于凹腔102中;在本实施例中,所述转接件30为万向球头固定座,万向球头固定座的固定部伸出凹腔102外,便于与带有万向球头的支架连接。
47.所述磁吸座20包括后壳21、铁片22、磁铁23、遮挡片24,所述后壳21的前侧向后凹设有安装槽201,所述铁片22通过螺丝锁固于安装槽201,所述磁铁23吸附于铁片22的前侧面,所述遮挡片24遮盖磁铁23;所述磁吸座20的后侧具有偏心设置的连接件25,所述连接件25穿设于导向件40中并可相对导向件40转动,所述导向件40具有供连接件25穿设的插孔402,实现了磁吸座20可相对转接件30的多角度调节,操作灵活,便于使用;所述磁吸座20通过锁紧件50将导向件40和连接件25一同锁固于支撑座10上,所述锁紧件50位于支撑座10的后侧;
48.具体而言,所述连接件25具有第一螺纹部251,所述第一螺纹部251向后伸出后挡片42,所述锁紧件50具有与第一螺纹部251相匹配的第二螺纹部51;
49.优选的,所述连接件25的外周设有阻挡部252,所述阻挡部252抵于前挡片41的前侧,所述阻挡部252与前挡片41的前侧中,其一凸设有第一卡凸253,另一凹设有多个与第一
卡凸253相匹配的第一凹槽411,所述第一卡凸253适配于第一凹槽411,限制了阻挡部252与前挡片41的前侧之间的旋转,防止在使用时,磁吸座20发生转动;
50.所述支撑座10凹设有多个沿导向槽101延伸方向布置的第二凹槽103,相应的,所述后挡片42的前侧凸设有与第二凹槽103相匹配的第二卡凸421,所述第二卡凸421适配于第二凹槽103中,限制了后挡片42与支撑座10的位移,防止在使用时,磁吸座20发生移动;
51.所述导向部401为上下对称布置的两个,所述导向部401凹设有插槽403,所述插槽403内设有扣部404,所述前挡片41和后挡片42中的另一者设有与插槽403相匹配的扣孔405,所述扣孔405可活动式插设于插槽403中,所述扣孔405的挡壁受限于扣部404,将第二卡凸421脱离第二凹槽103时,后挡片42与前挡片41之间不会发生偏转、脱离,便于调节导向件40相对支撑座10的位置;
52.在本实施例中,所述磁吸座20呈环状,相应的,所述后壳21、铁片22、磁铁23、遮挡片24、安装槽201均呈环形,所述遮挡片24为pvc材质,所述遮挡片24通过3m胶粘设于磁铁23的前侧;所述铁片22设有第一防呆部221,相应的,所述安装槽201中设有与第一防呆部221相适配的第二防呆部202,便于铁片22安装时的对位,安装方便;
53.所述第一卡凸253为呈十字布置的四个,所述第一卡凸253设于阻挡部252上,所述第一凹槽411布置于前挡片41上,所述导向部401凸设于前挡片41的后侧,所述扣孔405凸设于后挡片42的前侧,所述第二凹槽103为对称布置于导向槽101两侧的两组,相应的,所述第二卡凸421为对称布置的两个。
54.详述本实施例的组装过程如下:
55.第一步,将前挡片41的导向部401插入导向槽101中限位,此时前挡片41的后侧面抵于支撑座10的前侧面;
56.第二步,将后挡片42的扣孔405插入前挡片41的插槽403中,使得后挡片42扣于前挡片41上;
57.第三步,将磁吸座20的连接件25依次穿过前挡片41、后挡片42,并将第一螺纹部251露出;
58.第四步,通过第一卡凸253与第一凹槽411的配合调好磁吸座20的角度,通过第二卡凸421与第二凹槽103的配合调好磁吸座20的位置;
59.第五步,旋紧锁紧件50,将磁吸座20、导向件40固定于支撑座10上,此时,阻挡部252的后侧抵于前挡片41的前侧,前挡片41的后侧抵于支撑座10的前侧,后挡片42的前侧抵于凹腔102的前侧壁,锁紧件50的前侧抵于后挡片42的后侧。
60.本实用新型的设计重点在于:
61.其主要是,支撑座设有前后贯通的导向槽,导向槽中可滑动式设有导向件,磁吸座的后侧具有偏心设置的连接件,连接件穿设于导向件中并可相对导向件转动,实现了磁吸座可相对转接件的多角度调节,操作灵活,便于使用。
62.其次是,第一卡凸和第一凹槽的设置,限制了阻挡部与前挡片的前侧之间的旋转,防止在使用时,磁吸座发生转动。
63.再者是,第二卡凸和第二凹槽的设置,限制了后挡片与支撑座的位移,防止在使用时,磁吸座发生移动。
64.以及,扣孔可活动式插设于插槽并受限于扣部,将第二卡凸脱离第二凹槽时,后挡
片与前挡片之间不会发生偏转、脱离,便于调节导向件相对支撑座的位置。
65.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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