一种车载夹持手机旋转机构的制作方法

文档序号:32640374发布日期:2022-12-21 03:00阅读:30来源:国知局
一种车载夹持手机旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及车载夹持手机技术领域,尤其涉及一种车载夹持手机旋转机构。


背景技术:

2.目前市场上常见的车载手机夹持机构一般采用万向球头方式,万向球头的优点是任意方向都可以转动,缺点是装配比较复杂,而且在任意方向的作用力是一致的,无法在横向和竖向方向上有定位作用,不满足设计要求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种车载夹持手机旋转机构,以解决现有的车载手机夹持机构存在装配比较复杂,而且在任意方向的作用力是一致的,无法在横向和竖向方向上有定位作用,不满足设计要求的技术问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种车载夹持手机旋转机构,包括面板,所述面板的前方设有夹持支架底壳,所述面板的后方依次设有旋转固定板、旋转压板、弹性部件,所述旋转固定板固定于面板上,所述夹持支架底壳上设有转轴,所述面板上设有第一转动孔,所述旋转固定板的中间设有第二转动孔,所述转轴向后依次穿过第一转动孔、第二转动孔;所述转轴的后端设有棱柱,所述旋转压板的中间设有与棱柱适配的棱柱形孔,所述棱柱向后穿过棱柱形孔,所述弹性部件对旋转压板施加朝向旋转固定板的弹性作用力,所述旋转压板的边缘与旋转固定板的边缘之间具有可实现定位配合的凸点和凹槽。
5.进一步地,所述旋转固定板朝向旋转压板的一侧设有若干个凹槽,若干个所述凹槽沿第二转动孔的边缘依次分布;所述旋转压板朝向旋转固定板的一侧设有若干个凸点,若干个所述凸点沿棱柱形孔的边缘依次分布,若干个所述凸点可分别与若干个凹槽实现定位配合。
6.进一步地,若干个所述凹槽以第二转动孔为中心呈发射状朝旋转固定板的边缘延伸,所述棱柱的中心线与转轴的中心线重合。
7.进一步地,所述凹槽的数量为四个,相邻的两个所述凹槽之间相互垂直;所述凸点的数量为四个,四个所述凸点可分别与四个凹槽实现定位配合。
8.进一步地,所述弹性部件为弹簧,所述弹簧的后方设有限位件,所述棱柱向后依次穿过棱柱形孔、弹簧并与限位件连接,所述限位件对弹簧形成限位,以使弹簧处于压缩状态。
9.进一步地,所述限位件设为带帽螺钉,所述带帽螺钉与棱柱的后端螺纹连接,所述带帽螺钉的螺帽对弹簧形成限位,以使弹簧处于压缩状态。
10.进一步地,所述面板为蓝牙面板。
11.进一步地,所述棱柱为方形柱,所述棱柱形孔为方形孔。
12.进一步地,所述旋转固定板通过螺钉固定于面板上。
13.进一步地,所述夹持支架底壳为abs+pc夹持支架底壳,所述旋转固定板为pom旋转固定板,所述旋转压板为pom旋转压板。
14.综上所述,运用本实用新型的技术方案,具有如下的有益效果:本实用新型的结构设计合理,(1)通过面板的前方设有夹持支架底壳,从而可以利用夹持支架底壳对手机进行夹持;(2)通过面板的后方依次设有旋转固定板、旋转压板、弹性部件,旋转固定板固定于面板上,夹持支架底壳上设有转轴,面板上设有第一转动孔,旋转固定板的中间设有第二转动孔,转轴向后依次穿过第一转动孔、第二转动孔;从而使得夹持支架底壳可以带动转轴在第一转动孔、第二转动孔中进行转动,以使放置于夹持支架底壳上的手机能够进行转动;(3)通过转轴的后端设有棱柱,旋转压板的中间设有与棱柱适配的棱柱形孔,棱柱向后穿过棱柱形孔,从而使得转轴可以通过棱柱带动旋转压板相对于旋转固定板做旋转运动,且旋转压板可以沿棱柱进行前后运动;(4)通过弹性部件对旋转压板施加朝向旋转固定板的弹性作用力,旋转压板的边缘与旋转固定板的边缘之间具有可实现定位配合的凸点和凹槽,一方面,通过弹性部件施加预压力,旋转压板被压向旋转固定板,增加旋转压板和旋转固定板的摩擦力,从而产生旋转阻尼效果,另一方面,通过凹槽和凸点的设置,在旋转压板相对于旋转固定板做旋转运动的过程中,凸点在弹性部件预压力的作用下就可以进入到凹槽内,从而实现在旋转一定角度就会有一个定位效果,对于用户体验就是手机夹持支架旋转到一定角度就有一个定位。由上述分析可知,本实用新型的装配简单,能够在夹持支架底壳旋转到一定角度就有定位作用,满足设计要求。
附图说明
15.图1是本实用新型的第一种爆炸结构示意图;
16.图2是本实用新型的旋转固定板的后视结构示意图;
17.图3是本实用新型的旋转压板的前视结构示意图;
18.图4是本实用新型的旋转固定板与旋转压板配合时的结构示意图;
19.图5是本实用新型的面板与旋转固定板、螺钉配合时的爆炸结构示意图;
20.图6是本实用新型的第二种爆炸结构示意图;
21.图7是本实用新型的立体结构示意图;
22.图8是本实用新型与手机配合时的剖面结构示意图;
23.图9是本实用新型与手机配合时的第一种立体结构示意图;
24.图10是本实用新型与手机配合时的第二种立体结构示意图;
25.附图标记说明:1-面板,101-第一转动孔;2-夹持支架底壳,201-转轴,202-棱柱;3-旋转固定板,301-第二转动孔,302-凹槽;4-旋转压板,401-棱柱形孔,402-凸点;5-弹性部件,6-限位件,7-螺钉,8-手机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但并不构成对本实用新型保护范围的限制。
27.在本实用新型中,为了更清楚的描述,作出如下说明:观察者面对附图1进行观察,观察者左下侧设为前,观察者右上侧设为后,观察者左上方设为右,观察者右下方设为左,
观察者上面设为上,观察者下面设为下,应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系,仅是为了便于清楚地描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。
28.参见图1到10,本实施例提供一种车载夹持手机旋转机构,包括面板1,面板1的前方设有夹持支架底壳2,面板1的后方依次设有旋转固定板3、旋转压板4、弹性部件5,旋转固定板3固定于面板1上,夹持支架底壳2上设有转轴201,面板1上设有第一转动孔101,旋转固定板3的中间设有第二转动孔301,转轴201向后依次穿过第一转动孔101、第二转动孔301;转轴201的后端设有棱柱202,旋转压板4的中间设有与棱柱202适配的棱柱形孔401,棱柱202向后穿过棱柱形孔401,弹性部件5对旋转压板4施加朝向旋转固定板3的弹性作用力,旋转压板4的边缘与旋转固定板3的边缘之间具有可实现定位配合的凸点402和凹槽302。作用:(1)通过面板的前方设有夹持支架底壳,从而可以利用夹持支架底壳对手机8进行夹持;(2)通过面板的后方依次设有旋转固定板、旋转压板、弹性部件,旋转固定板固定于面板上,夹持支架底壳上设有转轴,面板上设有第一转动孔,旋转固定板的中间设有第二转动孔,转轴向后依次穿过第一转动孔、第二转动孔;从而使得夹持支架底壳可以带动转轴在第一转动孔、第二转动孔中进行转动,以使放置于夹持支架底壳上的手机能够进行转动;(3)通过转轴的后端设有棱柱,旋转压板的中间设有与棱柱适配的棱柱形孔,棱柱向后穿过棱柱形孔,从而使得转轴可以通过棱柱带动旋转压板相对于旋转固定板做旋转运动,且旋转压板可以沿棱柱进行前后运动;(4)通过弹性部件对旋转压板施加朝向旋转固定板的弹性作用力,旋转压板的边缘与旋转固定板的边缘之间具有可实现定位配合的凸点和凹槽,一方面,通过弹性部件施加预压力,旋转压板被压向旋转固定板,增加旋转压板和旋转固定板的摩擦力,从而产生旋转阻尼效果,另一方面,通过凹槽和凸点的设置,在旋转压板相对于旋转固定板做旋转运动的过程中,凸点在弹性部件预压力的作用下就可以进入到凹槽内,从而实现在旋转一定角度就会有一个定位效果,对于用户体验就是手机夹持支架旋转到一定角度就有一个定位。由上述分析可知,本实用新型的装配简单,能够在夹持支架底壳旋转到一定角度就有定位作用,满足设计要求。
29.具体地,旋转固定板3朝向旋转压板4的一侧设有若干个凹槽302,若干个凹槽302沿第二转动孔301的边缘依次分布;旋转压板4朝向旋转固定板3的一侧设有若干个凸点402,若干个凸点402沿棱柱形孔401的边缘依次分布,若干个凸点402可分别与若干个凹槽302实现定位配合。作用:通过这样的设计,使得旋转压板的边缘在相对于旋转固定板的边缘进行转动时,可以通过若干个凸点与若干个凹槽实现定位配合。当然,根据实际需要,也可以将凸点与凹槽的位置进行适应性调换。
30.具体地,若干个凹槽302以第二转动孔301为中心呈发射状朝旋转固定板3的边缘延伸,棱柱202的中心线与转轴201的中心线重合。作用:通过这样的设计,使得凸点与凹槽每次实现定位配合的旋转角度都是相同的。
31.具体地,凹槽302的数量为四个,相邻的两个凹槽302之间相互垂直;凸点402的数量为四个,四个凸点402可分别与四个凹槽302实现定位配合。作用:通过这样的设计,旋转
压板4每旋转90
°
,凸点402在弹性部件5预压力的作用下就会重新进入到旋转固定板3的凹槽302内,从而实现每旋转90
°
会有一个定位效果,对于用户体验就是手机夹持支架旋转到横向和竖向都有一个定位。
32.具体地,弹性部件5为弹簧,弹簧的后方设有限位件6,棱柱202向后依次穿过棱柱形孔401、弹簧并与限位件6连接,限位件6对弹簧形成限位,以使弹簧处于压缩状态。作为优选,弹簧的材质为弹簧钢。作用:弹簧处于压缩状态即可对旋转压板4施加朝向旋转固定板3的弹性作用力。
33.具体地,限位件6设为带帽螺钉,带帽螺钉与棱柱202的后端螺纹连接,带帽螺钉的螺帽对弹簧形成限位,以使弹簧处于压缩状态。作为优选,带帽螺钉的规格为φ5*10。
34.具体地,面板1为蓝牙面板。作为优选,蓝牙面板的材质为abs+pc。
35.具体地,棱柱202为方形柱,棱柱形孔401为方形孔。当然也可以是其他形状的棱柱,比如三棱柱等等。
36.具体地,旋转固定板3通过螺钉7固定于面板1上。作为优选,螺钉的数量为4个,规格为φ3*8。
37.具体地,夹持支架底壳2为abs+pc夹持支架底壳,旋转固定板3为pom旋转固定板,旋转压板4为pom旋转压板。
38.综上所述,本实用新型的整体思路解析:
39.如下图1为装配示意图,首先将旋转固定板3用螺钉7固定到蓝牙面板相应位置上,然后把夹持支架底壳2穿过蓝牙面板中间圆孔(即第一转动孔101),在另一边按顺序装上旋转压板4,弹簧和带帽螺钉。
40.结构原理解析:
41.旋转定位
42.本机构的设计原理是旋转压板4在旋转固定板3上做相对旋转运动,通过弹簧施加预压力,增加旋转压板4和旋转固定板3的摩擦力,从而产生旋转阻尼效果。如图2-3所示,旋转固定板3上有四道凹槽302,相邻的两道凹槽302之间的夹角为90
°
,旋转压板4上有四个凸点402,两个相邻的凸点402的连线设为第一连线,相邻的两个第一连线之间的夹角也是90
°
,刚好和旋转固定板3角度位置对应,如图4所示,旋转压板4每旋转90
°
,凸点402在弹簧预压力的作用下就会重新进入到旋转固定板3的凹槽302内,从而实现每旋转90
°
会有一个定位效果,对于用户体验就是手机夹持支架旋转到横向和竖向都有一个定位。
43.旋转固定板
44.旋转固定板3需要固定到不动的零件上,所以通过螺钉7将旋转固定板3固定到蓝牙面板上,如图5所示。
45.旋转压板
46.如下图6所示,旋转压板4要实现旋转定位需要两个条件:一是旋转轴,二是预压力。其中旋转轴可以依靠夹持支架底壳2,夹持支架底壳2会有一根圆柱穿过蓝牙面板,圆柱和圆孔配合可以作为旋转轴,再将旋转压板4与夹持支架底壳2进行固定,采用方形轴孔定位方式,以防止旋转压板4在旋转时打转,从而夹持支架底壳2旋转会带动旋转压板4旋转。最后预压力可以依靠弹簧来获得,带帽螺钉将弹簧和旋转压板4固定到夹持支架底壳2上。装配后效果如图7所示。
47.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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