搅拌车悬挂支撑臂的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌车零部件技术领域，尤其涉及搅拌车悬挂支撑臂。


背景技术：

2.搅拌车悬挂支撑臂是搅拌车悬挂系统中非常重要的部件之一，搅拌车悬挂支撑臂即搅拌车摆臂总成的结构钢性、强度、加工精度、抗震、耐磨及机构牢固均要影响到搅拌车运行的安全，其支撑臂的使用材料以及设计制作工艺均需要进行严格把关，不断提高产品质量，目前的搅拌车悬挂支撑臂在使用过程中可适用于不同类型的搅拌车，且在使用的过程中其稳定性更强，在起到支撑作用时，还可起到减震以及分担部分冲击力量的效果。
3.搅拌车悬挂支撑臂在使用过程中大多与连接机构配合使用，现有技术的搅拌车悬挂支撑臂与连接机构大多是通过螺栓相连接，当搅拌车悬挂支撑臂与连接机构连接处受到竖直方向的压力时，支撑臂与连接机构之间会产生较大的横向拉力，此拉力下不仅会使螺栓与支撑臂、以及连接机构之间发生较大的挤压磨损，且可能会将螺栓拉至形变甚至断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了搅拌车悬挂支撑臂。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：搅拌车悬挂支撑臂，包括支撑臂本体、以及连接机构，所述支撑臂本体与连接机构之间对称设置有空心件，所述空心件与支撑臂本体、以及连接机构之间连接有第一活动连接装置，所述空心件内侧设置有活动板，所述活动板相对的一侧对称连接有弹簧，且所述活动板相对的一侧分别对称连接有第一凸条、以及第二凸条，所述第一凸条与第二凸条之间连接有第二活动连接装置。
6.优选的，所述第一活动连接装置为活动球，所述活动球嵌入在对应位置的支撑臂本体、以及连接机构内侧。
7.优选的，所述支撑臂本体、以及连接机构对应活动球位置处均开设有弧形槽，所述活动球分别设置在对应位置的弧形槽内，所述空心件通过对应位置的活动球与支撑臂本体、以及连接机构分别活动连接。
8.优选的，所述活动板相对的一侧对称连接有挡板，所述挡板与空心件远离活动板一侧的内壁之间形成有间隔。
9.优选的，所述第一凸条与对应位置的第二凸条呈交错设置，所述第二活动连接装置贯穿设置在第一凸条与第二凸条之间。
10.优选的，所述第二活动连接装置为工字轴，所述第一凸条与第二凸条通过工字轴活动连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型将支撑臂本体与连接机构之间通过第一活动连接装置与第二连接装置相连接，当支撑臂本体与连接机构的连接处受到竖直方向的力时，两侧的空心件将带动第一凸条与第二凸条之间由原先的水平状态变为之间形成一定的夹角，此时两侧的活动板
将同步向中部移动，压缩对应位置的弹簧，通过活动板带动弹簧压缩可将支撑臂本体与连接机构的连接处受到的力转化为压缩弹簧的力，通过弹簧对受到的力进行缓冲，从而可有效地防止支撑臂本体与连接机构的连接处受到较大横向拉力，如此可实现对支撑臂本体与连接机构的连接处进行有效地防护，有效地防止支撑臂本体与连接机构的连接处发生较大的挤压磨损、以及甚至断裂的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中支撑臂本体与连接机构受到竖直方向的力时，两侧的活动板同时向中部移动的示意图；
15.图3为本实用新型图1的主视图；
16.图4为本实用新型图2的主视图。
17.图中：1、支撑臂本体；2、连接机构；3、空心件；4、活动板；5、弹簧；6、第一凸条；7、第二凸条；8、第一活动连接装置；9、第二活动连接装置；10、挡板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例
21.请参阅图1至图4所示，本实施例搅拌车悬挂支撑臂，包括支撑臂本体1、以及连接机构2，支撑臂本体1与连接机构2之间对称设置有空心件3，空心件3与支撑臂本体1、以及连接机构2之间连接有第一活动连接装置8，空心件3内侧设置有活动板4，活动板4相对的一侧对称连接有弹簧5，且活动板4相对的一侧分别对称连接有第一凸条6、以及第二凸条7，第一凸条6与对应位置的第二凸条7呈交错设置，第二活动连接装置9贯穿设置在第一凸条6与第二凸条7之间，第一凸条6与第二凸条7之间连接有第二活动连接装置9；
22.第一活动连接装置8为活动球，活动球嵌入在对应位置的支撑臂本体1、以及连接机构2内侧，支撑臂本体1、以及连接机构2对应活动球位置处均开设有弧形槽，活动球分别设置在对应位置的弧形槽内，空心件3通过对应位置的活动球与支撑臂本体1、以及连接机构2分别活动连接，第二活动连接装置9为工字轴，第一凸条6与第二凸条7通过工字轴活动连接；
23.将支撑臂本体1与连接机构2之间通过第一活动连接装置8与第二连接装置相连接，当支撑臂本体1与连接机构2的连接处受到竖直方向的力时，此时两侧的空心件3将同步向上偏转或者同步向下偏转，如图2与图4所示，第一活动装置的设置便于两侧的空心件3同
步向上偏转或者同步向下偏转，当两侧的空心件3发生偏转时，其上的第一凸条6与第二凸条7也将发生偏转，如图2与图4所示，第二活动装置的设置可将第一凸条6与第二凸条7转动连接，便于第一凸条6与第二凸条7的偏转，当第一凸条6与第二凸条7发生偏转时，此时第一凸条6与第二凸条7之间由原先的水平状态变为之间形成一定的夹角，此时两侧的活动板4将同步向中部移动，压缩对应位置的弹簧5，通过活动板4带动弹簧5压缩可将支撑臂本体1与连接机构2的连接处受到的力转化为压缩弹簧5的力，通过弹簧5对受到的力进行缓冲，从而可有效地防止支撑臂本体1与连接机构2的连接处受到较大横向拉力，如此可实现对支撑臂本体1与连接机构2的连接处进行有效地防护，有效地防止支撑臂本体1与连接机构2的连接处发生较大的挤压磨损、以及甚至断裂的现象。
24.请参阅图1与图2所示，活动板4相对的一侧对称连接有挡板10，挡板10与空心件3远离活动板4一侧的内壁之间形成有间隔；通过挡板10可实现对活动板4的移动进行限位，有效地防止活动板4对弹簧5造成较大的挤压，实现对弹簧5进行有效地防护，进而延长支撑臂本体1与连接机构2的使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。