用于液压箱的通气口的制作方法

本披露总体上涉及通气口。更特别地，本披露涉及一种用于液压箱的通气口。

背景技术：

技术实现思路

1、本文所披露的技术的一些实施例涉及一种通气口，其具有通气口壳体，该通气口壳体限定了：安装结构、第一端、第二端、在第一端与第二端之间的第一开口、从第一开口延伸的第一气流通路、第二开口、从第二开口延伸的第二气流通路、以及从第一气流通路延伸穿过通气口壳体的第一端的排放通路。第一气流通路具有在第一轴向方向上延伸的第一段、以及在与第一轴向方向相反的轴向方向上延伸的第二段。入口减压阀在第一气流通路与第二气流通路之间联接至壳体。入口减压阀被偏置在关闭位置中，并且被配置为在第二气流通路相对于第一气流通路的压差超过第一阈值压力时打开。出口减压阀在第一气流通路与第二气流通路之间联接至壳体。出口减压阀被偏置在关闭位置中。出口减压阀与入口减压阀并联布置。出口减压阀被配置为在第一气流通路相对于第二气流通路的压差超过第二阈值压力时打开。过滤器组件设置在通气口壳体中。过滤器组件延伸跨越第二气流通路。

2、在一些这样的实施例中，安装结构限定卡口联接器，该卡口联接器被配置为联接至配合的卡口连接器。附加地或替代性地，通气口壳体限定第一端和第二端，其中过滤器组件朝向第二端。附加地或替代性地，入口减压阀和出口减压阀被集成在单个部件中。附加地或替代性地，入口减压阀是弹性体十字狭缝阀。附加地或替代性地，入口减压阀包括弹性体阀，该弹性体阀具有可密封地围绕入口开口的可移位密封唇。附加地或替代性地，出口减压阀具有：塞子，其跨越出口开口可密封地设置；以及弹簧，其可压缩地设置在塞子与通气口壳体之间，其中塞子可背离出口开口平移。附加地或替代性地，出口开口围绕入口开口。附加地或替代性地，入口减压阀直接联接至出口减压阀。

3、附加地或替代性地，通气口具有围绕过滤器组件的过滤器罩壳，该过滤器罩壳具有外盖和内盖，其中外盖和内盖围绕过滤器组件固定。附加地或替代性地，外盖限定安装结构。附加地或替代性地，外盖和内盖围绕过滤器组件形成卡扣配合连接。附加地或替代性地，第二开口被限定在外盖与内盖之间。附加地或替代性地，入口减压阀和出口减压阀设置在内盖与外盖之间。

4、附加地或替代性地，内盖限定第一开口和第一气流通路。附加地或替代性地，第一气流通路限定从第一开口朝向入口减压阀的曲折路径。附加地或替代性地，过滤器组件具有围绕中心开口的第一过滤介质，并且入口减压阀和出口减压阀设置在该中心开口中。附加地或替代性地，第一过滤介质具有褶皱式过滤介质，该褶皱式过滤介质具有邻接中心开口的第一褶皱折叠部、以及从第一褶皱折叠部径向向外的第二褶皱折叠部。附加地或替代性地，通气口具有围绕第一过滤介质的第二过滤介质，其中，第一过滤介质和第二过滤介质在第二气流通路中串联布置。附加地或替代性地，通气口被配置为由液压箱绕填充端口可密封地接收。

5、当前技术的一些实施例涉及一种通气口系统。该通气口系统具有与上文所描述的通气口中的任一个相符合的通气口。系统具有箱接口，该箱接口具有被配置为固定到液体箱的通气口安装件。通气口安装件限定安装件开口，并且通气口安装件具有配合结构，该配合结构被配置为围绕壳体与通气口的安装结构可密封地配合。

6、在一些这样的实施例中，系统具有设置在安装件开口中的粗滤器，其中该粗滤器被配置为在轴向方向上从通气口安装件延伸到液体箱中，并且该粗滤器被配置为接收通气口的第一端。附加地或替代性地，配合结构具有卡口连接器。附加地或替代性地，配合结构具有通气口密封表面。附加地或替代性地，通气口安装件进一步具有多个径向延伸的偏转器，这些偏转器被配置为部分地阻碍第二气流通路。附加地或替代性地，这些径向延伸的偏转器从通气口安装件的外径向表面径向向外延伸。

7、上述
技术实现要素：
并不旨在描述每个实施例或每一个实施方式。相反，通过鉴于附图参考对示例性实施例的以下详细描述和权利要求，对说明性实施例的更完整理解将变得显而易见并被了解。

技术特征：

1.一种通气口，包括：

2.如权利要求1和3至20中任一项所述的通气口，其中，所述安装结构限定卡口联接器，所述卡口联接器被配置为联接至配合的卡口连接器。

3.如权利要求1至2和4至20中任一项所述的通气口，所述通气口壳体限定第一端和第二端，其中，所述过滤器组件朝向所述第二端。

4.如权利要求1至3和5至20中任一项所述的通气口，其中，所述入口减压阀和所述出口减压阀被集成在单个部件中。

5.如权利要求1至4和6至20中任一项所述的通气口，其中，所述入口减压阀包括弹性体十字狭缝阀。

6.如权利要求1至5和7至20中任一项所述的通气口，其中，所述入口减压阀包括弹性体阀，所述弹性体阀具有可密封地围绕入口开口的可移位密封唇。

7.如权利要求1至6和8至20中任一项所述的通气口，其中，所述出口减压阀包括：

8.如权利要求1至7和9至20中任一项所述的通气口，其中，所述出口开口围绕所述入口开口。

9.如权利要求1至8和10至20中任一项所述的通气口，其中，所述入口减压阀直接联接至所述出口减压阀。

10.如权利要求1至9和11至20中任一项所述的通气口，进一步包括围绕所述过滤器组件的过滤器罩壳，所述过滤器罩壳包括外盖和内盖，其中，所述外盖和所述内盖围绕所述过滤器组件固定。

11.如权利要求1至10和12至20中任一项所述的通气口，其中，所述外盖限定所述安装结构。

12.如权利要求1至11和13至20中任一项所述的通气口，其中，所述外盖和所述内盖围绕所述过滤器组件形成卡扣配合连接。

13.如权利要求1至12和14至20中任一项所述的通气口，其中，所述第二开口被限定在所述外盖与所述内盖之间。

14.如权利要求1至13和15至20中任一项所述的通气口，其中，所述入口减压阀和所述出口减压阀设置在所述内盖与所述外盖之间。

15.如权利要求1至14和16至20中任一项所述的通气口，其中，所述内盖限定所述第一开口和所述第一气流通路。

16.如权利要求1至15和17至20中任一项所述的通气口，其中，所述第一气流通路限定从所述第一开口朝向所述入口减压阀的曲折路径。

17.如权利要求1至16和18至20中任一项所述的通气口，其中，所述过滤器组件包括围绕中心开口的第一过滤介质，并且所述入口减压阀和所述出口减压阀设置在所述中心开口中。

18.如权利要求1至17和19至20中任一项所述的通气口，其中，所述第一过滤介质包括褶皱式过滤介质，所述褶皱式过滤介质具有邻接所述中心开口的第一褶皱折叠部、以及从所述第一褶皱折叠部径向向外的第二褶皱折叠部。

19.如权利要求1至18和20中任一项所述的通气口，进一步包括围绕所述第一过滤介质的第二过滤介质，其中，所述第一过滤介质和所述第二过滤介质在所述第二气流通路中串联布置。

20.如权利要求1至19中任一项所述的通气口，所述通气口被配置为由液压箱绕填充端口可密封地接收。

21.一种通气口系统，包括：

22.如权利要求21和23至26中任一项所述的通气口系统，进一步包括设置在所述安装件开口中的粗滤器，所述粗滤器被配置为在所述轴向方向上从所述通气口安装件延伸到所述液体箱中，其中，所述粗滤器被配置为接收所述通气口的第一端。

23.如权利要求21至22和24至26中任一项所述的通气口系统，其中，所述配合结构包括卡口连接器。

24.如权利要求21至23和25至26中任一项所述的通气口系统，其中，所述配合结构包括通气口密封表面。

25.如权利要求21至24和26中任一项所述的通气口系统，其中，所述通气口安装件进一步包括多个径向延伸的偏转器，所述偏转器被配置为部分地阻碍所述第二气流通路。

26.如权利要求21至25中任一项所述的通气口系统，其中，所述径向延伸的偏转器从所述通气口安装件的外径向表面径向向外延伸。

技术总结
披露了一种通气口，该通气口具有通气口壳体，该通气口壳体限定了：安装结构、在通气口壳体的第一端与第二端之间的第一开口、从第一开口起的第一气流通路、从第二开口起的第二气流通路、以及从第一气流通路穿过通气口壳体的第一端的排放通路。第一气流通路具有在相反的轴向方向上延伸的第一段和第二段。入口减压阀和出口减压阀在第一气流通路与第二气流通路之间并联布置。入口减压阀在超过第二气流通路相对于第一气流通路的第一阈值压差时打开。出口减压阀在超过第一气流通路相对于第二气流通路的第二压差时打开。过滤器组件跨越第二气流通路设置在通气口壳体中。

技术研发人员：F·布拉托,L·E·格肯,I·帕瓦奈利
受保护的技术使用者：唐纳森公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15