一种自动洗车机机架的制作方法

文档序号:36942199发布日期:2024-02-07 12:04阅读:40来源:国知局
一种自动洗车机机架的制作方法

本技术涉及车辆保养,具体为一种自动洗车机机架。


背景技术:

1、自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。自动洗车机分为无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。无接触高压水冲洗:高压水冲洗后,直接风干,车体上的油膜脏污冲洗不干净,达不到清洗效果。接触式滚刷:泡棉滚刷刷洗车体,如果泡棉滚刷离车体过近,高速旋转的泡棉挤压车体上的泥沙等,划伤车漆。

2、申请号为cn202020022325.0的专利公开了一种全自动洗车机,能够实现不同汽车的智能匹配,防止刮伤车漆。但清洗辊的移动范围是受洗车架大小限制的,一些司机由于停车技术等问题,不能恰好将车停在洗车架所限制的范围内,如果车辆因停歪导致部分超出范围,即使清洗辊调至极限位置也不能避免清洗辊过度压在超出范围的车面上,如果停歪就需要重新停正,耽误洗车时间。


技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题,本实用新型的目的在于提供一种自动洗车机机架,能够自动调整洗车架角度。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种自动洗车机机架,包括用于转动连接在地面上的转盘,所述转盘上设有用于驱动转盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、固设于第一电机上的齿轮以及设置在转盘上的啮合齿,齿轮与啮合齿相啮合,所述转盘上固设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有洗车架。

4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

5、洗车架沿着滑轨滑动,将车头停准在洗车架的下方,注意不压在滑轨和转盘上即为停放好,通过转盘转动改变滑轨的位置,使车辆与滑轨平行,停车的范围较大,不受洗车架大小限制,即使停歪也不需要重新停车,节省停车对位时间,提高洗车效率。

6、优选地,所述啮合齿为内齿,齿轮与啮合齿内啮合。

7、优选地,所述啮合齿为外齿,齿轮与啮合齿外啮合。

8、优选地,所述洗车架包括与滑轨滑动连接的滑块,所述滑块上设有用于驱动滑块在滑轨上滑动连接的辊轮。

9、优选地,所述洗车架还包括固设于滑块上的龙门架。

10、优选地,所述龙门架上设有用于清洗车辆两侧的清洗辊和用于清洗车辆顶部的清洗擦。

11、优选地,所述龙门架上设有用于驱动清洗辊水平移动的第一电动推杆。

12、优选地,所述龙门架上设有用于驱动清洗辊转动的第二电机。

13、优选地,所述龙门架上设有用于清洗擦上下移动的第二电动推杆。



技术特征:

1.一种自动洗车机机架,其特征在于,包括用于转动连接在地面(1)上的转盘(2),所述转盘(2)上设有用于驱动转盘(2)转动的驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、固设于第一电机上的齿轮(22)以及设置在转盘(2)上的啮合齿(21),齿轮(22)与啮合齿(21)相啮合,所述转盘(2)上固设有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有洗车架。

2.根据权利要求1所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述啮合齿(21)为内齿,齿轮(22)与啮合齿(21)内啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述啮合齿(21)为外齿,齿轮(22)与啮合齿(21)外啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述洗车架包括与滑轨(3)滑动连接的滑块(4),所述滑块(4)上设有用于驱动滑块(4)在滑轨(3)上滑动连接的辊轮。

5.根据权利要求4所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述洗车架还包括固设于滑块(4)上的龙门架(5)。

6.根据权利要求5所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述龙门架(5)上设有用于清洗车辆两侧的清洗辊(6)和用于清洗车辆顶部的清洗擦(7)。

7.根据权利要求6所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述龙门架(5)上设有用于驱动清洗辊(6)水平移动的第一电动推杆。

8.根据权利要求6所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述龙门架(5)上设有用于驱动清洗辊(6)转动的第二电机。

9.根据权利要求6所述的一种自动洗车机机架,其特征在于,所述龙门架(5)上设有用于清洗擦(7)上下移动的第二电动推杆。


技术总结
本技术公开了一种自动洗车机机架,包括用于转动连接在地面上的转盘,所述转盘上设有用于驱动转盘转动的驱动机构,所述驱动机构包括第一电机、固设于第一电机上的齿轮以及设置在转盘上的啮合齿,齿轮与啮合齿相啮合,所述转盘上固设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有洗车架;洗车架沿着滑轨滑动,将车头停准在洗车架的下方,注意不压在滑轨和转盘上即为停放好,通过转盘转动改变滑轨的位置,使车辆与滑轨平行,停车的范围较大,不受洗车架大小限制,即使停歪也不需要重新停车,节省停车对位时间,提高洗车效率。

技术研发人员:石富国,任明福,盛哲明
受保护的技术使用者:杭州孚晟机械有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/2/6
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