风炮升降推车的制作方法

本技术属于重型汽车轮胎维修，具体涉及一种拆装、螺栓螺母的风炮辅助设备。

背景技术：

1、风炮是一种即高效，又安全的拆装螺丝工具，广泛用于半挂车和重型货车轮胎维修的重型风炮重量可达20斤左右，沉重的工具和产生的冲击力对长时间作业的操作人员身体很不友好。而且在拆卸轮胎时，要对安装在轮胎不同位置的螺栓进行拆除，在实际装卸螺栓时，通常由人力将风炮机放置在螺栓相应位置。

2、现有的同类产品不能完全解决手持风炮作业，手持产生的冲击力会导致手臂麻木，体力消耗，弯腰作业对腰部带来的损伤的问题；另一类的产品连续拆卸螺丝作业时，需要停下来通过齿轮、链条或丝杠等复杂机械结构调节风炮的高低，因此需要设计一种风炮升降推车解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆卸螺丝风炮重量较重，工作人员使用时需要手提风炮进行操作，体力消耗大，不能连续作业等问题，进而提供一种风炮升降推车。

2、本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：一种风炮升降推车：包括车把、直线光轴、箱式滑块、配重箱、牵引绳、风炮固定座、机架和底座；所述机架和所述底座之间设置有多个直线光轴，所述直线光轴上通过箱式滑块滑动连接有配重箱和风炮固定座，所述风炮固定座上安装有风炮，所述牵引绳的一端连接风炮固定座，所述牵引绳的另一端穿过机架上的导向机构后连接配重箱，所述底座的底部安装有万向脚轮，所述机架的上部设置有车把，通过车把控制升降推车的方向。

3、进一步地，所述直线光轴与所述箱式滑块间通过直线轴承滑动连接，所述的直线光轴为两组，第一组四根用于连接风炮安装座，第二组两根用于连接配重箱，直线光轴的轴头中心有m10螺纹孔，用螺丝固定在底盘与机架上，直线光轴两端分别安装有加工有沉孔的减震橡胶。

4、进一步地，所述导向机构为u型滑轮，所述u型滑轮为两个，分别转动连接在机架的前后两端。

5、进一步地，所述配重箱上设置有可打开的盖子，所述配重箱内部设置有配重块。

6、进一步地，所述车把通过转把拉线控制风炮的启停。

7、进一步地，所述配重箱可通过增减砝码调节重量，通过脚踩配重箱可快速调节风炮固定座高度。

8、本实用新型具有以下有益技术效果：

9、本实用新型配重箱通过牵引绳与风炮连接，通过脚部踩踏配重箱上的踏板带动钢丝绳牵引的风炮升或降，操作人员站着控制风炮升降，推车对准螺栓可避免因负重弯腰对腰部带来的伤害，从而提高工作效率，降低劳动损伤。

10、本实用新型结构简单，由车把和万向脚轮配合控制升降推车的方向，移动灵活，通过手部拧动转把拉线控制风炮启停，配合脚踩配重箱快速调节风炮高低，连续拆卸螺丝作业时不弯腰不停顿即可调节风炮高低，完全脱离手持风炮同时控制风炮启停，以上操作可同时进行无需停顿，提高工作效率。

技术特征：

1.一种风炮升降推车，其特征在于：包括车把(1)、直线光轴(2)、箱式滑块(3)、配重箱(4)、牵引绳(5)、风炮固定座(8)、机架(9)和底座(10)；所述机架(9)和所述底座(10)之间设置有多个直线光轴(2)，所述直线光轴(2)上通过箱式滑块(3)滑动连接有配重箱(4)和风炮固定座(8)，所述风炮固定座(8)上安装有风炮，所述牵引绳(5)的一端连接风炮固定座(8)，所述牵引绳(5)的另一端穿过机架(9)上的导向机构后连接配重箱(4)，所述底座(10)的底部安装有万向脚轮(7)，所述机架(9)的上部设置有车把(1)，通过车把(1)控制升降推车的方向。

2.根据权利要求1所述的风炮升降推车，其特征在于：所述直线光轴(2)与所述箱式滑块(3)间通过直线轴承滑动连接。

3.根据权利要求1所述的风炮升降推车，其特征在于：所述导向机构为u型滑轮(6)，所述u型滑轮(6)为两个，分别转动连接在机架(9)的前后两端。

4.根据权利要求1所述的风炮升降推车，其特征在于：所述配重箱(4)上设置有可打开的盖子，所述配重箱(4)内部设置有配重块。

5.根据权利要求1所述的风炮升降推车，其特征在于：所述车把(1)通过转把拉线(11)控制风炮的启停。

6.根据权利要求1所述的风炮升降推车，其特征在于：所述配重箱(4)可通过增减砝码调节重量，通过脚踩配重箱(4)可快速调节风炮固定座(8)高度。

技术总结
风炮升降推车，本技术涉及汽车修理工具技术领域。本技术为了解决现有技术中拆卸螺丝的风炮重量较重，工作人员使用时需要手提风炮进行操作，体力消耗大，不能连续作业等问题。本技术包括车把、直线光轴、箱式滑块、配重箱、牵引绳、风炮固定座、机架和底座；机架和底座之间设置有多个直线光轴，直线光轴上通过箱式滑块滑动连接有配重箱和风炮固定座，风炮固定座上安装有风炮，牵引绳的一端连接风炮固定座，另一端穿过机架上的导向机构后连接配重箱，底座的底部安装有万向脚轮，机架的上部设置有车把，通过车把控制升降推车的方向。本技术用于拆卸重型货车轮胎维修。

技术研发人员：吴庆伍
受保护的技术使用者：吴庆伍
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/12