本技术涉及叉车驾驶室,更具体地说,本技术涉及一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗。
背景技术:
1、已知叉车是工业搬运车辆,是对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆;其中,叉车广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
2、但是在实际使用时,常规使用的叉车驾驶室上采用适合常温作业的贴片式前窗和钢化玻璃,若是在特殊工况和作业环境中,则普通驾驶室已经无法满足高温作业要求,因此提出一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,作为进一步的改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,包括前窗面板和安装在护顶架上的前窗边板,所述前窗边板固定安装在前窗面板的侧面,所述前窗边板远离前窗面板的一侧焊接有密封条,所述前窗边板的四周固定安装有玻璃挡条,所述玻璃挡条与前窗面板之间设置有耐高温玻璃,所述耐高温玻璃上固定安装有雨刮器主体。
3、进一步地,所述玻璃挡条分为第一挡条和第二挡条,两个所述第一挡条分别固定焊接在前窗面板矩形框内的顶部和底部,两个所述第二挡条分别固定焊接在前窗面板矩形框内的两侧。
4、进一步地,所述玻璃挡条的形状设置为细条型,且所述玻璃挡条横截面的形状设置为l型形状。
5、进一步地,所述耐高温玻璃和前窗面板之间设有前窗玻璃压板。
6、进一步地,所述耐高温玻璃上开设有孔一和孔二,所述雨刮器主体固定安装在孔一和孔二处。
7、进一步地,所述耐高温玻璃的厚度范围设置在11-13mm。
8、进一步地,所述耐高温玻璃的材料设置为微晶玻璃。
9、进一步地,所述前窗面板的四个折角处均开设有两个安装孔,所述安装孔的内侧固定安装有方螺母。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、1、与现有技术相比,通过设置耐高温玻璃,由于耐高温玻璃比普通玻璃更厚,且采用具有耐高温,低热膨胀系数,强抗热冲击性的材料,保持其高稳定性和高安全系数,避免发生玻璃碎裂的情况,因此该驾驶室的前窗可以满足高温环境作业的需要,利用耐高温玻璃进行隔热处理,保护驾驶室内的工作人员,提高便捷性和驾驶安全性。
12、2、与现有技术相比,通过设置雨刮器主体,使得前窗具有洗涤功能,丰富了驾驶的可操作性;避免过多的杂质附着在耐高温玻璃上,提高叉车驾驶的安全性;使该驾驶室前窗具有雨刮洗涤功能。
1.一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,包括前窗面板(1)和安装在护顶架上的前窗边板(2),其特征在于:所述前窗边板(2)固定安装在前窗面板(1)的侧面,所述前窗边板(2)远离前窗面板(1)的一侧焊接有密封条(3),所述前窗边板(2)的四周固定安装有玻璃挡条(4),所述玻璃挡条(4)与前窗面板(1)之间设置有耐高温玻璃(5),所述耐高温玻璃(5)上固定安装有雨刮器主体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述玻璃挡条(4)分为第一挡条(41)和第二挡条(42),两个所述第一挡条(41)分别固定焊接在前窗面板(1)矩形框内的顶部和底部,两个所述第二挡条(42)分别固定焊接在前窗面板(1)矩形框内的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述玻璃挡条(4)的形状设置为细条型,且所述玻璃挡条(4)横截面的形状设置为l型形状。
4.根据权利要求1所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述耐高温玻璃(5)和前窗面板(1)之间设有前窗玻璃压板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述耐高温玻璃(5)上开设有孔一(51)和孔二(52),所述雨刮器主体(6)固定安装在孔一(51)和孔二(52)处。
6.根据权利要求5所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述耐高温玻璃(5)的厚度范围设置在11-13mm。
7.根据权利要求6所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述耐高温玻璃(5)的材料设置为微晶玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种可装雨刮器的耐高温叉车驾驶室前窗,其特征在于:所述前窗面板(1)的四个折角处均开设有两个安装孔(11),所述安装孔(11)的内侧固定安装有方螺母(12)。