换电电池包和电动汽车的制作方法

文档序号:36849081发布日期:2024-01-26 23:06阅读:54来源:国知局

本技术涉及车辆,特别涉及一种换电电池包和电动汽车。


背景技术:

1、目前,在电芯或电池模组装入电池箱体时,其底部涂抹结构胶,与电池箱体上的底板连接。对于这种连接方式,在单个或几个电芯出现问题需要返修时,需要将整个电池模组或故障的电芯拆卸下来,但是,由于结构胶的存在,通常的拆除方式是用撬棍插入电池箱体,并撬动电芯或电池模组,使之相互分离,并将电芯或电池模组取出,该拆除方式操作难度较大,且容易出现因工作人员用力过大或撬动方向不当,对电芯、电池模组甚至电池箱体造成损伤。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种换电电池包,旨在提升电芯或电池模组的拆装便捷性。

2、为实现上述目的,本实用新型提出的换电电池包,包括:

3、箱体;和

4、电池模块,包括支撑隔板、及安装于所述支撑隔板上的电芯或者电池模组,所述电池模块通过所述支撑隔板与所述箱体连接。

5、可选地,所述电芯或者所述电池模组通过粘结胶与所述支撑隔板连接。

6、可选地,所述粘结胶配置为导热结构胶;

7、和/或,所述支撑隔板上设有填充孔,部分所述粘结胶填充所述填充孔。

8、可选地,所述支撑隔板焊接于所述箱体;

9、或者,所述支撑隔板铆接于所述箱体。

10、可选地,所述支撑隔板与所述箱体可拆卸连接。

11、可选地,所述支撑隔板与所述箱体通过螺钉锁付连接。

12、可选地,所述支撑隔板包括多个子隔板,各所述子隔板阵列排布,所述子隔板沿其长度方向连接有固定耳,所述固定耳与所述箱体连接。

13、可选地,当支撑隔板固定所述电芯时,各所述子隔板对应各所述电芯设置,并使各所述电芯间隔设置,所述换电电池包还包括压板,所述压板横跨所述多个固定耳,并与所述箱体连接;

14、和/或,沿所述子隔板的长度方向,相邻两所述子隔板的固定耳通过一紧固件与所述箱体连接。

15、可选地,当支撑隔板固定所述电池模组时,所述支撑隔板包括多个子隔板,各所述子隔板相互拼接,并共同支撑所述电池模组,至少部分所述子隔板与所述箱体连接;

16、或者,所述支撑隔板与所述电池模组的尺寸相适配,且与所述箱体连接。

17、本实用新型还提出一种电动汽车,该电动汽车包括如上所述的换电电池包。

18、本实用新型技术方案中,电池模块包括支撑隔板以及安装于支撑隔板上的电芯或电池模组,利用支撑隔板与箱体连接,电池模块能够以一整体进行装配,便于提升电芯或电池模组的拆装便捷性,其中,通过支撑隔板与箱体连接,一方面,确保电池模块牢固装配至箱体内,降低出现偏移导致在使用过程中的功能失效等风险,另一方面,便于对电池模块进行拆卸,并在拆卸过程中,有效避免损坏电芯、电池模组以及其他零部件,提升无故障零件的利用率,同时,确保在返修时,能够降低维修成本。



技术特征:

1.一种换电电池包,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的换电电池包,其特征在于,所述电芯或者所述电池模组通过粘结胶与所述支撑隔板连接。

3.如权利要求2所述的换电电池包,其特征在于,所述粘结胶配置为导热结构胶;

4.如权利要求1所述的换电电池包,其特征在于,所述支撑隔板焊接于所述箱体;

5.如权利要求1所述的换电电池包,其特征在于,所述支撑隔板与所述箱体可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的换电电池包,其特征在于,所述支撑隔板与所述箱体通过螺钉锁付连接。

7.如权利要求5所述的换电电池包,其特征在于,所述支撑隔板包括多个子隔板,各所述子隔板阵列排布,所述子隔板沿其长度方向连接有固定耳,所述固定耳与所述箱体连接。

8.如权利要求7所述的换电电池包,其特征在于,当支撑隔板固定所述电芯时,各所述子隔板对应各所述电芯设置,并使各所述电芯间隔设置,所述换电电池包还包括压板,所述压板横跨所述多个固定耳,并与所述箱体连接;

9.如权利要求7所述的换电电池包,其特征在于,当支撑隔板固定所述电池模组时,所述支撑隔板包括多个子隔板,各所述子隔板相互拼接,并共同支撑所述电池模组,至少部分所述子隔板与所述箱体连接;

10.一种电动汽车,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的换电电池包。


技术总结
本技术公开一种换电电池包和电动汽车,其中,换电电池包包括箱体和电池模块,电池模块包括支撑隔板、及安装于所述支撑隔板上的电芯或者电池模组,所述电池模块通过所述支撑隔板与所述箱体连接。本技术技术方案能够提升电芯或电池模组的拆装便捷性。

技术研发人员:霍元,周贤勇,徐秀华,徐焕祥
受保护的技术使用者:浙江吉利控股集团有限公司
技术研发日:20230807
技术公布日:2024/1/25
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