列车不同轨距通用车桥的制作方法

文档序号:11417540阅读:303来源:国知局
列车不同轨距通用车桥的制造方法与工艺

本实用新型涉及是一种列车不同轨距通用车桥,确切地说是适应不同国家钢轨轨距的列车通用车桥。



背景技术:

由于“一带一路”跨国贸易,需要列车跨国直接运输降低贸易成本。而现有的列车出国门,出现国家间钢轨轨距不同,列车不能直接使出,需卸货再装上他国列车行驶,浪费大量人力,物力和时间。目前还没有很好且实用的技术方案解决此问题。



技术实现要素:

为了避免上述情况的发生,本实用新型提供一种列车不同轨距通用车桥,它能通过人工简单调整,就能把列车直接驶入他国轨道,节约大量人力,物力和时间,使“一带一路”跨国贸易更便捷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将列车普通车桥车轮的导向和承载功能分开,分别安装导向轮和承载轮。导向轮通过侧架延伸背安装在车桥车轮两边,卡在钢轨内侧,用螺纹锁定在轴上,可调整。承载轮为没有轮缘的加厚圆轮,加厚数值为通行线路内不同国家之间,最大最小钢轨轨距差的一半。不同轨距钢轨直线等高对称衔接。当列车由小轨距钢轨驶向大轨距钢轨,第一对导向轮进入大轨距钢轨时停下,松开导向轮紧固螺母,将导向轮对称调整到靠向大轨距钢轨后锁紧,以后每进入大轨距钢轨一对导向轮时均停下调整,这时承载轮也与钢轨的接触面由内向外完成换轨。当列车由大轨距钢轨驶向小轨距钢轨时,在第一对导向轮接近小轨距钢轨时停下,再松开导向轮紧固螺母,将导向轮对称调整到小轨距钢轨导向距离后锁紧,再驶向小轨距钢轨,以后每对导向轮进入小轨距钢轨前均停下调整,而这时承载轮与钢轨的接触面则由外向内完成换轨。

本实用新型的有益效果是,解决了国家间不同钢轨轨距,列车直接驶入问题,降低跨国贸易运输成本,且结构简单,操作简易。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型侧架延伸背示意图。

图2是本实用新型列车由小轨距进入大轨距导向轮、承载轮工作示意图。

图3是本实用新型列车由大轨距进入小轨距导向轮、承载轮工作示意图。

图中1.侧架延伸背,2.承载轮,3.导向轮,4.锁紧螺母,5.轴,a.小轨距钢轨,b.大轨距钢轨。

具体实施方式

在图2中,承载轮2为无轮缘加厚圆轮,对称压在小轨距钢轨a和大轨距钢轨b上。承载轮2的厚度为通行线路内不同国家之间,最大最小钢轨轨距差的一半,从而保证承载轮2始终都能压在钢轨。导向轮3用螺纹拧在轴5上,用锁紧螺母4锁紧,卡在钢轨内侧。小轨距钢轨a与大轨距钢轨b直线等高对称衔接。侧架延伸背1与侧架为整体构件(见图1),用于支撑轴5。

当列车由小轨距钢轨a驶向大轨距钢轨b时,在第一对导向轮3进入大轨距钢轨b时停下,松开锁紧螺母4,将导向轮3对称调整到靠向大轨距钢轨b后,锁紧螺母4(见图2),以后每进入大轨距钢轨b一对导向轮3时,均用同样方法调整,直至列车完全进入大轨距钢轨b。在列车进入大轨距钢轨b过程中,承载轮2与钢轨的接触面由内向外转换(见图2),完成换轨。

当列车由大轨距钢轨b驶向小轨距钢轨a时,在第一对导向轮3接近小轨距钢轨a时停下,松开锁紧螺母4,将导向轮3对称调整到小轨距钢轨a导向距离后,锁紧螺母4,再将导向轮3驶入小轨距钢轨a(见图3),以后每接近小轨距钢轨a一对导向轮3时,均用同样的方法调整,直至列车完全进入小轨距钢轨a。列车在进入小轨距钢轨a过程中,承载轮2与钢轨的接触面由外向内转换,完成换轨。

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