一种轨道运行设备的报警防溜铁鞋的制作方法

1.本实用新型涉及一种可以及时进行报警的轨道运行设备防溜铁鞋，属于轨道运行设备技术领域。


背景技术：

2.目前大中型工矿生产企业的厂房中广泛使用桥式、门式起重机以及各类地平车、钢包车等机械设备，这些设备需要在轨道上运行，在检修过程中需要经常使用铁鞋对这些设备限制行走。由于车间内经常会出现烟尘大、能见度低的情况，或是在视线死角，使得设备的驾驶人员或地面操作人员在运行设备压上铁鞋厚没有能够及时发现，运行设备继续向前移动，车轮和轨道的滚动摩擦变成了铁鞋和轨道的滑动摩擦，不仅影响了设备的正常运行，而且还会损坏轨道和烧坏车轮电机，严重时还有可能引发安全事故，因此如何及时有效地发出警报提醒操作人员，防止误操作是目前需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轨道运行设备的报警防溜铁鞋，这种报警防溜铁鞋可以在不影响铁鞋正常使用的情况下，当车轮踏上铁鞋制动时能够发出警报，减少车轮和轨道的磨损，保证设备的安全运行。
4.解决上述技术问题的技术方案是：
5.一种轨道运行设备的报警防溜铁鞋，它包括铁鞋本体、压触开关、警示灯、扬声器、电池，铁鞋本体包括底板、支撑板、顶板、弧形挡板，底板水平放置在轨道上，支撑板垂直焊接固定在底板长度方向的中心轴线上，支撑板上端焊接有水平的顶板，支撑板的前端焊接有弧形挡板，弧形挡板与车轮相对，弧形挡板的下部安装有压触开关，警示灯、扬声器和电池固定在铁鞋本体的支撑板的侧面，压触开关与电池、警示灯和扬声器相连接。
6.上述轨道运行设备的报警防溜铁鞋，所述铁鞋本体的顶板上方焊接有提手，铁鞋本体的底板下方焊接有鞋底卡槽，鞋底卡槽的截面为n形，鞋底卡槽两侧板之间的距离与轨道的宽度相匹配，鞋底卡槽放置在轨道上，鞋底卡槽的两侧板夹紧在轨道的两侧，鞋底卡槽的前端上平面延伸至底板前方，鞋底卡槽的前端有向下倾斜的鞋尖，鞋尖的宽度小于轨道的宽度。
7.上述轨道运行设备的报警防溜铁鞋，所述压触开关包括压板、弹簧、开关，压板位于弧形挡板下方的延长线上，压板下端通过转动轴固定在底板上，弹簧位于底板下方，弹簧的上端和下端分别通过销轴与压板下表面和底板上表面相连接，弹簧为压簧，弹簧的自由长度大于压板与底板之间的距离，开关放置在压板下方，开关的下端固定在底板上表面，开关的上端与压板底面相对，开关与警示灯和扬声器相连接。
8.上述轨道运行设备的报警防溜铁鞋，所述支撑板的侧面安装有总开关，总开关分别与警示灯、扬声器、电池相连接。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的铁鞋本体的弧形挡板的下方安装了压触
开关，压触开关的压板底面安装有弹簧和开关，开关与电池、警示灯、扬声器相连接，车轮与铁鞋相接触，车轮圆周压下压板，压板向下触发开关，开关打开警示灯和扬声器，警示灯频闪，扬声器发出警示声音。
10.本实用新型结构简单、方便携带、重量轻、成本低廉、工作可靠、易于维护，可以放置在轨道的需要位置对运行设备进行限位，在不影响铁鞋正常使用的情况下，可以在车轮踏上铁鞋制动时及时发出警报，减少车轮和轨道的磨损，保证设备的安全运行。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的左视图；
13.图3是图1的俯视图；
14.图4是本实用新型的待机状态示意图。
15.图中标记如下：铁鞋本体1、底板2、支撑板3、顶板4、提手5、弧形挡板6、鞋底卡槽7、鞋尖8、压触开关9、压板10、弹簧11、开关12、转动轴13、销轴14、警示灯15、扬声器16、电池17、总开关18、车轮19、轨道20。
具体实施方式
16.本实用新型由铁鞋本体1、压触开关9、警示灯15、扬声器16、电池17、总开关18组成。
17.图中显示，铁鞋本体1由底板2、支撑板3、顶板4、提手5、弧形挡板6、鞋底卡槽7组成，这些部件均为钢板，通过焊接连接为一体。
18.图中显示，底板2水平放置在轨道20上，支撑板3垂直焊接固定在底板2长度方向的中心轴线上，支撑板3上端焊接有水平的顶板4，顶板4上方焊接有提手5，支撑板3的前端焊接有弧形挡板6。支撑板3是铁鞋本体1的主体，起着阻挡车轮19的支撑作用，弧形挡板6焊接在支撑板3的前端与车轮19相接触。
19.图中显示，底板2下方焊接有鞋底卡槽7，鞋底卡槽7的截面为n形，鞋底卡槽7两侧板之间的距离与轨道20的宽度相匹配，鞋底卡槽7放置在轨道20上，鞋底卡槽7的两侧板夹紧在轨道20的两侧，鞋底卡槽的7能平稳放置在轨道20上，以便铁鞋能在轨道20上安全滑动。
20.图中显示，鞋底卡槽7的前端上平面延伸至底板2前方，鞋底卡槽7的前端有向下倾斜的鞋尖8，以利于车轮踏压。鞋尖8的宽度小于轨道20的宽度，以免车轮19的轮缘撞击鞋尖8将铁鞋打掉。
21.图中显示，弧形挡板6的下部安装有压触开关9。压触开关9包括压板10、弹簧11、开关12，压板10位于弧形挡板6下方的延长线上，压板10下端通过转动轴13固定在底板2上，压板10可以绕转动轴13旋转。弹簧11位于底板2下方，弹簧11的上端和下端分别通过销轴14与压板10下表面和底板2上表面相连接。开关12放置在压板10下方，开关12的下端固定在底板2上表面，开关12上端的开关按钮与压板10底面相对，开关12与警示灯15、扬声器16、电池17串联连接。弹簧11为压簧，弹簧11的自由长度大于压板10与底板2之间的距离，在没有车轮19压迫的情况下，弹簧11将压板10向上顶，使压板10的底面脱离开关12，开关12打开，警示
灯15和扬声器16处于关闭状态。当压板10下压，压板10向下压紧开关按钮，开关12接通，警示灯15和扬声器16开启报警状态。
22.图中显示，警示灯15、扬声器16和电池17固定在支撑板3的侧面，电池17与警示灯15和扬声器16串联连接，向警示灯15和扬声器16供电。总开关18安装在支撑板3的侧面，总开关18与开关12、警示灯15、扬声器16、电池17串联连接。
23.本实用新型的使用过程如下：
24.使用时只需按下总开关18，其余与正常的铁鞋使用方法完全一致，平稳放置在需要运行设备停止位置的轨道20上即可，使用方法非常简单便捷。
25.不使用时或电量不足时可关闭总开关18，单人进行收纳，更换电池17，电量充足方可继续使用或收入库房保管。
26.警示状态
27.闭合总开关18，处于警示状态，压触开关9的弹簧11放松，压板10抬起与开关12分离，开关12的开关按钮弹起，警示灯15常亮，扬声器16不发声；
28.报警状态
29.车轮19压下压板10，进入报警状态，压触开关9的弹簧11压缩，压板10压下开关12的开关按钮，开关12接通，警示灯15和扬声器16开启报警状态，警示灯15频闪，扬声器16发出警示声音。
30.本实用新型的一个实施例如下：
31.底板2的长度为330mm，宽度为50mm，厚度为10mm；
32.支撑板3的长度为250mm，宽度为120mm，厚度为20mm；
33.顶板4的长度为180mm，宽度为50mm，厚度为10mm；
34.提手5的直径为5mm，长度为150mm，高度为50mm；
35.弧形挡板6的长度为110mm，宽度为50mm，厚度为10mm；
36.鞋底卡槽7的长度为160mm，宽度为80mm，高度为20mm；
37.压触开关9的压板10的长度为80mm，宽度为20mm，厚度为8mm；
38.弹簧11的长度为60mm，直径为3mm；
39.开关12的型号为lxw5
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11d1；
40.警示灯15的型号为lte
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2071j；
41.扬声器16的型号为ad16
‑
22sm；
42.电池17的型号为18650；
43.总开关18的型号为la38
‑
11bn。