一种微生物真空环保集便处理系统的制作方法

1.本发明涉及机车卫生间技术领域,更具体的说是涉及一种微生物真空环保集便处理系统。


背景技术：

2.目前，在机车卫生间领域主要有型号有：压力冲水式、真空吸污式、干粉式三种卫生间。在北方严寒冬季常规机车压力冲水式卫生间容易结冻，致使冬季无法使用，干式卫生间存在卫生状态不良、机械结构复杂故障率较高、维护及日常使用成本高等问题，乘务人员常常因卫生间故障等问题无法如厕，而上述三种卫生间的排污周期短，在使用时污物需要单独进行回收处理，而且极易产生异味。
3.因此，如何提供一种不仅受环境影响小、耐寒冷，而且污物处理效果好的一种机车卫生间是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种不仅受环境影响小、耐寒冷，而且污物处理效果好的一种微生物真空环保集便处理系统。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，由以下部件组成：清水箱、水增压器、真空集便器、真空缓冲罐、真空发生器、搅拌发酵罐、电伴热装置、电气控制系统；其中，所述真空集便器通过进气管道连接于真空缓冲罐和增压器，所述增压器通过进水管道分别连接于清水箱，所述真空缓冲罐通过排污管道连接于搅拌发酵罐，所述增压器还通过进气管道连接于高压气源，所述高压气源通过主管道连接于真空发生器，且在连接的主管道上设有主支管连接于真空缓冲罐，所述主支管上设有分支管，所述分支管同样连接于真空发生器。
6.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述增压器与高压气源之间连接的进气管道上设有单向阀。
7.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述高压气源与真空发生器连接的主管道上设有单向阀，高压气源与真空缓冲罐连接的主支管上设有单向阀。
8.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述主支管的分支管上设有单向阀。
9.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述主支管与分支管呈并联关系。
10.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述电伴热装置与电气控制系统连接，且受电气控制系统的控制，电伴热装置由加热器、温度控制器和电伴热线组成。
11.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述加热器和温度控制器设于清水箱和污水箱中，电伴热线设于进水管道、排污管道上。
12.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述污水箱与搅拌发酵罐
管道连接。
13.优选的，在上述一种微生物真空环保集便处理系统中，所述搅拌发酵罐中设有微生物菌种。
14.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种微生物真空环保集便处理系统，具有一下优点：
15.(1)采用真空缓冲罐、高压气源、真空发生器和增压器，整体配合进行使用，使污物在真空的环境中冲洗至真空缓冲罐在经搅拌发酵罐进行发酵处理，使污物下落迅速，不易残留和堵塞；
16.(2)通过设有搅拌发酵罐，并在搅拌发酵罐内设有微生物菌种，同时配备污水箱，使污物最终变为为水蒸气、二氧化碳及微量的氨气，不需要清掏，就地处理，避免二次污染，免清掏不需配备卸污车；
17.(3)采用好氧微生物进行发酵处理，好氧微生物的繁殖，消耗臭味气体，生化反应将其转化为二氧化碳、水蒸气等稳定物质。卫生间不会产生刺激性臭味；
18.(4)微生物在生化反应过程当中，有益微生物将病原菌和蛔虫卵消耗掉，另外，生化反应产生的温度也会对人粪尿进行消毒；
19.(5)粪尿通过搅拌发酵罐的直接消化处理，节省大量水资源和人力、物力。
20.(6)通过设有电伴热装置和电气控制系统，以实现卫生间在寒冷环境下的使用，增强适用范围，提高整体的耐寒性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
22.图1附图为本发明的工作原理流程示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅附图1，为本发明公开的一种微生物真空环保集便处理系统。
25.本发明，由以下部件组成：清水箱2、水增压器4、真空集便器1、真空缓冲罐5、真空发生器6、搅拌发酵罐10、电伴热装置、电气控制系统；其中，所述真空集便器1通过进气管道连接于真空缓冲罐5和增压器4，所述增压器4通过进水管道分别连接于清水箱2，所述真空缓冲罐5通过排污管道连接于搅拌发酵罐10，所述增压器4还通过进气管道连接于高压气源3，所述高压气源3通过主管道连接于真空发生器6，且在连接的主管道上设有主支管7连接于真空缓冲罐5，所述主支管7上设有分支管9，所述分支管9同样连接于真空发生器6。
26.为了进一步优化上述技术方案，增压器4与高压气源3之间连接的进气管道上设有
单向阀。
27.为了进一步优化上述技术方案，高压气源3与真空发生器6连接的主管道上设有单向阀，高压气源3与真空缓冲罐5连接的主支管7上设有单向阀。
28.为了进一步优化上述技术方案，主支管7的分支管9上设有单向阀。
29.为了进一步优化上述技术方案，主支管7与分支管9呈并联关系。
30.为了进一步优化上述技术方案，电伴热装置与电气控制系统连接，且受电气控制系统的控制，电伴热装置由加热器、温度控制器和电伴热线组成。
31.为了进一步优化上述技术方案，加热器和温度控制器设于清水箱2和污水箱中，电伴热线设于进水管道、排污管道上。
32.为了进一步优化上述技术方案，污水箱与搅拌发酵罐10管道连接。
33.为了进一步优化上述技术方案，搅拌发酵罐10中设有微生物菌种。
34.为了进一步优化上述技术方案，本技术与上述提到的压力冲水式、真空吸污式、干粉式的三种处理方式相比较的优点如下表所示：
[0035][0036]
为了进一步优化上述技术方案，本系统采用少量水冲洗和真空吸污能有效节约用水量50％，采用真空吸污能避免臭气的溢出。搅拌发酵装置内部加有微生物菌种，如厕后污物与微生物搅拌发酵，分解产生的水分及其它气体直接蒸发排出，分解后极少量的余渣富含有机质、n、p、k和微量元素，可回收为高效有机肥料，同时包含大量好氧微生物的高效生物活性肥料，可将粪尿中的臭气吸收转化，实现粪尿的分解、脱臭、净化一体化处理。上述三种类型的卫生间排污周期为一个整备周期(60次)，使用微生物处理后集便系统的排污清理周期可延长至3个月。
[0037]
为了进一步优化上述技术方案，在正常工作状态下，高压风源通过气动真空发生器6，将一个小的真空缓冲罐5先抽吸成真空。真空集便器1打开后，真空集便器1内的污物，清水在增压器4的作用进行冲洗，使污物首先被抽吸到这个真空缓冲罐5内，当完成抽吸后，再注入高压风源，将真空缓冲罐5内的污物，挤入常压的搅拌发酵罐10中发酵处理。排污周期可延长只3个月。而在寒冷环境中使用时，电伴热装置和电气控制系统配合，使加热系统具备控温并有较长的绝缘寿命。进水管和排污管都有保温措施且有电伴热线加热，系统配备管道自动排空和水箱排空功能。当温度低于5℃时，当使用者按下冲洗按钮或洗手按钮后，系统自动关闭水箱出水，同时对管路接入压缩空气，对管内余水进行排空，可有效防止
管路存水冻结损坏。冬季时加热系统会对水箱、管道、阀类进行加温并恒温，确保动作元件的工作正常。当需降弓断电时，不需要额外操作，升弓后系统会自动升温，对清污水箱解冻，约一小时后卫生间即可正常使用。
[0038]
为了进一步优化上述技术方案，进水管和排污管上还包裹有保温套、隔温套。
[0039]
为了进一步优化上述技术方案，搅拌发酵罐10连接于污水箱，污物经搅拌发酵罐10发酵后，终产物为水蒸气、二氧化碳及微量的氨气等稳定物质。
[0040]
为了进一步优化上述技术方案，微生物采用自然界土壤中的微生物经纯种培养，具有良好的适温性，在
‑
5℃～75℃范围内均能快速高效分解粪便及厕所用纸。
[0041]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0042]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。