一种运输设备及轨道运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备的技术领域，具体而言，涉及一种运输设备及轨道运输设备。


背景技术：

2.目前，轨道在机械领域的运用越来越广泛，轨道运输方式可以减少人力的投入，因此，对轨道运输设备的需求越来越大。
3.现有技术中的运输设备一般存在以下缺陷：结构较复杂，导致机电信号设备容易受到破坏，影响运输，而且装载和运输大型机械设备时，不方便且耗时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种运输设备，装载大型机械设备比较方便，而且安全可靠。
5.本实用新型的另一目的在于提供一种轨道运输设备，大型机械设备可以在短时间内完成上轨道及下轨道作业，大大节约了时间。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本技术实施例提供一种运输设备，包括底架组件、侧架组件和滑动组件，上述侧架组件的下端与上述底架组件连接，上述侧架组件沿上述底架组件边缘设置，上述底架组件包括底架和两个加强承重架，两个上述加强承重架分设于上述底架的上端面的两侧，上述滑动组件设于上述底架的下端。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述加强承重架包括若干个平行排列的支撑杆。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述侧架组件包括第一侧架、第二侧架和第三侧架，上述第一侧架、上述第二侧架和上述第三侧架依次连接。
10.在本实用新型的一些实施例中，第一侧架和上述第三侧架之间设有便于装载机械设备的开口。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述底架包括边框、若干个横向杆和若干个纵向杆，上述横向杆与上述纵向杆均设于上述边框内。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述纵向杆均穿设于上述横向杆。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述边框的两端与靠近的上述横向杆之间设有加强杆。
14.第二方面，本技术实施例提供一种轨道运输设备，包括轨道和如上所述的一种运输设备。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述滑动组件设有至少四个，上述滑动组件包括安装部和滚轮，上述安装部设于上述底架的底端，上述滚轮可拆卸设于上述安装部的底端。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述滚轮设有四个，上述滚轮上设有与上述轨道配合滑槽。
17.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.因为侧架组件的下端与底架组件连接，侧架组件沿底架组件边缘设置，所以在轨道运输设备运行时，侧架组件对底架组件上放置的大型机械设备能够起到保护作用，大型机械设备不会在运输时侧翻出去或者冲出底架组件，提升了安全性。因为两个加强承重架分设于底架的上端面的两侧，所以在装载带有车轮的大型机械设备时，两边的车轮分别放置在两侧的加强承重架上，对大型机械设备起到支撑作用，而且可以沿着加强承重架装载和卸下，上下方便。因为滑动组件设于底架的下端，所以当需要装载大型机械设备时，先将运输设备移动至大型机械设备旁，再进行装载，使用方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型一种运输设备及轨道运输设备一实施例的效果图；
21.图2为本实用新型一种运输设备及轨道运输设备一实施例的俯视图；
22.图3为本实用新型一实施例开口侧的结构示意图；
23.图4为本实用新型一实施例的侧面示意图。
24.图标：1-滑动组件，2-底架，3-加强承重架，4-支撑杆，5-第一侧架， 6-第二侧架，7-第三侧架，8-开口，9-横向杆，10-纵向杆，11-边框，12
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加强杆，13-安装部，14-滚轮，15-滑槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参照图1至图4，本实施例提供一种运输设备，包括底架组件、侧架组件和滑动组件1，上述侧架组件的下端与上述底架组件连接，上述侧架组件沿上述底架组件边缘设置，上述底架组件包括底架2和两个加强承重架3，两个上述加强承重架3分设于上述底架2的上端面的两侧，上述滑动组件1 设于上述底架2的下端。
34.在本实施例中：使用时，将大型机械设备运送放置在加强承重架3上，通过电动或者手动的方式拉动运输设备，实现大型机械设备的运输，运输完成后再根据实际需求将大型机械设备卸下，结构科学合理，实用安全方便。
35.因为侧架组件的下端与底架组件连接，侧架组件沿底架组件边缘设置，所以在轨道运输设备运行时，侧架组件对底架组件上放置的大型机械设备能够起到保护作用，大型机械设备不会在运输时侧翻出去或者冲出底架组件，提升了安全性。
36.因为两个加强承重架3分设于底架2的上端面的两侧，所以在装载带有车轮的大型机械设备时，两边的车轮分别放置在两侧的加强承重架3上，对大型机械设备起到支撑作用，而且可以沿着加强承重架3装载和卸下，上下方便。
37.因为滑动组件1设于底架2的下端，所以当需要装载大型机械设备时，先将运输设备移动至大型机械设备旁，再进行装载，使用方便。
38.实施例2
39.请参照图1至图4，本实施例基于实施例1之上，与实施例1的区别在于：上述加强承重架3包括若干个平行排列的支撑杆4。
40.在本实施例中：若干个平行排列的支撑杆4构成的加强承重架3的承载能力比较强，当装载带有车轮的大型机械设备时，该设备在若干个支撑杆4上移动，若干个支撑杆4受力分散，避免出现受力集中导致底架2无法支撑的情况。
41.在本实施例的一些实施方式中，上述支撑杆4采用空心杆，在满足承载要求的前提下减轻了质量，降低了成本。
42.实施例3
43.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述侧架组件包括第一侧架5、第二侧架6和第三侧架7，上述第一侧架5、上述第二侧架6和上述第三侧架7依次连接。
44.在本实施例中：因为第一侧架5和第三侧架7位于大型机械设备的两侧，所以当运输设备转弯时，第一侧架5和第三侧架7能够防止大型设备侧翻，提升安全性。
45.因为第二侧架6设于大型设备的前端，所以当运输设备急停后，大型机械设备不会从第二侧架6冲出，提升安全性。
46.实施例4
47.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述第一侧架5和上述第三侧架7之间设有便于装载机械设备的开口8。
48.在本实施例中：大型机械设备可以从第一侧架5和第三侧架7之间的开口8装入，并放置在加强承重件上，也可以沿着加强承重件从开口8处卸下，使用简单方便。
49.实施例5
50.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述底架2包括边框11、若干个横向杆9和若干个纵向杆10，上述横向杆9与上述纵向杆10均设于上述边框11内。
51.在本实施例中：横向杆9与纵向杆10均设于边框11内，采用横向杆9 和纵向杆10的组合对大型机械设备进行支撑，而不是一整块底座对大型机械设备进行装载，能够大大减轻底架2的质量。
52.在本实施例的一些其他实施方式中，边框11、横向杆9和纵向杆10均由两块紧贴的角钢构成，能够在满足承载要求的同时大大减轻了质量和降低了成本。
53.实施例6
54.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述纵向杆10均穿设于上述横向杆9。
55.在本实施例中：纵向杆10穿设于横向杆9，底架2平整，大型机械设备放置在底架2上会比较平稳，确保运行时重心平稳。
56.实施例7
57.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述边框11的两端与靠近的上述横向杆9之间设有加强杆12。
58.在本实施例中：加强杆12使得边框11两端的连接更加紧固，能够提升边框11两端的承载能力，防止大型机械设备对底架2压力过大造成底架 2的损坏，从而避免事故发生，提升安全性。
59.实施例8
60.请参照图1至图4，本实施例提供了一种轨道运输设备，包括轨道和如上所述的一种运输设备。
61.在本实施例中：与无轨道运输相比较，轨道运输降低了因路况不佳导致事故的风险，这样的轨道运输设备能够沿着既定的路线运行，大大提升了安全性，该装置可以装载大型机械设备在已铺设完轨道上前进或后退，避免对轨道上的机电信号设备造成损坏，大型机械设备可以在短时间内完成上轨道及下轨道作业，大大节约了时间。
62.实施例9
63.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述滑动组件1设有至少四个，上述滑动组件1 包括安装部13和滚轮14，上述安装部13设于上述底架2的底端，上述滚轮14可拆卸设于上述安装部13的底端。
64.在本实施例中：底架2底部的前后两端各设有至少两个滑动组件1，分散受力点，大
型机械设备装载在轨道运输设备上运行时会更加稳定。安装部13用于安装滚轮14，滚轮14可拆卸，方便更换。
65.实施例10
66.请参照图1至图4，本实施例基于上述任意一个实施例之上，与上述任意一个实施例的区别在于：上述滚轮14设有至少四个，上述滚轮14上设有与上述轨道配合滑槽15。
67.在本实施例中：滚轮14通过滑槽卡入轨道，并在轨道上滑动，结构简单方便制造。
68.综上，本实用新型的实施例提供一种运输设备及轨道运输设备，其至少具有以下有益效果：
69.因为侧架组件的下端与底架组件连接，侧架组件沿底架组件边缘设置，所以在轨道运输设备运行时，侧架组件对底架组件上放置的大型机械设备能够起到保护作用，大型机械设备不会在运输时侧翻出去或者冲出底架组件，提升了安全性。因为两个加强承重架3分设于底架2的上端面的两侧，所以在装载带有车轮的大型机械设备时，两边的车轮分别放置在两侧的加强承重架3上，对大型机械设备起到支撑作用，而且可以沿着加强承重架3 装载和卸下，上下方便。因为滑动组件1设于底架2的下端，所以当需要装载大型机械设备时，先将运输设备移动至大型机械设备旁，再进行装载，使用方便。
70.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
71.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。